CN106437444A - 门扇包边结构 - Google Patents

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    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/70—Door leaves
    • E06B3/88—Edge-protecting devices for door leaves

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Abstract

本发明涉及一种入户门的门扇结构，尤其是门扇四周边缘处的门扇包边结构。该结构包括门扇的第一面板和第二面板以及位于第一面板和第二面板之间的填充层，填充层四周的第一面板和第二面板之间设有间隙，在每侧的间隙中挤入安装一内包边衬条，齐边缘处将第一面板、第二面板以及内包边衬条的外边缘处整体切割形成一平直贴附的侧边缘；在内包边衬条外部设有外包边衬条，外包边衬条覆盖内包边衬条和第一面板以及第二面板的贴合边缘并与内包边衬条固定。本发明通过挤压后切除的方式安装内包边衬条，然后通过外包边衬条覆盖，在边缘处形成平整的边缘效果，同时在包边过程中不施加焊接操作，使结合部位不具有焊点，提高了整体呈现的外观效果。

Description

门扇包边结构
技术领域
本发明涉及一种入户门的门扇结构，尤其是门扇四周边缘处的门扇包边结构。
背景技术
门户们是每个家庭住宅的都要使用的门扇类型，在材质上，一般有木门、金属门等类型，其中金属门由于其良好的防盗效果，在入户门中占有较大的份额，现有的金属门在加工生往往都是通过将金属板材切割成预定的尺寸之后进行焊接，其中，在门扇包边的焊接时，由于门扇的正面板材和背面板材的边缘处的平整度往往并不一致，造成包边与两侧面板之间的焊接处的缝隙往往并不均匀，影响焊接的正常进行，同时，焊接完成后，焊接点直接裸露在门扇侧部，影响门扇的整体外观效果。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种既能够保证包边与面板之间的紧密度、又能够提高整体外观效果的门扇包边结构。
该结构包括门扇的第一面板和第二面板以及位于第一面板和第二面板之间的填充层，填充层四周的第一面板和第二面板之间设有间隙，其特征在于，在每侧的间隙中挤入安装一内包边衬条，然后齐边缘处将第一面板、第二面板以及内包边衬条的外边缘处整体切割，形成一平直贴附的侧边缘；在内包边衬条外部设有外包边衬条，外包边衬条覆盖内包边衬条和第一面板以及第二面板的贴合边缘并与内包边衬条固定。
优选地，所述的内包边衬条包括分别与第一面板、第二面板、填充层两贴合的侧壁和内壁、侧壁和内壁形成一内凹结构。
优选地，所述的外包边衬条包括向内包边衬条内部凹进的凹进部以及位于凹进部两侧覆盖内包边衬条和第一面板以及第二面板的贴合边缘外的覆盖部。
优选地，所述的外包边衬条的凹进部与内包边衬条的内壁之间通过紧固件固定。
优选地，所述的外包边衬条的两侧的覆盖部之间还设有一遮盖凹进部的外面板。
优选地，所述的外包边衬条的凹进部的两侧的侧壁上设有凸条，所述的外面板内侧设有与凸条相配合的扣合结构。
本发明的通过挤压后切除的方式安装内包边衬条，然后通过外包边衬条覆盖，在边缘处形成平整的边缘效果，同时在包边过程中不施加焊接操作，使结合部位不具有焊点，提高了整体呈现的外观效果。
附图说明
图1为本发明实施例的内包边衬条安装结构图；
图2为本发明实施例的内包边衬条和面板修剪后的安装结构图；
图3为本发明实施例的外包边衬条安装后结构示意图；
图4为本发明实施例的外面板安装后的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本发明的实施例中的门扇包边结构包括门扇的第一面板1和第二面板2以及位于第一面板1和第二面板2之间的填充层3，填充层3四周的第一面板1和第二面板2之间设有间隙4，在每侧的间隙4中挤入安装一内包边衬条5，然后齐边缘处将第一面板1、第二面板2以及内包边衬条5的外边缘处整体切割，形成一平直贴附的侧边缘；在内包边衬条5外部设有外包边衬条6，外包边衬条6覆盖内包边衬条5和第一面板1以及第二面板2的贴合边缘并与内包边衬条5固定。
加工工序为，首先将内包边衬条5挤入间隙4中，使其两侧与第一面板1和第二面板2紧密的结合，形成图1的结构；然后将内包边衬条5和第一面板1和第二面板2外边缘处一起切除一部分，形成如图2所示的整齐的侧边缘，然后碗状外包边衬条5对侧边缘进行覆盖，将切割面包覆起来，形成图3的结构。
为了充分贴合面板和填充层，本实施例中，所述的内包边衬条5包括分别与第一面板1、第二面板2、填充层3两贴合的侧壁51和内壁52、侧壁51和内壁52形成一内凹结构。
由于边缘切割后留下毛刺边缘，本实施例中，所述的外包边衬条6包括向内包边衬条内部凹进的凹进部61以及位于凹进部61两侧覆盖内包边衬条和第一面板以及第二面板的贴合边缘外的覆盖部62。
在固定方式上，本实施例中，所述的外包边衬条的凹进部62与内包边衬条的内壁52之间通过紧固件7固定。
本实施例中，所述的外包边衬6条的两侧的覆盖部62之间还设有一遮盖凹进部61的外面板8。
本实施例中，所述的外包边衬条6的凹进部61的两侧的侧壁上设有凸条63，所述的外面板8内侧设有与凸条63相配合的扣合结构81。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.门扇包边结构，其特征在于：包括门扇的第一面板和第二面板以及位于第一面板和第二面板之间的填充层，填充层四周的第一面板和第二面板之间设有间隙，其特征在于，在每侧的间隙中挤入安装一内包边衬条，齐边缘处将第一面板、第二面板以及内包边衬条的外边缘处整体切割形成一平直贴附的侧边缘；在内包边衬条外部设有外包边衬条，外包边衬条覆盖内包边衬条和第一面板以及第二面板的贴合边缘并与内包边衬条固定。
2.如权利要求1所述的门扇包边结构，其特征在于：所述的内包边衬条包括分别与第一面板、第二面板、填充层两贴合的侧壁和内壁、侧壁和内壁形成一内凹结构。
3.如权利要求2所述的门扇包边结构，其特征在于：所述的外包边衬条包括向内包边衬条内部凹进的凹进部以及位于凹进部两侧覆盖内包边衬条和第一面板以及第二面板的贴合边缘外的覆盖部。
4.如权利要求3所述的门扇包边结构，其特征在于：所述的外包边衬条的凹进部与内包边衬条的内壁之间通过紧固件固定。
5.如权利要求4所述的门扇包边结构，其特征在于：所述的外包边衬条的两侧的覆盖部之间还设有一遮盖凹进部的外面板。
6.如权利要求5所述的门扇包边结构，其特征在于：所述的外包边衬条的凹进部的两侧的侧壁上设有凸条，所述的外面板内侧设有与凸条相配合的扣合结构。
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