CN106430940B - 一种套管式光纤预制棒 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种套管式光纤预制棒，包括有纯石英套管和套装在套管中的芯棒，所述的套管下端设置锥部，所述的芯棒下端带锥端，其特征在于所述芯棒的外周沿轴向间隔安设有纯石英挡片，挡片在径向面所形成的曲率半径与套管内孔相配置，在套管与芯棒之间的其余环形空隙中充填有纯石英砂。本发明在套管与芯棒之间的空隙中充填石英砂取消了间隙配合的要求，使加工工艺得到了简化；在芯棒上设置挡片承托阻挡石英砂，保证拉丝的正常进行；本发明可显著降低光纤预制棒的制作成本，在制作大直径和大规格的光纤预制棒时上述特点更为突出。

Description

一种套管式光纤预制棒
技术领域
本发明涉及一种套管式光纤预制棒，属于光纤制造技术领域。
背景技术
随着光通信产业的飞速发展，对光纤的制造也提出了更多更高的要求。光纤是由光纤预制棒经高温熔融成纤拉制而成，为了提高光纤制造的效率，降低成本，近年来光纤预制棒正朝着大直径大尺寸的方向发展。现有的光纤预制棒主要分为实心光纤预制棒和用于RIC拉丝工艺的套管光纤预制棒，也称装配光纤预制棒。实心光纤预制棒制作工艺难，质量和精度难以控制，当直径和尺寸增大时上述难度会进一步加大。套管光纤预制棒是将芯棒装配到孔径和径向截面与其相配的纯二氧化硅套管（cylinder）中，再上塔拉丝进行拉丝加工。相对于实心光纤预制棒套管光纤预制棒的制作工艺得到一定的简化，质量和精度较易控制，预制棒直径和尺寸也能得到较大的提升。然而，套管光纤预制棒对芯棒的直径和套管的配合间隙要求较高，在一定程度上增加了套管光纤预制棒的加工难度，尤其突出的问题是纯二氧化硅套管的价格昂贵。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种成本低、工艺简便的套管式光纤预制棒。
本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案为：包括有纯石英套管和套装在套管中的芯棒，所述的套管下端设置锥部，所述的芯棒下端带锥端，其特征在于所述芯棒的外周沿轴向间隔安设有纯石英玻璃挡片，挡片在径向面所形成的曲率半径与套管内孔相配置，在套管与芯棒之间的其余环形空隙中充填有纯石英砂。
按上述方案，所述的挡片挡片焊接或悬挂在芯棒上，挡片沿周向呈连续或间断状。
按上述方案，所述的挡片为扇形，上下挡片沿周向间断空缺处交错设置，挡片面与径向面平行或倾斜。
按上述方案，所述的挡片呈螺旋状，螺旋角为89~15°。
按上述方案，所述的芯棒上端焊接有延长棒，所述的套管上端相应配置延长管，延长管的上端开口安设有封头，使套管内腔密封，封头中部开孔穿出芯棒延长棒的上端头并锁紧，芯棒的锥端抵达套管下端的锥部。
按上述方案，所述的封头上设置有抽真空管。
按上述方案，所述的套管外径为60~300mm，内径为40~280mm。
按上述方案，所述的套管单边壁厚为3~30mm。
按上述方案，所述的套管下端锥部的锥角为70~20°，所述的芯棒锥端锥角为70~20°。
本发明的有益效果在于：1、在套管与芯棒之间的空隙中充填石英砂取消了间隙配合的要求，使加工工艺得到了简化；2、在芯棒上设置挡片承托阻挡石英砂，保证拉丝的正常进行；3、纯石英砂原料丰富，价格低廉，相比采用纯石英套管，本发明光纤预制棒的制作成本可显著降低；4、在制作大直径和大规格的光纤预制棒时本发明的上述特点更为突出。
附图说明
图1为本发明一个实施例的正剖视结构图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本发明的实施例。
包括有纯石英套管9和套装在套管中的芯棒8，所述的套管下端设置锥部，锥部的锥角为60°，所述的套管外径为200mm，内径为180mm，套管上端相应配置延长5，延长管的上端开口安设有封头3，使套管内腔密封，封头中部开孔用于穿出芯棒延长棒。所述的芯棒下端带锥端，锥端的锥角为40°，芯棒直径为40mm，芯棒上端焊接有延长棒1，延长棒高于套管延长管的高度，从封头中部的开孔穿出用螺母2或其它锁紧件锁紧。在芯棒的外周沿轴向间隔焊接有纯石英玻璃挡片7，挡片在径向面所形成的曲率半径小于套管内孔的半径，与套管内孔相配置，所述的挡片为扇形，上下挡片沿周向间断空缺处交错设置，挡片面与径向面平行或倾斜。在套管与芯棒之间的其余环形空隙中充填有纯石英砂6。所述的封头上还设置有抽真空管4，用于在线抽真空拉丝。

Claims (8)

1.一种套管式光纤预制棒，包括有纯石英套管和套装在套管中的芯棒，所述的套管下端设置锥部，所述的芯棒下端带锥端，其特征在于所述芯棒的外周沿轴向间隔安设有纯石英玻璃挡片，挡片在径向面所形成的曲率半径与套管内孔相配置，在套管与芯棒之间的其余环形空隙中充填有纯石英砂；所述的挡片焊接或悬挂在芯棒上，挡片沿周向呈连续或间断状。
2.按权利要求1所述的套管式光纤预制棒，其特征在于所述的挡片为扇形，上下挡片沿周向间断空缺处交错设置，挡片面与径向面平行或倾斜。
3.按权利要求1或2所述的套管式光纤预制棒，其特征在于所述的挡片呈螺旋状，螺旋角为89~15°。
4.按权利要求1或2所述的套管式光纤预制棒，其特征在于所述的芯棒上端焊接有延长棒，所述的套管上端相应配置延长管，延长管的上端开口安设有封头，使套管内腔密封，封头中部开孔穿出芯棒延长棒的上端头并锁紧，芯棒的锥端抵达套管下端的锥部。
5.按权利要求4所述的套管式光纤预制棒，其特征在于所述的封头上设置有抽真空管。
6.按权利要求1或2所述的套管式光纤预制棒，其特征在于所述的套管外径为60~300mm，内径为40~280mm。
7.按权利要求6所述的套管式光纤预制棒，其特征在于所述的套管单边壁厚为3~30mm。
8.按权利要求1或2所述的套管式光纤预制棒，其特征在于所述的套管下端锥部的锥角为70~20°，所述的芯棒锥端锥角为70~20°。
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