CN106433391A - 一种用于食品包装的易拉罐内壁涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于食品包装的易拉罐内壁涂料,按其重量份计由如下原料配制而成:水性环氧树酯50‑60份、聚乙二醇10‑13份、山梨醇酯1‑3份、三苯基磷0.1‑0.3份、水性聚酰胺0.3‑0.5份、磷酸溶液20‑25份、去离子水6‑10份;本发明的涂料具有原料来源广,工艺简单,易于生产,经各成份的协同作用,该涂料挥发性差,无异味,含有极微量的苯,对人体无毒副作用,并具有极强的耐高温性,成膜光泽度好,流平性好,涂料附着力强,不易脱落,具有很好的柔韧性,适用于饮料及罐头包装。
Description
技术领域
本发明涉及食品技术领域,特别是涉及一种用于食品包装的易拉罐内壁涂料。
背景技术
在食品安全越来越成为人们关注焦点的今天,食品用金属包装容器作为和食品直接接触的包装材料,引起了全社会的广泛关注;大部分食品用金属包装容器需要在其内壁进行涂料处理;所涂料形成的涂膜与食品接触后应对人体无毒害且无臭、无异味,不会使食品产生异味或变色、变质,还必须具有良好的抗腐蚀性能;内壁涂料中使用的原材料如果不符合标准,涂膜中的残余物质就会超过标准,这样残余物质可能会迁移到食品中去,对人们的食品健康造成威胁。
随着人们生活消费水平和科学技术的不断提高,食品包装罐内壁涂料成膜后有毒有害物质的含量与该涂料的制配工艺及涂覆方法有密切的相关性,内壁涂料中含有的有害我的物质主要在游离苯酚、游离甲醛、低分子化合物等,不仅会影响食品风味的同时,还会对人们的健康有极大的威胁;尤其是在加热后,有害物质挥发更快。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种用于食品包装的易拉罐内壁涂料。
本发明所采用的技术方案是:
一种用于食品包装的易拉罐内壁涂料,其特征在于,按其重量份计由如下原料配制而成:水性环氧树酯50-60份、聚乙二醇10-13份、山梨醇酯1-3份、三苯基磷0.1-0.3份、水性聚酰胺0.3-0.5份、磷酸溶液20-25份、去离子水6-10份。
进一步,所述一种用于食品包装的易拉罐内壁涂料,按其重量份计由如下原料配制而成:水性环氧树酯52-58份、聚乙二醇10.5-12.5份、山梨醇酯1.5-2.5份、三苯基磷0.15-0.25份、水性聚酰胺0.35-0.45份、磷酸溶液21-24份、去离子水7-9份。
进一步,所述一种用于食品包装的易拉罐内壁涂料,按其重量份计由如下原料配制而成:水性环氧树酯53-57份、聚乙二醇10.8-12.2份、山梨醇酯1.8-2.2份、三苯基磷0.18-0.22份、水性聚酰胺0.38-0.42份、磷酸溶液22-23.5份、去离子水7.5-8.5份。
进一步,所述一种用于食品包装的易拉罐内壁涂料,按其重量份计由如下原料配制而成:水性环氧树酯54-56份、聚乙二醇11-11.8份、山梨醇酯1.9-2.1份、三苯基磷0.19-0.21份、水性聚酰胺0.39-0.41份、磷酸溶液22.5-23.1份、去离子水7.8-8.2份。
进一步,所述一种用于食品包装的易拉罐内壁涂料的配制步骤包括如下:
(1)将水性环氧树酯用球磨机磨成粉末状,过2000目筛后,将重量份为50%的粉末状水性环氧树酯加入到磷酸溶液中,加热至30-35℃后搅拌混均,再加入聚乙二醇后再次搅拌,使之混均,得到混合溶液A;
(2)将另外重量份为50%的粉末状水性环氧树酯加入到去离子水中用机械搅拌混均后,再加入水性聚酰胺混合,得混合溶液B;
(3)将步骤(1)所得混合溶液A、混合溶液B 及山梨醇酯共同混合后,置于反应釜中加热到60-70℃,保温12-14h,在负压状态下加入三苯基磷后,温升至75-80℃搅拌混合均匀,得初成品C;
(4)将步骤(3)所得的初成品C经过滤2600目筛,即得成品。
进一步,步骤(1)中所述的磷酸溶液的有效成份重量百分比为33%。
本发明的有益效果:具有原料来源广,工艺简单,易于生产,经各成份的协同作用,该涂料挥发性差,无异味,含有极微量的苯,对人体无毒副作用,并具有极强的耐高温性,成膜光泽度好,流平性好,涂料附着力强,不易脱落,具有很好的柔韧性,适用于饮料及罐头包装。
具体实施方式
一种用于食品包装的易拉罐内壁涂料的配制步骤包括如下:
(1)将水性环氧树酯用球磨机磨成粉末状,过2000目筛后,将重量份为50%的粉末状水性环氧树酯加入到磷酸溶液中,加热至30-35℃后搅拌混均,再加入聚乙二醇后再次搅拌,使之混均,得到混合溶液A;
(2)将另外重量份为50%的粉末状水性环氧树酯加入到去离子水中用机械搅拌混均后,再加入水性聚酰胺混合,得混合溶液B;
(3)将步骤(1)所得混合溶液A、混合溶液B 及山梨醇酯共同混合后,置于反应釜中加热到60-70℃,保温12-14h,在负压状态下加入三苯基磷后,温升至75-80℃搅拌混合均匀,得初成品C;
(4)将步骤(3)所得的初成品C经过滤2600目筛,即得成品。
进一步,步骤(1)中所述的磷酸溶液的有效成份重量百分比为33%。
实施例1
一种用于食品包装的易拉罐内壁涂料,其特征在于,按其重量份计由如下原料配制而成:水性环氧树酯50份、聚乙二醇10份、山梨醇酯1份、三苯基磷0.1份、水性聚酰胺0.3份、磷酸溶液20份、去离子水6份。
实施例2
一种用于食品包装的易拉罐内壁涂料,其特征在于,按其重量份计由如下原料配制而成:水性环氧树酯60份、聚乙二醇13份、山梨醇酯3份、三苯基磷0.3份、水性聚酰胺0.5份、磷酸溶液25份、去离子水10份。
实施例3
一种用于食品包装的易拉罐内壁涂料,其特征在于,按其重量份计由如下原料配制而成:水性环氧树酯55份、聚乙二醇12份、山梨醇酯2份、三苯基磷0.2份、水性聚酰胺0.4份、磷酸溶液23份、去离子水8份。
实施例4
一种用于食品包装的易拉罐内壁涂料,其特征在于,按其重量份计由如下原料配制而成:水性环氧树酯60份、聚乙二醇10份、山梨醇酯3份、三苯基磷0.1份、水性聚酰胺0.5份、磷酸溶液20份、去离子水10份。
上述配方的涂料用于铝铁合金制成的易拉罐罐壁,涂覆厚度为15μm的薄膜,在薄膜喷涂后,放于33-35℃烘干房中烘干,通风设备良好,经测试,涂料及成膜性能如下表:
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | |
颜色 | 透明液体浅黄(浅黄) | 金黄液体(金黄) | 金黄液体(金黄) | 透明液体浅黄(浅黄) |
涂料粘度CPS | 4900-5000 | 4750-4880 | 4850-5000 | 5000-5100 |
固体物含量 | 32% | 31.5% | 30.9% | 30.5% |
薄膜外观 | 平整光亮 | 平整光亮 | 平整光亮 | 平整光亮 |
薄膜硬度 | B-HB | B-HB | B-HB | B-HB |
附着力 | 1 | 0.9 | 0.85 | 0.81 |
QUV | 450h | 420h | 400h | 390h |
苯酚含量ng/L | <0.01 | <0.01 | <0.01 | <0.01 |
甲醛含量ng/L | 0.032 | 0.035 | 0.031 | 0.035 |
从上表可得,涂料中所含有害物质均符合卫生标准,对人体无害,另外涂料涂覆成膜后的物理性能均很好。
Claims (6)
1.一种用于食品包装的易拉罐内壁涂料,其特征在于,按其重量份计由如下原料配制而成:水性环氧树酯50-60份、聚乙二醇10-13份、山梨醇酯1-3份、三苯基磷0.1-0.3份、水性聚酰胺0.3-0.5份、磷酸溶液20-25份、去离子水6-10份。
2.根据权利要求1所述一种用于食品包装的易拉罐内壁涂料,其特征在于,按其重量份计由如下原料配制而成:水性环氧树酯52-58份、聚乙二醇10.5-12.5份、山梨醇酯1.5-2.5份、三苯基磷0.15-0.25份、水性聚酰胺0.35-0.45份、磷酸溶液21-24份、去离子水7-9份。
3.根据权利要求1所述一种用于食品包装的易拉罐内壁涂料,其特征在于,按其重量份计由如下原料配制而成:水性环氧树酯53-57份、聚乙二醇10.8-12.2份、山梨醇酯1.8-2.2份、三苯基磷0.18-0.22份、水性聚酰胺0.38-0.42份、磷酸溶液22-23.5份、去离子水7.5-8.5份。
4.根据权利要求1所述一种用于食品包装的易拉罐内壁涂料,其特征在于,按其重量份计由如下原料配制而成:水性环氧树酯54-56份、聚乙二醇11-11.8份、山梨醇酯1.9-2.1份、三苯基磷0.19-0.21份、水性聚酰胺0.39-0.41份、磷酸溶液22.5-23.1份、去离子水7.8-8.2份。
5.根据权利要求1所述一种用于食品包装的易拉罐内壁涂料,其特征在于,所述涂料的配制步骤包括如下:
(1)将水性环氧树酯用球磨机磨成粉末状,过2000目筛后,将重量份为50%的粉末状水性环氧树酯加入到磷酸溶液中,加热至30-35℃后搅拌混均,再加入聚乙二醇后再次搅拌,使之混均,得到混合溶液A;
(2)将另外重量份为50%的粉末状水性环氧树酯加入到去离子水中用机械搅拌混均后,再加入水性聚酰胺混合,得混合溶液B;
(3)将步骤(1)所得混合溶液A、混合溶液B 及山梨醇酯共同混合后,置于反应釜中加热到60-70℃,保温12-14h,在负压状态下加入三苯基磷后,温升至75-80℃搅拌混合均匀,得初成品C;
(4)将步骤(3)所得的初成品C经过滤2600目筛,即得成品。
6.根据权利要求5所述一种用于食品包装的易拉罐内壁涂料,其特征在于,步骤(1)中所述的磷酸溶液的有效成份重量百分比为33%。
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