CN106436981A - 一种装配式节能保温复合墙体板及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式节能保温复合墙体板，包括中间保温层和钢丝网架，所述保温层两侧分别设置内墙层和外墙层，所述钢丝网架包括斜插丝和钢丝网片，所述斜插丝贯穿保温层与设置在内墙层和外墙层中的钢丝网片固定连接，本发明具有以下优点：(1)该墙体板结构设计合理，在工厂车间内机械化完成生产，现场施工无需任何加工操作；(2)该墙体板设置保温层、保温砂浆层，保温效果完全符合设计标准，无需再做外墙保温，保温砂浆层具有一定的强度，用于安装预制的门窗框架；(3)设计装配臂和装配托以及保温层四周设置的凹陷和突起的相互匹配，避免冷热桥，提高热阻，增强保温节能效果，现场吊装施工作业简单，有效缩短工期。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种装配式节能保温复合墙体板以及制作方法。
背景技术
按照推进供给侧结构性改革和新型城镇化发展的要求，大力发展钢结构、混凝土等装配式建筑，具有发展节能环保新产业、提高建筑安全水平、推动化解过剩产能等一举多得之效。
装配式建筑具有以下特点：
(1)几乎所有的建筑构件全部在生产车间完成，包括：墙板、叠合板、阳台、空调板、楼梯、预制梁、预制柱等；
(2)现场进行装配作业，比原始现浇作业大大减少；
(3)采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行；
(4)符合绿色建筑的要求，且建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量；
(5)设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。
可见，墙板的设计与施工在装配式建筑中占有重要的地位，必须考虑到保温、强度、承重、内部装修、外部装饰以及施工环境等等因素，决定了整个建筑施工的质量与效率，而现有的墙板一般分为外墙板和内墙板，施工时进行分别吊装；市场上出现的一些一体墙板，也存在施工难度大、节能保温效果差的缺陷，不符合装配式建筑的施工要求。
发明内容
为了克服以上技术缺陷，本发明提供一种装配式节能保温复合墙体板及其制作方法，充分考虑建筑保温、强度、承重、内部装修、外部装饰以及施工环境等等因素，尤其是适用于百米以上建筑的装配式施工，大大提高了现场吊装施工的效率和质量。
本发明采用的技术方案如下：一种装配式节能保温复合墙体板，包括中间保温层和钢丝网架，所述保温层两侧分别设置内墙层和外墙层，所述钢丝网架包括斜插丝和钢丝网片，所述斜插丝贯穿保温层与设置在内墙层和外墙层中的钢丝网片固定连接，所述内墙层由室内到室外方向分别设置混合砂浆层、轻质砂浆层、界面砂浆层，所述外墙层由室内到室外方向分别设置界面砂浆层、保温砂浆层、聚合物抹面砂浆复合网格布层，所述保温层内外两侧分别设置燕尾槽结构，其四周分别对应设置相互匹配的突起和凹陷；
所述钢丝网架上焊接有装配臂和装配托，所述装配臂连接两个钢丝网片并延伸出内墙层，所述装配托连接内墙层中钢丝网片并延伸出内墙层，装配臂和装配托用于墙体板与建筑框架的固定连接；
所述外墙层中聚合物抹面砂浆复合网格布层外侧设置外墙涂料或者外墙面砖作为装饰层；
所述保温层厚度为15-25cm，内墙层厚度为2.5-7.5cm，外墙层厚度为2.5-7.5cm；
所述内墙层中，混合砂浆层厚度为1-5cm，轻质砂浆层厚度为1-3cm，界面砂浆层厚度为0.1-0.5cm；
所述外墙层中，界面砂浆层厚度为0.1-0.5cm，保温砂浆层厚度为1-4.5cm，聚合物抹面砂浆复合网格布层厚度为0.5-2cm；
一种装配式节能保温复合墙体板的制作方法：
(1)先将保温材料切割成块，一般宽度为0.5-4m、高度为3m(根据楼层高度设定)，再在其两侧切割上燕尾槽结构、四周切割相互匹配的突起和凹陷，完成保温层制作；
(2)安装斜插丝、装配臂和装配托，并与钢丝网片焊接，形成钢丝网架；
(3)将界面剂均匀喷涂到保温材料两侧以及钢丝网架上，形成界面砂浆层；
(4)涂抹保温砂浆层，所述保温砂浆为聚苯颗粒砂浆或者玻化微珠砂浆；
所述聚苯颗粒砂浆各组分的重量配比为：聚苯颗粒5-10，水泥80-120，粉煤灰10-25，半水石膏5-12，胶粉1-5，纤维素醚0.3-1.5，淀粉醚0.1-0.2；
所述玻化微珠砂浆各组分的重量配比为：玻化微珠120-250，水泥80-120，粉煤灰10-25，半水石膏5-12，胶粉1-5，纤维素醚0.3-1.5，淀粉醚0.1-0.2；
(5)涂抹聚合物抹面砂浆复合网格布层；
所述聚合物抹面砂浆各组分的重量配比为：水泥20-40，200目重钙5-10，40-70目石英砂20-30，70-140目石英砂30-40，胶粉2-5，纤维素醚0.1-0.2，木纤维0.1-0.2。
(6)涂抹或者浇筑轻质砂浆层，并嵌入各种管线，用于电路、水路、互联网的走线；
所述轻质砂浆各组分的重量配比为：发泡剂0.02-0.1，水泥0.5-2，砂子1.5-3，粉煤灰0.5-2，减水剂0.01-0.03；
(7)涂抹或者浇筑混合砂浆层，所述混合砂浆各组分的重量配比为：水泥0.5-1.5，砂子2-4，减水剂0.03-0.1；
(8)涂抹外墙涂料或者安装外墙面砖，作为装饰层。
(9)安装预制门窗框架，将其与保温砂浆层固定连接。
本发明所带来的技术效果是，本发明具有以下优点：
(1)该墙体板结构设计合理，在工厂车间内机械化完成生产，现场施工无需任何加工操作，尤其是适用于百米以上建筑的装配式施工，；
(2)该墙体板设置保温层、保温砂浆层，保温效果完全符合设计标准，无需再做外墙保温，保温砂浆层具有一定的强度，用于安装预制的门窗框架；
(3)设计装配臂和装配托以及保温层四周设置的凹陷和突起的相互匹配，避免冷热桥，提高热阻，增强保温节能效果，现场吊装施工作业简单，有效缩短工期；
(4)设置混合砂浆层，强度高，以便于房屋内部装修施工，承担装修承重；
(5)轻质砂浆层的设计，一方面减轻了墙体自重，另一方面可以内嵌入各种线管，用于建筑电路、水路的设置施工。
附图说明
如图所示为本发明整体结构图；
图中，1、保温层 2、界面砂浆层 3、轻质砂浆层 4、混合砂浆层 5、保温砂浆层 6、聚合物抹面砂浆复合网格布层 7、装饰层 8、斜插丝 9、钢丝网片 10、突起 11、凹陷 12、装配臂 13、装配托。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本技术方案进行详细说明
如图所示，一种装配式节能保温复合墙体板，包括中间保温层1和钢丝网架，所述保温层1两侧分别设置内墙层和外墙层，所述钢丝网架包括斜插丝8和钢丝网片9，所述斜插丝8贯穿保温层1与设置在内墙层和外墙层中的钢丝网片9固定连接，所述内墙层由室内到室外方向分别设置混合砂浆层4、轻质砂浆层3、界面砂浆层2，所述外墙层由室内到室外方向分别设置界面砂浆层2、保温砂浆层5、聚合物抹面砂浆复合网格布层6，所述保温层内外两侧分别设置燕尾槽结构，其四周分别对应设置相互匹配的突起10和凹陷11；
所述钢丝网架上焊接有装配臂12和装配托13，所述装配臂连接两个钢丝网片并延伸出内墙层，所述装配托连接内墙层中钢丝网片并延伸出内墙层，装配臂和装配托用于墙体板与建筑框架的固定连接；
所述外墙层中聚合物抹面砂浆复合网格布层6外侧设置外墙涂料或者外墙面砖作为装饰层7；
所述保温层厚度为15-25cm，内墙层厚度为2.5-7.5cm，外墙层厚度为2.5-7.5cm；
优选地，保温层厚度为20cm，内墙层厚度为5cm，外墙层厚度为5cm；
所述内墙层中，混合砂浆层厚度为1-5cm，轻质砂浆层厚度为1-3cm，界面砂浆层厚度为0.1-0.5cm；
优选地，混合砂浆层厚度为2.5cm，轻质砂浆层厚度为2cm，界面砂浆层厚度为0.5cm；
所述外墙层中，界面砂浆层厚度为0.1-0.5cm，保温砂浆层厚度为1-4.5cm，聚合物抹面砂浆复合网格布层厚度为0.5-2cm；
优选地，界面砂浆层厚度为0.5cm，保温砂浆层厚度为3cm，聚合物抹面砂浆复合网格布层厚度为1.5cm；
一种装配式节能保温复合墙体板的制作方法：
(1)先将保温材料切割成块，一般宽度为0.5-4m、高度为3m(根据楼层高度设定)，再在其两侧切割上燕尾槽结构、四周切割相互匹配的突起和凹陷，完成保温层制作；
(2)安装斜插丝、装配臂和装配托，并与钢丝网片焊接，形成钢丝网架；
(3)将界面剂均匀喷涂到保温材料两侧以及钢丝网架上，形成界面砂浆层；
(4)涂抹保温砂浆层，所述保温砂浆为聚苯颗粒砂浆或者玻化微珠砂浆；
所述聚苯颗粒砂浆各组分的重量配比为：聚苯颗粒5-10，水泥80-120，粉煤灰10-25，半水石膏5-12，胶粉1-5，纤维素醚0.3-1.5，淀粉醚0.1-0.2；
所述玻化微珠砂浆各组分的重量配比为：玻化微珠120-250，水泥80-120，粉煤灰10-25，半水石膏5-12，胶粉1-5，纤维素醚0.3-1.5，淀粉醚0.1-0.2；
(5)涂抹聚合物抹面砂浆复合网格布层；
所述聚合物抹面砂浆各组分的重量配比为：水泥20-40，200目重钙5-10，40-70目石英砂20-30，70-140目石英砂30-40，胶粉2-5，纤维素醚0.1-0.2，木纤维0.1-0.2。
(6)涂抹或者浇筑轻质砂浆层，并嵌入各种管线，用于电路、水路、互联网的走线；
所述轻质砂浆各组分的重量配比为：发泡剂0.02-0.1，水泥0.5-2，砂子1.5-3，粉煤灰0.5-2，减水剂0.01-0.03；
(7)涂抹或者浇筑混合砂浆层，所述混合砂浆各组分的重量配比为：水泥0.5-1.5，砂子2-4，减水剂0.03-0.1；
(8)涂抹外墙涂料或者安装外墙面砖，作为装饰层。
(9)安装预制门窗框架，将其与保温砂浆层固定连接。
上述装配式节能保温复合墙体板的制作方法中，聚苯颗粒砂浆、玻化微珠砂浆、轻质砂浆、混合砂浆可以优选地配比分别为：
(1)所述聚苯颗粒砂浆各组分的重量配比为：聚苯颗粒5，水泥80，粉煤灰10，半水石膏5，胶粉1，纤维素醚0.3，淀粉醚0.1；
所述玻化微珠砂浆各组分的重量配比为：玻化微珠120，水泥80，粉煤灰10，半水石膏5，胶粉1，纤维素醚0.3，淀粉醚0.1；
所述聚合物抹面砂浆各组分的重量配比为：水泥20，200目重钙5，40-70目石英砂20，70-140目石英砂30，胶粉2，纤维素醚0.1，木纤维0.1。
所述轻质砂浆各组分的重量配比为：发泡剂0.02，水泥0.5，砂子1.5，粉煤灰0.5，减水剂0.01；
所述混合砂浆各组分的重量配比为：水泥0.5，砂子2，减水剂0.03；
(2)所述聚苯颗粒砂浆各组分的重量配比为：聚苯颗粒10，水泥120，粉煤灰25，半水石膏12，胶粉5，纤维素醚1.5，淀粉醚0.2；
所述玻化微珠砂浆各组分的重量配比为：玻化微珠250，水泥120，粉煤灰25，半水石膏12，胶粉5，纤维素醚1.5，淀粉醚0.2；
所述聚合物抹面砂浆各组分的重量配比为：水泥40，200目重钙10，40-70目石英砂30，70-140目石英砂40，胶粉5，纤维素醚0.2，木纤维0.2。
所述轻质砂浆各组分的重量配比为：发泡剂0.1，水泥2，砂子3，粉煤灰2，减水剂0.03；
所述混合砂浆各组分的重量配比为：水泥1.5，砂子4，减水剂0.1；
上述装配式节能保温复合墙体板的制作方法中，聚苯颗粒砂浆、玻化微珠砂浆、轻质砂浆、混合砂浆的最佳配比分别为：
所述聚苯颗粒砂浆各组分的重量配比为：聚苯颗粒6，水泥100，粉煤灰20，半水石膏8，胶粉3，纤维素醚0.5，淀粉醚0.12；
所述玻化微珠砂浆各组分的重量配比为：玻化微珠200，水泥110，粉煤灰20，半水石膏10，胶粉3，纤维素醚1，淀粉醚0.15；
所述聚合物抹面砂浆各组分的重量配比为：水泥35，200目重钙6，40-70目石英砂22，70-140目石英砂35，胶粉3，纤维素醚0.15，木纤维0.15。
所述轻质砂浆各组分的重量配比为：发泡剂0.05，水泥1，砂子2，粉煤灰1，减水剂0.02；
所述混合砂浆各组分的重量配比为：水泥1，砂子3，减水剂0.09；
容易理解，该实施例仅仅是本发明的一部分，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，以及进行的未脱离本发明精神和范围的各种改动和变型，都应当属于本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (9)
1.一种装配式节能保温复合墙体板，其特征在于，包括中间保温层和钢丝网架，所述保温层两侧分别设置内墙层和外墙层，所述钢丝网架包括斜插丝和钢丝网片，所述斜插丝贯穿保温层与设置在内墙层和外墙层中的钢丝网片固定连接，所述内墙层由室内到室外方向分别设置混合砂浆层、轻质砂浆层、界面砂浆层，所述外墙层由室内到室外方向分别设置界面砂浆层、保温砂浆层、聚合物抹面砂浆复合网格布层，所述保温层内外两侧分别设置燕尾槽结构，其四周分别对应设置相互匹配的突起和凹陷。
2.如权利要求1所述的装配式节能保温复合墙体板，其特征在于，所述钢丝网架上焊接有装配臂和装配托，所述装配臂连接两个钢丝网片并延伸出内墙层，所述装配托连接内墙层中钢丝网片并延伸出内墙层，装配臂和装配托用于墙体板与建筑框架的固定连接。
3.如权利要求1所述的装配式节能保温复合墙体板，其特征在于，所述外墙层中聚合物抹面砂浆复合网格布层外侧设置外墙涂料或者外墙面砖作为装饰层。
4.如权利要求1所述的装配式节能保温复合墙体板，其特征在于，所述保温层厚度为15-25cm，内墙层厚度为2.5-7.5cm，外墙层厚度为2.5-7.5cm。
5.如权利要求1所述的装配式节能保温复合墙体板，其特征在于，所述内墙层中，混合砂浆层厚度为1-5cm，轻质砂浆层厚度为1-3cm，界面砂浆层厚度为0.1-0.5cm。
6.如权利要求1所述的装配式节能保温复合墙体板，其特征在于，所述外墙层中，界面砂浆层厚度为0.1-0.5cm，保温砂浆层厚度为1-4.5cm，聚合物抹面砂浆复合网格布层厚度为0.5-2cm。
7.如权利要求1所述的装配式节能保温复合墙体板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)先将保温材料切割成块，再在其两侧切割上燕尾槽结构、四周切割相互匹配的突起和凹陷，完成保温层制作；
(2)安装斜插丝、装配臂和装配托，并与钢丝网片焊接，形成钢丝网架；
(3)将界面剂均匀喷涂到保温材料两侧以及钢丝网架上，形成界面砂浆层；
(4)涂抹保温砂浆层，所述保温砂浆为聚苯颗粒砂浆或者玻化微珠砂浆；
(5)涂抹聚合物抹面砂浆复合网格布层；
(6)涂抹或者浇筑轻质砂浆层，并嵌入各种管线，用于电路、水路、互联网的走线；
(7)涂抹或者浇筑混合砂浆层，(8)涂抹外墙涂料或者安装外墙面砖，作为装饰层；
(9)安装预制门窗框架，将其与保温砂浆层固定连接。
8.如权利要求7所述装配式节能保温复合墙体板的制作方法，其特征在于，聚苯颗粒砂浆、玻化微珠砂浆、轻质砂浆、混合砂浆的配比分别为：
所述聚苯颗粒砂浆各组分的重量配比为：聚苯颗粒5-10，水泥80-120，粉煤灰10-25，半水石膏5-12，胶粉1-5，纤维素醚0.3-1.5，淀粉醚0.1-0.2；
所述玻化微珠砂浆各组分的重量配比为：玻化微珠120-250，水泥80-120，粉煤灰10-25，半水石膏5-12，胶粉1-5，纤维素醚0.3-1.5，淀粉醚0.1-0.2；
所述聚合物抹面砂浆各组分的重量配比为：水泥20-40，200目重钙5-10，40-70目石英砂20-30，70-140目石英砂30-40，胶粉2-5，纤维素醚0.1-0.2，木纤维0.1-0.2；
所述轻质砂浆各组分的重量配比为：发泡剂0.02-0.1，水泥0.5-2，砂子1.5-3，粉煤灰0.5-2，减水剂0.01-0.03；
所述混合砂浆各组分的重量配比为：水泥0.5-1.5，砂子2-4，减水剂0.03-0.1。
9.如权利要求7所述装配式节能保温复合墙体板的制作方法，其特征在于，聚苯颗粒砂浆、玻化微珠砂浆、轻质砂浆、混合砂浆的配比分别为：
所述聚苯颗粒砂浆各组分的重量配比为：聚苯颗粒6，水泥100，粉煤灰20，半水石膏8，胶粉3，纤维素醚0.5，淀粉醚0.12；
所述玻化微珠砂浆各组分的重量配比为：玻化微珠200，水泥110，粉煤灰20，半水石膏10，胶粉3，纤维素醚1，淀粉醚0.15；
所述聚合物抹面砂浆各组分的重量配比为：水泥35，200目重钙6，40-70目石英砂22，70-140目石英砂35，胶粉3，纤维素醚0.15，木纤维0.15；
所述轻质砂浆各组分的重量配比为：发泡剂0.05，水泥1，砂子2，粉煤灰1，减水剂0.02；
所述混合砂浆各组分的重量配比为：水泥1，砂子3，减水剂0.09。
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