CN204000559U - 混凝土切缝器 - Google Patents

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Abstract

混凝土切缝器,属于混凝土路面切缝加工设备领域。包括固定板(1)、切刀(3)和握持机构,切刀(3)固定在固定板(1)下侧中部,握持机构固定在固定板(1)上侧,切刀(3)的前侧和下侧均具有刀刃。在混凝土路面抹平后,固定板的侧面靠在靠尺上划过混凝土路面,切刀前侧的刀刃横向切开混凝土路面,代替以往利用路面切割机切割切缝,大大降低了切割成本,同时提高切割速度,切刀下侧的刀刃进一步分开混凝土路面,防止混凝土再次合拢,固定板下侧面对切缝两侧的混凝土路面进行整平,这样一次完成切缝的切割,提高工作效率和混凝土路面的平整度。

Description

混凝土切缝器
技术领域
混凝土切缝器,属于混凝土路面切缝加工设备领域。
背景技术
为克服混凝土路面热胀冷缩的问题,防止混凝土路面产生裂纹,在施工时对混凝土路面进行切缝,目前的做法是在混凝土路面干固后,利用切割机进行切割,由于路面干固,切割非常困难,切割时间长,而且切割机能耗大,成本高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种操作方便、切缝速度快、成本低的混凝土切缝器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该混凝土切缝器,包括固定板、切刀和握持机构,切刀固定在固定板下侧中部,握持机构固定在固定板上侧,切刀的前侧和下侧均具有刀刃。在混凝土路面抹平后,固定板的侧面靠在靠尺上划过混凝土路面,切刀前侧的刀刃横向切开混凝土路面,代替以往利用路面切割机切割切缝,大大降低了切割成本,同时提高切割速度,切刀下侧的刀刃进一步分开混凝土路面,防止混凝土再次合拢,固定板下侧面对切缝两侧的混凝土路面进行整平,这样一次完成切缝的切割,提高工作效率和混凝土路面的平整度。
优选的,所述切刀前端凸出于固定板前端面,切刀前侧刀刃的上端高于固定板的下端面。固定板的下侧面与混凝土路面定位,能够保证切刀将混凝土路面完全切开。
优选的,所述切刀前侧刀刃向下倾斜的与下侧刀刃连接。这样能够有效减小切刀前侧刀刃受到的阻力,提高工作效率。
优选的,所述切刀前侧刀刃为弧形。切刀前侧刀刃与下侧刀刃连续性好,保证切缝切割的连续性,提高工作效率。
优选的,所述固定板的前侧以及两侧具有向上的翻边。通过固定板两侧的翻边可以与靠尺接触定位,保证切缝成一条直线,固定板前侧的翻边能够将切缝两侧的混凝土压平,保证混凝土路面的平整度,通过翻边降低了固定板的厚度,从而减小了固定板的重量,降低劳动强度,防止长期操作后手部酸痛,提高工作效率。
优选的,所述握持机构包括两个竖向的把手支撑板和一个把手,两个把手支撑板前后间隔固定在固定板上侧,把手横向固定在两个把手支撑板之间。
所述握持机构包括手柄支撑板、长手柄和手柄固定机构,手柄支撑板固定在固定板上侧,长手柄通过手柄固定机构与手柄支撑板连接,长手柄的长度为1.8~2m。在混凝土路面抹平后,固定板一侧靠在靠尺上,通过长手柄推动固定板与切刀前进,工人不需要踩附近的混凝土路面,可以在所有路面抹平后进行切缝操作,操作方便,提高工作效率。
优选的,所述固定板前侧面与下侧面连接处为圆角。通过圆角能够将切缝两侧凸起的混凝土下压后通过固定板下侧面抹平,防止固定板前侧将混凝土刮起,保证混凝土路面的平整度。
优选的,所述固定板下侧面为抛光面。减小固定板与混凝土路面的摩擦力,使固定板下侧面能够快速滑动,同时将混凝土路面抹平。
优选的,所述固定板与切刀为一体成型的不锈钢材质。能够有效避免固定板与切刀的连接处造成混凝土路面不平整,加工方便,不锈钢材质耐混凝土的腐蚀,防止生锈造成混凝土路面不平整。
与现有技术相比,本实用新型混凝土切缝器的上述技术方案所具有的有益效果是:
1、在混凝土路面抹平后,固定板的侧面靠在靠尺上划过混凝土路面,切刀前侧的刀刃横向切开混凝土路面,代替以往利用路面切割机切割切缝,大大降低了切割成本,同时提高切割速度,切刀下侧的刀刃进一步分开混凝土路面,防止混凝土再次合拢,固定板下侧面对切缝两侧的混凝土路面进行整平,这样一次完成切缝的切割,提高工作效率和混凝土路面的平整度。
2、切刀前侧刀刃向下倾斜的与下侧刀刃连接,这样能够有效减小切刀前侧刀刃受到的阻力,提高工作效率。
3、固定板前侧面与下侧面连接处为圆角,能够将切缝两侧凸起的混凝土下压后通过固定板下侧面抹平,防止固定板前侧将混凝土刮起,保证混凝土路面的平整度。
附图说明
图1为该混凝土切缝器实施例1的立体结构示意图。
图2为该混凝土切缝器实施例2的立体结构示意图。
图3为该混凝土切缝器实施例3的立体结构示意图。
图4为实施例3中混凝土切缝器后侧的立体结构示意图。
图5为该混凝土切缝器实施例4的立体结构示意图。
图6~7为该混凝土切缝器实施例5的立体结构示意图。
图8为切刀完全固定在固定板下方的结构示意图。
其中:1、固定板 101、翻边 2、把手支撑板 3、切刀 4、把手 5、手柄固定螺栓 6、长手柄 7、手柄支撑板 8、蝶形螺母。
具体实施方式
下面结合附图1~8对本实用新型做进一步说明,其中实施例3为本实用新型混凝土切缝器的最佳实施例。
实施例1
参照图1,该混凝土切缝器,包括固定板1、切刀3和把手4,切刀3固定在固定板1的下侧中部,固定板1的上侧前后间隔固定有两个把手支撑板2,圆柱状的把手4两端分别固定在把手支撑板2的上端,切刀3的前侧和下侧均具有刀刃,固定板1与切刀3为一体铸造成型的不锈钢材质,把手4为橡塑材质,握持舒适,且切刀3前侧刀刃的上端与固定板1的上端面平齐,固定板1下侧面与混凝土路面定位,从而能够保证切刀3将混凝土路面完全切开,在混凝土路面抹平后,手持把手4使固定板1的一侧沿靠尺滑过路面,利用切刀3对路面进行切割,无需使用路面切割机进行切割,大大降低路面切割成本,切刀3前侧的刀刃将混凝土路面向两侧分开,切刀3下侧的刀刃及刀身继续切割,防止混凝土再次合拢,能够一次完成切缝操作。较佳的,固定板1前侧面与下侧面连接处为圆角,固定板1的前侧门以及下侧面为抛光面,这样能够在切刀3前侧刀刃完成切割后能够对切缝两侧进行整平,保证混凝土路面的平整,一次成形,无需再次修整。
实施例2
参照图2,本实施例与实施例1的区别在于:固定板1的前侧以及两侧具有向上的翻边101,固定板1两侧的翻边101能够与靠尺接触定位,利用翻边101可以降低固定板1的重量,降低工人劳动强度和加工成本,提高工作效率。其他结构同实施例1。
实施例3
参照图3~4,本实施例与实施例2的区别在于:切刀3前侧刀刃为弧形,这样能够有效减少切刀3横向切开混凝土路面的阻力,提高切割速度,同时由上到下逐渐切开混凝土路面,能够防止混凝土路面向上翻起,有效保证路面的平整度,提高工作效率和工作质量。其他结构同实施例2。
实施例4
参照图5,本实施与实施例3的区别在于:切刀3前侧刀刃还可以是由前向后逐渐向下倾斜的直线状,前侧刀刃下端与切刀3下侧刀刃连接。其他结构同实施例3。
实施例5
参照图6~7,本实施与实施例3的区别在于采用不同的握持机构,具体的,握持机构包括手柄支撑板7和长手柄6,手柄支撑板7固定在固定板1上侧,长手柄6前端以及手柄支撑板7上部均开设有圆孔,手柄固定螺栓5将手柄6前端与手柄支撑板7穿设在一起,手柄固定螺栓5前端通过一个蝶形螺母8固定,长手柄6的长度为1.8~2m,在混凝土路面抹平后,固定板1一侧靠在靠尺上,通过长手柄6推动固定板1与切刀3前进,工人不需要踩附近的混凝土路面,可以在所有路面抹平后进行切缝操作,操作方便,提高工作效率。当然也可以用普通螺母与手柄固定螺栓5连接。其他结构同实施例3。
以上是本实用新型的有限的几个实施例,本实用新型还可以采用其他结构,例如图8所示,将切刀3完全固定在固定板1的下方。本实用新型还可以将握持机构改用其他刮刀等工具中的手柄。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种混凝土切缝器,其特征在于:包括固定板(1)、切刀(3)和握持机构,切刀(3)固定在固定板(1)下侧中部,握持机构固定在固定板(1)上侧,切刀(3)的前侧和下侧均具有刀刃。
2.根据权利要求1所述的混凝土切缝器,其特征在于:所述切刀(3)前端凸出于固定板(1)前端面,切刀(3)前侧刀刃的上端高于固定板(1)的下端面。
3.根据权利要求1或2所述的混凝土切缝器,其特征在于:所述切刀(3)的前侧刀刃向下倾斜的与下侧刀刃连接。
4.根据权利要求3所述的混凝土切缝器,其特征在于:所述切刀(3)前侧刀刃为弧形。
5.根据权利要求1或2所述的混凝土切缝器,其特征在于:所述固定板(1)的前侧以及两侧具有向上的翻边(101)。
6.根据权利要求1所述的混凝土切缝器,其特征在于:所述握持机构包括两个竖向的把手支撑板(2)和一个把手(4),两个把手支撑板(2)前后间隔固定在固定板(1)上侧,把手(4)横向固定在两个把手支撑板(2)之间。
7.根据权利要求1所述的混凝土切缝器,其特征在于:所述握持机构包括手柄支撑板(7)、长手柄(6)和手柄固定机构,手柄支撑板(7)固定在固定板(1)上侧,长手柄(6)通过手柄固定机构与手柄支撑板(7)连接,长手柄(6)的长度为1.8~2m。
8.根据权利要求1、2、6或7所述的混凝土切缝器,其特征在于:所述固定板(1)前侧面与下侧面连接处为圆角。
9.根据权利要求1、2、6或7所述的混凝土切缝器,其特征在于:所述固定板(1)下侧面为抛光面。
10.根据权利要求1或2所述的混凝土切缝器,其特征在于:所述固定板(1)与切刀(3)为一体成型的不锈钢材质。
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