CN106436546A - 一种透水混凝土切缝器及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种透水混凝土切缝器及其使用方法，包括切割圆刀、钢轮、止动螺栓、支架、支撑架、伸缩杆和手柄，所述的手柄通过一个伸缩杆与支撑架相连，所述的支撑架与支架相连；沿着切割圆刀的轴线方向，在切割圆刀的两侧对称的各安装有一个钢轮，所述的钢轮和切割圆刀通过螺纹旋在一起，两个钢轮的另一端通过止动螺栓安装在所述的支架上，行走推动手柄时，切割圆刀和钢轮能自由滚动。钢轮和切割圆刀可以组装为切割机构，止动螺栓通过套管，与切割机构拧紧固定。在行走推动时，切割圆刀进行切割作业，同时钢轮压实切割面两侧的路面，可以保护透水混凝土表层结构和保证路面观感。

Description

一种透水混凝土切缝器及其使用方法
技术领域
本发明属于混凝土加工机械技术领域，具体涉及一种透水混凝土切缝器及其该切缝器的使用方法。
背景技术
透水混凝土是由骨料、水泥、增强剂、和水搅拌而成的一种多孔轻质混凝土。粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构。因此透水混凝土路面能让雨水流入地下，有效补充地下水，缓解城市的地下水位急剧下降等等一些城市环境问题并且能有效的消除地面上的油类化合物等对环境的污染，其有利于人类生存环境的良性发展而且在城市雨水管理与水污染防治等工作上具有重要意义。
透水混凝土凝结硬化过程，水泥水化要释放大量热量，导致混凝土温度升高；水泥水化反应趋于缓慢，透水混凝土温度开始下降。在降温过程，透水混凝土已经凝结硬化，降温产生的收缩会导致混凝土开裂，并且裂缝方向比较随机。在公路使用过程中，混凝土受冷收缩，在内部产生拉应力。这些情况会严重影响路面质量和使用寿命，故需要设置伸缩缝。透水混凝土的接缝、切缝时间一般在混凝土强度达到70％时进行(3～10d)。缩缝在路面上等距布置，间距可以为3m、4m或6m。缩缝切割深度宜为路面板厚度的1/2～1/3。然后，路面缩缝要灌注沥青或密封胶进行密封，防止雨水雪水进入路基。
在进行这些工作时，目前多为使用混凝土路面切割机。这样会产生大量粉尘，造成路面污染，需要冲洗，可能造成空隙的阻塞，并且容易产生啃边的现象，影响切缝的耐久性；有时需要夜间作业，切缝时间主要依靠经验确定，如果切缝时间过晚会造成随机裂缝的产生，影响透水混凝土路面的性能及观感。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题，提供一种透水混凝土切缝器及其实施方法，在透水混凝土浇筑压实之后即可以作业。在行走推动时，切割圆刀进行切割作业，同时钢轮压实切割面两侧的路面，防止啃边。
本发明提供的第一种技术方案是一种透水混凝土切缝器，其采用的技术方案如下：
一种透水混凝土切缝器，包括切割圆刀、钢轮、止动螺栓、支架、支撑架、伸缩杆和手柄，所述的手柄通过一个伸缩杆与支撑架相连，所述的支撑架与支架相连；沿着切割圆刀的轴线方向，在切割圆刀的两侧对称的各安装有一个钢轮，所述的钢轮和切割圆刀通过螺纹旋在一起，两个钢轮的另一端通过止动螺栓安装在所述的支架上，行走推动手柄时，切割圆刀和钢轮能自由滚动。
进一步的，所述的切割圆刀和钢轮的尺寸可以根据混凝土的切缝要求进行调整。
进一步的，多种尺寸的钢轮可以适用于不同强度及骨料类型的透水混凝土。
进一步的，所述的止动螺栓通过安装在支架上的套管与钢轮固定。
进一步的，所述的切割圆刀的中心位置向两侧设有圆柱形突起，在所述圆柱形的突起外表面设有为螺纹，所述的钢轮与圆柱形的突起配合的端面设有内凹的与所述外螺纹配合的内螺纹。
利用上述装置对透水混凝土进行切割的方法如下：
将切缝器放在刚浇筑抹平后的透水混凝土路面上，在钢轮自重的作用下，切割圆刀被压入路面；工人手持手柄，推动切缝器。钢轮在路面上滚动，带动切割圆刀的转动，进行切割作业；同时，钢轮也起到了压实的作用。
本发明的有益效果：
1.手柄、支撑架和伸缩杆为组装连接，伸缩杆可以实现不同长度的随意改变。
2、两段钢轮位于切割圆刀两侧，与圆刀拧紧固定，止动螺栓穿过套管与钢轮拧紧固定。钢轮、切割圆刀可随时拆卸，更换不同尺寸部件(需配合不同大小的支架)。
3、该切割器在行走推动时，圆刀在钢轮滚动的带动下旋转，进行切割作业；同时钢轮将切割面两侧的路面压实，防止啃边。
4.使用本切缝器，在透水混凝土浇筑压实之后即可进行切缝工作，在混凝土凝固过程中诱导裂缝在伸缩缝处发展，减少了混凝土内部的裂缝。
使用本发明一种透水混凝土切缝器切缝与透水混凝土施工同时进行，提高效率。也可以保护透水混凝土表层结构和保证路面观感且结构简便，灵活性强，方便携带，节约人力物力。
附图说明
图1为本发明一种透水混凝土切缝器实施例结构示意图。
图2为图1局部结构示意图。
图3为部分不同尺寸的钢轮和切割圆刀实施例结构示意图。
图4为图1的左视图。
图5为图1的俯视图。
图6为不同尺寸的切割圆刀示意图；
图7为不同尺寸的钢轮示意图；
图中：1切割圆刀、2钢轮、3止动螺栓、4套管、5支架、6支撑架、7伸缩杆、8手柄、
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明进一步详细的说明：
如图1-7所示，一种透水混凝土切缝器，包括切割圆刀1、钢轮2、止动螺栓3、支架5、支撑架6、伸缩杆7和手柄8，所述的手柄8通过一个伸缩杆7与支撑架6相连，所述的支撑架6与支架5相连；沿着切割圆刀的轴线方向，在切割圆刀的两侧对称的各安装有一个钢轮2，所述的钢轮2和切割圆刀1通过螺纹旋在一起，两个钢轮2的另一端通过止动螺栓3安装在所述的支架5上，行走推动手柄时，切割圆刀和钢轮能自由滚动。
进一步的，切割圆刀1和钢轮2的尺寸可以根据混凝土的切缝要求进行调整，当然支架的尺寸也要做相应的调整。
进一步的，多种尺寸的钢轮2和切割圆刀1可以适用于不同强度及骨料类型的透水混凝土。
进一步的，止动螺栓3通过安装在支架上的套管4与钢轮拧紧固定。
进一步的，如图6所示，切割圆刀1的中心位置向两侧设有圆柱形突起，在所述圆柱形的突起外表面设有为螺纹，如图7所示，所述的钢轮与圆柱形的突起配合的端面设有内凹的与所述外螺纹配合的内螺纹。
进一步的，手柄8的结构为一个三角形手柄，但是不限于该形状和结构。支撑架6如图1所示也为一个类似于三角形的结构；支架5为一个类似于凹槽的结构形式。
本发明中的手柄、支撑架和伸缩杆为组装连接，伸缩杆可以实现不同长度的随意改变。
本发明中的两段钢轮位于切割圆刀两侧，与圆刀拧紧固定，止动螺栓穿过套管与钢轮拧紧固定。钢轮、切割圆刀可随时拆卸，更换不同尺寸部件(需配合不同大小的支架)。
本发明中的该切割器在行走推动时，圆刀在钢轮滚动的带动下旋转，进行切割作业；同时钢轮将切割面两侧的路面压实。
本发明中的浇筑完成之后应及时用塑料薄膜覆盖，1d之后应该洒水养护。每天至少养护一次，高温天气次数应相应增加。
本发明中的选择合适的材料进行填缝。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种透水混凝土切缝器，其特征在于，包括切割圆刀、钢轮、止动螺栓、支架、支撑架、伸缩杆和手柄，所述的手柄通过一个伸缩杆与支撑架相连，所述的支撑架与支架相连；沿着切割圆刀的轴线方向，在切割圆刀的两侧对称的各安装有一个钢轮，所述的钢轮和切割圆刀通过螺纹旋在一起，两个钢轮的另一端通过止动螺栓安装在所述的支架上，行走推动手柄时，切割圆刀和钢轮能自由滚动。
2.如权利要求1所述的透水混凝土切缝器，其特征在于，所述的切割圆刀和钢轮的尺寸根据混凝土的切缝要求进行调整。
3.如权利要求1所述的透水混凝土切缝器，其特征在于，多种尺寸的钢轮适用于不同强度及骨料类型的透水混凝土。
4.如权利要求1所述的透水混凝土切缝器，其特征在于，所述的止动螺栓通过安装在支架上的套管与钢轮固定。
5.如权利要求1所述的透水混凝土切缝器，其特征在于，所述的切割圆刀的中心位置向两侧设有圆柱形突起，在所述圆柱形的突起外表面设有为螺纹，所述的钢轮与圆柱形的突起配合的端面设有内凹的与所述外螺纹配合的内螺纹。
6.利用权利要求1-5任一所述的透水混凝土切缝器对混凝土进行切缝的方法，其特征在于，将切缝器放在刚浇筑抹平后的透水混凝土路面上，在钢轮自重的作用下，切割圆刀被压入路面；工人手持手柄，推动切缝器；钢轮在路面上滚动，带动切割圆刀的转动，进行切割作业；同时，钢轮也起到了压实的作用。
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