CN106435375A - 一种压力容器用调质A542 TyC CL2厚板及其生产方法 - Google Patents

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袁少威
朱书成
李忠波
刘庆波
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Abstract

本发明涉及到一种压力容器用调质A542 Ty.C CL2厚板及其生产方法。所述压力容器用调质A542 Ty.C CL2钢板采取的成分按重量百分比为：C 0.10‑0.13%，Si≤0.13%，Mn 0.40‑0.50%，P≤0.018%，S≤0.005%，V 0.20‑0.25%，Ti 0.015‑0.025%，Cr 3.00‑3.20%，Mo 0.95‑1.05%，B 0.0010‑0.0030%，O≤0.004%，N≤0.006%，H≤0.0002%，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采取的生产方法包括：铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、VD精炼、浇注、铸坯加热、控轧控冷、预热处理、调质等工艺控制措施。根据本发明生产的厚度150mm以下 A542 Ty.C CL2钢板，其屈服强度控制在720～780MPa，抗拉强度控制在830～920MPa；伸长率控制在15‑20%；V型‑18℃纵向冲击功控制在190～280J；V型‑40℃纵向冲击功控制在150～220J。

Description

一种压力容器用调质A542 TyC CL2厚板及其生产方法
技术领域
本发明涉及到钢材，具体涉及到一种高合金压力容器用调质A542TyCCL2厚板及其生产方法。
背景技术
A542TyCCL2具有强度高、韧性好、低温韧性优良、加工性能和焊接性能好等特点。广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、油气罐、液化汽罐、核能反应堆压力壳等设备及构件，近年来需求量较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种厚度150mm以下高合金压力容器用调质A542 TyC CL2钢板以及这种钢板的生产方法。
为达到上述目的，本发明所述压力容器用调质A542 TyC CL2钢板采取的成分按重量百分比为：C 0.10-0.13%，Si≤0.13%，Mn 0.40-0.50%，P≤0.018%，S≤0.005%，V 0.20-0.25%，Ti 0.015-0.025%，Cr 3.00-3.20%，Mo 0.95-1.05%，B 0.0010-0.0030%，O≤0.004%，N≤0.006%，H≤0.0002%，其余为Fe和不可避免的杂质。
为得到上述钢板，本发明采取的生产方法包括：铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、VD精炼、浇注、铸坯加热、控轧控冷、预热处理、调质等工艺控制措施。
所述预热处理即调质前进行一次正火+风冷，确保淬火前钢板内部性能的均匀性，正火温度930-960℃，保温系数1.5min/mm。
所述调质工艺，淬火温度910-930℃，保温系数1.5min/mm；回火温度570-600℃；保温时间5min/mm，空冷。
根据本发明生产的厚度150mm以下 A542 TyC CL2钢板，其屈服强度控制在720～780MPa，抗拉强度控制在830～920MPa；伸长率控制在15-20%；V型-18℃纵向冲击功控制在190～280J；V型-40℃纵向冲击功控制在150～220J。
具体实施方式
本发明具体工艺流程为：铁水预处理、顶底复吹转炉、LF精炼、VD真空脱气、浇注、铸坯缓冷、加热、控轧控冷、钢板缓冷、预热处理、调质、外检、探伤、入库。
成分设计：本发明包含如下质量百分比的化学成分(单位，wt%)：C 0.10-0.13%，Si≤0.13%，Mn 0.40-0.50%，P≤0.018%，S≤0.005%，V 0.20-0.25%，Ti 0.015-0.025%，Cr3.00-3.20%，Mo 0.95-1.05%，B 0.0010-0.0030%，O≤0.004%，N≤0.006%，H≤0.0002%，其余为Fe和不可避免的杂质。
转炉冶炼工艺：入炉铁水温度≥1270℃，造渣碱度R控制3.0-4.0；出钢碳≥0.05%、P≤0.010%、S≤0.010%；挡渣出钢，杜绝下渣。
LF精炼工艺：精炼过程中全程吹氩，钢水裸眼直径小于200mm；采用电石、Al粒脱氧，白渣保持时间≥15min。
VD真空脱气工艺：钢水到站加200m/炉的硅钙线；VD真空度67Pa以下保压时间≥15min，破真空后软吹1-5min，软吹过程中钢水严禁裸露。
连铸工艺：中包过热度15±10℃，拉速执行典拉；铸坯下线后入坑缓冷≥24h。
加热轧制工艺：加热段温度1220-1240℃，加热时间11-13min/cm。
控轧控冷：一阶段采取“高温、低速、大压下”，开轧温度1150℃～1190℃；晾钢厚度为成品厚度的2.5倍；二阶段开轧温度820～850℃，终轧温度780～800℃；二阶段单道次压下率≥15%，累计压下率≥60%。返红温度在500～580℃。
预热处理：正火温度930-960℃，保温系数1.5min/mm，风冷。
调质工艺：淬火温度910-930℃，保温系数1.5min/mm；回火温度570-600℃；保温时间5min/mm，空冷。
实物机械力学性能按ASTM A542/A542M执行，3个典型规格实物的机械性能具体见下表。
A542 TyC CL2钢板机械力学性能

Claims (2)

1.一种压力容器用调质A542 TyC CL2厚板，所述压力容器用调质A542 TyC CL2钢板采取的成分按重量百分比为：C 0.10-0.13%，Si≤0.13%，Mn 0.40-0.50%，P≤0.018%，S≤0.005%，V 0.20-0.25%，Ti 0.015-0.025%，Cr 3.00-3.20%，Mo 0.95-1.05%，B 0.0010-0.0030%，O≤0.004%，N≤0.006%，H≤0.0002%，其余为Fe和不可避免的杂质。
2.一种如权利要求1所述压力容器用调质A542 TyC CL2厚板的生产方法，其生产方法包括：铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、VD精炼、浇注、铸坯加热、控轧控冷、预热处理、调质等工艺控制措施；其特征在于所述预热处理即调质前进行一次正火+风冷，确保淬火前钢板内部性能的均匀性，正火温度930-960℃，保温系数1.5min/mm；所述调质工艺，淬火温度910-930℃，保温系数1.5min/mm；回火温度570-600℃；保温时间5min/mm，空冷。
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