CN106437791A - 能源隧道衬砌复合式地温能防冻加热系统 - Google Patents
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Abstract
一种能源隧道衬砌复合式地温能防冻加热系统,包括隧道加热段,所述隧道加热段包括供热管路,所述供热管路铺设与所述隧道加热段对应的隧道内,所述供热管路两端分别与第二供水管和第二回水管连接,所述第二供水管和第二回水管与热泵末端连接形成供热循环管路,所述防冻加热系统还包括隧道换热段,所述隧道换热段对应的隧道包括隧道初衬、隧道二衬,在所述隧道初衬和隧道二衬之间设置热交换层,所述热交换层的第一入水口与第一供水管连通,所述热交换层的第一出水口与第一回水管连通,所述第一供水管和第一回水管均与热泵前端连接形成换热循环管路。本发明适用性良好、换热效率更高、节省成本和节约施工周期。
Description
技术领域
本发明涉及隧道围岩领域,尤其是一种能源隧道衬砌复合式地温能防冻加热系统,适用于地下水不发育和欠发育地区的隧道衬砌背后和仰拱下部围岩地温能提取,并对隧道的路面和衬砌进行加热。
背景技术
近年来,随着我国交通建设快速发展,寒区隧道的数量与日俱增,但寒区隧道中的冻害问题日益突出,部分新建隧道投入使用后不久,便大规模发生了冻害,严重影响了隧道交通安全。对已运营的寒区公路隧道进行调查发现,寒区隧道中有80%以上都存在冻害现象,其中约60%发生渗漏水等轻微冻害现象,约24%出现衬砌混凝土剥落、开裂、滑塌、沉陷等严重冻害问题。目前寒区隧道采用常规的防冻保温措施不能长期地解决寒区隧道的冻胀和结冰等病害问题,而采用电加热方法的主动供暖措施有能耗大、运营成本高等缺点的现状,急需开发节能环保的新型防冻加热系统。
在地球浅表层数百米内的土壤温度随深度呈递增趋势,深度每增加100米地温升高约3-5℃,地下1000米处的地温约为40-50℃,埋深数百米的山岭隧道围岩内储存着巨大的地温能。可以利用隧道围岩内的地温能给位于洞口端的隧道衬砌和路面进行加热,既能解决寒区隧道冻害,还节能环保,实现寒区隧道供热“自给自足”。
位于隧道衬砌背后围岩内的地温能可以通过直接汇集隧道围岩内地热水的方式来提取,也可以在隧道二衬与初衬之间埋设热交换管,通过管内的传热循环介质与围岩之间的温差提取隧道围岩地温能。但地热水收集技术仅适用于地下水丰富的地区,在地下水量小或无地下水的地区则无法应用。仰拱下部围岩内也存储着巨大的地温能,由于所处位置的差异,位于仰拱下部围岩内的地温能则很难通过汇集地热水获得,可以通过在仰拱上部铺设热交换管路的方式提取地热能,利用管内的传热循环介质与围岩之间的温差提取隧道围岩地热能。利用热交换管提取隧道围岩内的地温能虽然不受地下水发育状况限制,但铺设热交换管增加了建造成本,并且热交换管属于线状热源,其换热效率非常有限。
发明内容
为了克服现有隧道围岩地热水汇集技术无法应用于地下水欠发育和不发育地区,并且还无法提取仰拱下部围岩内的地温能;铺设热交换管技术虽不受地下水发育状况限制,但热交换管属于线状热源,其换热能力有限,且铺设热交换管路会增加工程建造成本等难题,本发明提供一种适用性良好、换热效率更高、节省成本和节约施工周期的能源隧道衬砌复合式地温能防冻加热系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种能源隧道衬砌复合式地温能防冻加热系统,包括隧道加热段,所述隧道加热段包括供热管路,所述供热管路铺设与所述隧道加热段对应的隧道内,所述供热管路两端分别与第二供水管和第二回水管连接,所述第二供水管和第二回水管与热泵末端连接形成供热循环管路,所述防冻加热系统还包括隧道换热段,所述隧道换热段对应的隧道包括隧道初衬、隧道二衬,在所述隧道初衬和隧道二衬之间设置热交换层,所述热交换层的第一入水口与第一供水管连通,所述热交换层的第一出水口与第一回水管连通,所述第一供水管和第一回水管均与热泵前端连接形成换热循环管路。
进一步,所述热交换层内外设置换热防水层。
所述隧道初衬与热交换层之间设置喷射防水层,所述热交换层与隧道二衬之间设置防水板。当然,也可以采用其他防水方式。
更进一步,所述热交换层内设置止水隔断,所述止水隔断将所述热交换层进行分区,每个分区分别与各自的供水管和回水管连通形成封闭循环子系统。
优选的,所述止水隔断的一端设有缺口,带有缺口的止水隔断相邻的分区相互贯通。
再进一步,相邻止水隔断的缺口错位布置。通过增设缺口数量可以获得任意长度的热交换器。
所述热交换层内填充透水材料,可以形成透水层。
所述回填层为轻量土保温回填层。
所述隧道加热段对应的隧道包括隧道二衬,所述隧道二衬内壁设置保温板,所述隧道加热段包括衬砌加热段,所述衬砌加热段为在隧道二衬和保温板之间铺设的供热管路
所述隧道加热段对应的隧道还包括路面,所述路面位于回填层的上方,所述隧道加热段还包括路面加热段,所述路面加热段为在路面和回填层之间铺设的供热管路。
本发明的技术构思为:鉴于现有的隧道围岩地热水汇集技术无法应用于地下水欠发育和不发育地区,并且还无法提取仰拱下部围岩内的地温能;铺设热交换管技术虽不受地下水发育状况限制,但热交换管属于线状热源,其换热能力有限,且铺设热交换管路会增加工程建造成本。本发明提出了一种新型地温能提取技术。该技术在隧道衬砌背后设置热交换层,热交换层内填充了透水材料,热交换层分别与供水管和回水管密封连接,形成封闭的循环换热系统,通过热交换层内的循环流体提取隧道围岩内的地温能,经地源热泵设备对提取的地温能进行提升,通过供热管路对隧道衬砌和路面进行加热。
所述热交换层的每个分区中,位于两边的止水隔断通长布置,而位于中间的隔断一段设置缺口,带有缺口的止水隔断相邻的分区相互贯通;止水隔断的缺口设置为交错布置,增设缺口数量可以获得任意长度的热交换器。
本发明的有益效果主要表现在:
(1)本发明利用隧道围岩内的地温能实现隧道洞口段衬砌和路面加热,与传统电加热相比,该技术绿色节能环保,大大降低了隧道运营维护成本;
(2)层埋式换热器利用热交换层内循环流动的传热介质提取隧道围岩内的地温能,解决了传统的收集地热水的被动提取技术只能应用于地下水丰富的隧道,对于欠发育和无地下水的隧道则不适用的难题;
(3)层埋设式换热器属于面状热源,而传统的管埋式换热器属于线状热源,所以,本发明的层埋式换热器换热效率更高;
(4)层埋式换热器与隧道结构形成一体化,施工工艺简单,无需铺设热交换管路,节约了大量建造成本。
附图说明
图1为能源隧道衬砌复合式地温能防冻加热系统组成图。
图2为换热段横断面图。
图3为换热层平面展开图。
图4为防水底座与复合式防水板的密封连接图。
图5为加热段横断面图。
图6为供热管平面展开图。
图中,1为隧道初衬;2为喷射防水层;3为热交换层;4为防水板;5为隧道二衬;6为保温板;7为第一供水管;8为第一回水管;9为防水底座;10为第一入水口;11为第一出水口;12为止水隔挡;13为隧道换热段;14为隧道加热段;15为橡胶止水带;16为螺栓;17为供热管路;18为保温板;19为第二供水管;20为第二回水管;21为路面;22为回填层;23为第二入水口;24为第二出水口;25为热泵。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
参照图1~图6,一种能源隧道衬砌复合式地温能防冻加热系统,包括隧道加热段14,所述隧道加热段14包括供热管路17,所述供热管路铺设与所述隧道加热段对应的隧道内,所述供热管路两端分别与第二供水管19和第二回水管20连接,所述第二供水管19和第二回水管20与热泵25末端连接形成供热循环管路,所述防冻加热系统还包括隧道换热段13,所述隧道换热段对应的隧道包括隧道初衬1、隧道二衬5,在所述隧道初衬1和隧道二衬5之间设置热交换层3,所述热交换层3的第一入水口10与第一供水管7连通,所述热交换层3的第一出水口11与第一回水管8连通,所述第一供水管7和第一回水管8均与热泵25前端连接形成换热循环管路。
进一步,所述热交换层3内外设置换热防水层。
所述隧道初衬1与热交换层3之间设置喷射防水层2,所述热交换层3与隧道二衬5之间设置防水板4。当然,也可以采用其他防水方式。
更进一步,所述热交换层3内设置止水隔断11,所述止水隔断11将所述热交换层3进行分区,每个分区分别与各自的供水管和回收管连通形成封闭循环子系统。
优选的,所述止水隔断12的一端设有缺口,带有缺口的止水隔断相邻的分区相互贯通。
再进一步,相邻止水隔断12的缺口错位布置。通过增设缺口数量可以获得任意长度的热交换器。
所述热交换层3内填充透水材料,可以形成透水层。
所述回填层22为轻量土保温回填层。
所述隧道二衬5的混凝土结构内掺加用于限制高地温围岩与洞内空气之间传热的相变材料。
所述隧道二衬5的内壁设置保温板6。
所述隧道加热段对应的隧道包括隧道二衬5,所述隧道二衬5内壁设置保温板6,所述隧道加热段14包括衬砌加热段,所述衬砌加热段为在隧道二衬5和保温板6之间铺设的供热管路。
所述隧道加热段对应的隧道还包括路面21,所述路面21位于回填层22的上方,所述隧道加热段14还包括路面加热段,所述路面加热段为在路面21和回填层22之间铺设的供热管路。
本实施例的能源隧道衬砌复合式地温能防冻加热系统,该系统由隧道围岩地温能换热段、热泵和隧道加热段组成。换热段由隧道初衬和二衬组成,在隧道初衬和二衬之间设置换热层。热交换层的第一入水口与第一供水管连通,热交换层的第一出水口与第一回水管连通;所述第一供水管和第一回水管与热泵前端连接,形成封闭的取热循环管路。
隧道加热段由衬砌加热段和路面加热段组成,衬砌加热段包括隧道二衬和保温板,在隧道二衬和保温板之间铺设供热管路;路面加热段包括路面和回填层,在路面和回填层之间铺设供热管路。供热管路的第二入水口与第二供水管连接,供热管路的第二出水口与第二回水管连通,第二供水管和第二回水管与热泵末端连接,形成封闭的供热循环管路。
热交换层内外设置换热防水层,在初衬与热交换层之间设置喷射防水层,在热交换层与二衬之间设置防水板;
热交换层内设置止水隔断,利用止水隔断对热交换层进行分区;每个分区中,位于两边的止水隔断通长布置,而位于中间的隔断一端设置缺口,带有缺口的止水隔断相邻的分区相互贯通;止水隔断的缺口要交错布置,增设缺口数量可以获得任意长度的热交换器;
本实施例的能源隧道衬砌复合式地温能防冻加热系统的施工过程为:
①在隧道初衬外表面喷射防水层,在防水层上安装止水隔断,并喷射透水材料,施做热交换层;
②安装第一供水管和第一回水管,与热交换层进行密封连接;
③整平轻量土回填层,铺设供热管路,并施做路面层;
④在二衬内表面铺设供热管路,并安装保温板;
⑤安装第二供水管和第二回水管,与供热管路进行密封连接;
⑥将隧道换热段的第一供水管和第一回水管与热泵前端连接,形成换热密封循环管路;将隧道加热段的第二供水管和第二回水管与热泵末端连接,形成供热密封循环管路。
Claims (10)
1.一种能源隧道衬砌复合式地温能防冻加热系统,包括隧道加热段,所述隧道加热段包括供热管路,所述供热管路铺设与所述隧道加热段对应的隧道内,所述供热管路两端分别与第二供水管和第二回水管连接,所述第二供水管和第二回水管与热泵末端连接形成供热循环管路,其特征在于:所述防冻加热系统还包括隧道换热段,所述隧道换热段对应的隧道包括隧道初衬、隧道二衬,在所述隧道初衬和隧道二衬之间设置热交换层,所述热交换层的第一入水口与第一供水管连通,所述热交换层的第一出水口与第一回水管连通,所述第一供水管和第一回水管均与热泵前端连接形成换热循环管路。
2.如权利要求1所述的能源隧道衬砌复合式地温能防冻加热系统,其特征在于:所述热交换层内外设置换热防水层。
3.如权利要求2所述的能源隧道衬砌复合式地温能防冻加热系统,其特征在于:所述隧道初衬与热交换层之间设置喷射防水层,所述热交换层与隧道二衬之间设置防水板。
4.如权利要求1~3之一所述的能源隧道衬砌复合式地温能防冻加热系统,其特征在于:所述热交换层内设置止水隔断,所述止水隔断将所述热交换层进行分区,每个分区分别与各自的供水管和回收管连通形成封闭循环子系统。
5.如权利要求4所述的能源隧道衬砌复合式地温能防冻加热系统,其特征在于:所述止水隔断的一端设有缺口,带有缺口的止水隔断相邻的分区相互贯通。
6.如权利要求5所述的能源隧道衬砌复合式地温能防冻加热系统,其特征在于:相邻止水隔断的缺口错位布置。
7.如权利要求1~3之一所述的能源隧道衬砌复合式地温能防冻加热系统,其特征在于:所述热交换层内填充透水材料。
8.如权利要求1~3之一所述的能源隧道衬砌复合式地温能防冻加热系统,其特征在于:所述回填层为轻量土保温回填层。
9.如权利要求1~3之一所述的能源隧道衬砌复合式地温能防冻加热系统,其特征在于:所述隧道加热段对应的隧道包括隧道二衬,所述隧道二衬内壁设置保温板,所述隧道加热段包括衬砌加热段,所述衬砌加热段为在隧道二衬和保温板之间铺设的供热管路。
10.如权利要求8所述的能源隧道衬砌复合式地温能防冻加热系统,其特征在于:所述隧道加热段对应的隧道还包括路面,所述路面位于回填层的上方,所述隧道加热段还包括路面加热段,所述路面加热段为在路面和回填层之间铺设的供热管路。
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