CN106438462A - 一种用于烟气处理的风机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及风机技术领域，特别涉及一种用于烟气处理的风机，包括主轴、设置在主轴两端的轴承箱、设置在主轴上的叶轮组、机壳和设置在机壳两侧密封组件，叶轮组设置在机壳内，每组叶轮组包括两个叶轮，两个叶轮在主轴上背靠背设置，两个叶轮上的进气口分别位于该组叶轮组的左右两侧；机壳内设置有左腔室和右腔室，两个叶轮分别位于左腔室和右腔室内，左腔室和右腔室之间设置有连接通道。该风机的叶轮采用背靠背安装方式，叶轮旋转时对主轴所产生的轴向力相互抵消，消除了作用在轴承上的轴向作用力，延长了轴承的使用寿命；相比于传统风机中叶轮并排设置的结构，可减小机壳两侧密封组件处高温烟气的压力，使密封组件能更好地对主轴和机壳进行密封。
Description
技术领域
本发明涉及风机技术领域，特别涉及一种用于烟气处理的风机。
背景技术
在国内风机行业，工作温度在650℃，压力达到10kPa及以上，风量在1500Nm3/h及以下的小流量高压力超高温高压风机的应用越来越广泛，目前，国内这种超高温风机在燃气机热电F级机组烟气脱硝装置的尿素热解系统上应用还没有先例，而国内当前应用的燃气机热电F级机组都采用的是国外引进技术和设备，而与其配套的风机也只有国外发达国家能生产，导致生产、维护成本周期居高不下，并且往往维修周期得不到保证。为实现将烟气升至所需的压力，现有风机通常采用多个叶轮进行加压的方式，而在这些风机其叶轮多采用叶轮并排安装的方式，这种安装结构在叶轮旋转时会对风机主轴产生较大的轴向力，当多级叶轮同时运转时，所产生的轴向力则更大，影响风机运行的稳定性及风机轴承的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于解决现有风机所存在的上述技术问题，提供一种用于烟气处理的风机，其叶轮安装结构简单，可有效消除叶轮旋转对主轴所产生的轴向力，可很好的实现对高温烟气的加压。
为解决上述技术问题，本发明采用了一种用于烟气处理的风机，包括主轴、设置在主轴两端的轴承箱、设置在主轴上的叶轮组、机壳和设置在机壳两侧密封组件，所述叶轮组设置在机壳内，每组叶轮组包括两个叶轮，两个叶轮在主轴上背靠背设置，两个叶轮上的进气口分别位于该组叶轮组的左右两侧；所述机壳内设置有左腔室和右腔室，两个叶轮分别位于左腔室和右腔室内，所述左腔室和右腔室之间设置有连接通道。
上述技术方案中，进一步地，所述机壳上分别设置有进气通道和排气通道，所述左腔室连接进气通道，右腔室连接排气通道，所述左腔室进气口与左侧叶轮进气口配合设置，左腔室出气口连通连接通道，连接通道连通右腔室进气口，右腔室进气口与右侧叶轮进气口配合设置，右腔室出气口连通排气通道。
上述技术方案中，进一步地，所述密封组件与机壳之间设置有一定的间隙，密封组件与机壳之间通过密封环进行密封。
本发明中风机的叶轮采用背靠背的安装方式，两个叶轮在旋转时对主轴所产生的轴向力大小相同、方向相反，两者相互抵消，从而消除主轴作用在轴承上的轴向作用力，延长了轴承的使用寿命；同时在机壳内设置连通的左右腔室，在实现叶轮两级加压的同时，保证压力在传输过程中的稳定性，减小压力损坏。
另外，该风机中的叶轮背靠背设置，叶轮的进气口分别朝机壳的密封端设置，此时靠近机壳密封端均为叶轮的进气端，相比于传统风机中叶轮并排设置的结构，可减小机壳两侧密封组件处高温烟气的压力，从而使密封组件能更好地对主轴和机壳进行密封，避免高温烟气的泄露。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明机壳结构示意图。
图中：1、主轴，2、轴承箱，3、机壳，5、左腔室，6、右腔室，8、叶轮，9、进气通道，10、排气通道，11、连接通道，12、密封组件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本实施例中用于烟气处理的风机，包括主轴1、设置在主轴1两端的轴承箱2、设置在主轴1上的叶轮组、机壳3和设置在机壳3两侧密封组件12，叶轮组设置在机壳3内，每组叶轮组包括两个叶轮8，两个叶轮8在主轴1上背靠背设置，两个叶轮8上的进气口分别位于该组叶轮组的左右两侧。机壳3内设置有左腔室5和右腔室6，两个叶轮8分别位于左腔室6和右腔室7内，左腔室6和右腔室7之间设置有连接通道11。
上述实施例中风机的叶轮采用背靠背的安装方式，两个叶轮10在旋转时对主轴1所产生的轴向力大小相同、方向相反，两者相互抵消，从而消除主轴作用在轴承上的轴向作用力，延长了轴承的使用寿命。
如图2，机壳3上分别设置有进气通道9和排气通道10，左腔室6连接进气通道9，右腔室6连接排气通道10，左腔室5进气口与左侧叶轮的进气口配合设置，左腔室5出气口连通连接通道11，连接通道11连通右腔室6进气口，右腔室6进气口与右侧叶轮的进气口配合设置，右腔室6出气口连通排气通道10。
本实施例中，在密封组件12与机壳3之间设置有一定的间隙，用于吸收风机机壳3在高温下的热膨胀，密封组件12与机壳3之间通过密封环对两者之间的间隙进行密封。
本发明的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种用于烟气处理的风机，其特征在于：包括主轴、设置在主轴两端的轴承箱、设置在主轴上的叶轮组、机壳和设置在机壳两侧密封组件，所述叶轮组设置在机壳内，每组叶轮组包括两个叶轮，两个叶轮在主轴上背靠背设置，两个叶轮上的进气口分别位于该组叶轮组的左右两侧；所述机壳内设置有左腔室和右腔室，两个叶轮分别位于左腔室和右腔室内，所述左腔室和右腔室之间设置有连接通道。
2.根据权利要求1所述用于烟气处理的风机，其特征在于：所述机壳上分别设置有进气通道和排气通道，所述左腔室连接进气通道，右腔室连接排气通道，所述左腔室进气口与左侧叶轮进气口配合设置，左腔室出气口连通连接通道，连接通道连通右腔室进气口，右腔室进气口与右侧叶轮进气口配合设置，右腔室出气口连通排气通道。
3.根据权利要求1或2所述用于烟气处理的风机，其特征在于：所述密封组件与机壳之间设置有一定的间隙，密封组件与机壳之间通过密封环进行密封。
Priority Applications (1)
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| CN201610763236.XA CN106438462A (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种用于烟气处理的风机 |
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Publications (1)
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| CN106438462A true CN106438462A (zh) | 2017-02-22 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN106438462A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117823452A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-04-05 | 南京磁谷科技股份有限公司 | 低轴向载荷叶轮安装结构、磁悬浮压缩机及进气压缩方法 |
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2016
- 2016-08-30 CN CN201610763236.XA patent/CN106438462A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117823452A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-04-05 | 南京磁谷科技股份有限公司 | 低轴向载荷叶轮安装结构、磁悬浮压缩机及进气压缩方法 |
| CN117823452B (zh) * | 2023-12-12 | 2024-08-13 | 南京磁谷科技股份有限公司 | 低轴向载荷叶轮安装结构、磁悬浮压缩机及进气压缩方法 |
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Legal Events
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170222 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |