CN106430710B - 一种用于淡水养殖系统的微小悬浮物去除装置与方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉一种淡水养殖系统的微小悬浮物去除装置,微气泡发生器一端与外部污水及外接臭氧连通,另一端与密闭腔体内部的气浮区连通;密闭腔体内部的气浮区与斜管沉淀区上部通过第一竖隔板隔开,底部连通,底部隔板自两侧向气浮区与斜管沉淀区的中间部位,倾斜向下;气浮区上部设有斜板筛,斜板筛的下端设置具有一定向下倾斜度的第一排污管,斜板筛上方设置用于冲洗斜板筛的第一反冲洗装置;底部隔板最低处设置设有第二排污管;底部隔板上方设有第二反冲洗装;斜管沉淀区与溢流区通过第二竖板隔开,溢流区底部设有净水排水管。本发明操作简便,功能多样,不仅可对养殖水体微小颗粒进行去除处理,并能降解有机物,去除氨氮和水色,增加溶解氧。
Description
技术领域
本发明涉及一种淡水养殖系统的微小悬浮物去除装置与方法,属于淡水养殖水净化技术领域。
背景技术
循环水养殖系统中固体颗粒物主要来源是饲料,饲料的投喂量决定系统中固体悬浮物的数量,鱼粪是养殖水体中总固体悬浮物的表现形式。良好的水质环境可促进鱼类生长,减少病害发生。为了优化水质,循环水系统应有效并快速去除这些悬浮颗粒物,但目前常规的重力沉淀和机械过滤方法并不能有效去除30um粒径以下的微细悬浮物。鲟鱼是世界上经济较高的淡水养殖品种,其残饵粪便在水中易分解成微细颗粒物,这些微细悬浮颗粒物在循环系统内不断积聚,不仅会消耗溶解氧产生氨氮,堵塞生物滤床影响生物处理的效果,还会阻塞鱼鳃妨碍鱼的呼吸,影响鱼类生长。对于这些难以去除的微细悬浮物就需要采用气浮的分离方法。但是气浮是以气泡作为分离介质来浓集表面活性物质的一种分离技术。淡水相对于海水而言表面张力太小,传统气浮方式在淡水养殖系统的应用效率低下。
发明内容
发明需要解决的技术问题是:现有的淡水循环水养殖系统,由于淡水相对于海水而言表面张力太小,传统气浮方式在淡水养殖系统的应用效率低下,导致微细悬浮物的去除效果较差。
本发明采取以下技术方案:
一种淡水养殖系统的微小悬浮物去除装置,包括密闭腔体,所述密闭腔体侧壁上接近底部的位置设有微气泡发生器1,所述微气泡发生器1一端与外部污水及外接臭氧连通,另一端与密闭腔体内部的气浮区连通;所述密闭腔体内部的气浮区与斜管沉淀区上部通过第一竖隔板隔开,底部连通,所述密闭腔体底部设有底部隔板9,所述底部隔板9自两侧向气浮区与斜管沉淀区的中间部位,倾斜向下;所述气浮区上部设有斜板筛3,所述斜板筛3的下端设置具有一定向下倾斜度的第一排污管2,所述斜板筛3上方设置用于冲洗斜板筛的第一反冲洗装置4;所述底部隔板9最低处设置设有第二排污管8;所述底部隔板9上方设有用于冲洗底部隔板9的第二反冲洗装置6;所述斜管沉淀区与溢流区通过第二竖板隔开,所述溢流区底部设有净水排水管7。
本技术方案的特点是:在设置气浮区、斜管沉淀区、溢流区三个区域,其中气浮区内设置斜筛板,由斜筛板将浓缩的颗粒物与破碎的泡沫水分离,颗粒物由第一排污管排出,部分破碎的泡沫经斜筛板缝隙回流至气浮区,从而将部分溶于水的物质随气泡一并回流至气浮区,提升气浮区的溶质浓度,从而提高气浮区气泡的表面张力,满足淡水条件下气浮的有效运行。第一反冲洗装置定期对斜筛板进行反冲洗,避免斜晒板堵塞;液体从气浮区的下部流到斜管沉淀区进行沉淀,通过第二排污管8排出固体颗粒物,最后通过溢流区的底部的排水管将净水排出。
进一步的,所述斜板筛3呈直板状或弧形板状。
进一步的,所述微气泡发生器1具有微气泡发生器进水口101,管壁内部102呈螺旋状,水流沿着管壁螺旋前进,并在进气口103通过水流产生的离心力吸入臭氧,臭氧沿水流中轴线形成涡流,在出水口104处分离形成大量微小气泡。
进一步的,斜板筛3的筛缝为0.2mm。
进一步的,连接微气泡发生器1与外部污水的管路上设有污水泵。
进一步的,所述密闭腔体呈矩形结构。
进一步的,所述气浮区的回流比为0.5或接近0.5。
一种淡水养殖系统的微小悬浮物去除方法,采用权利要求1所述的微小悬浮物去除装置,鲟鱼养殖废水通过微气泡发生器1与臭氧发生器产生的臭氧相混合,形成含有大量微小气泡的臭氧水进入气浮区,微小颗粒粘附在气泡上形成密度小于水的泡沫,在浮力作用下,汇聚在气浮装置上方,由斜筛板3将浓缩的颗粒物与破碎的泡沫水分离,颗粒物由第一排污管2排出,部分破碎的泡沫经斜筛板3缝隙回流至气浮区,在斜筛板3上方的第一反冲洗装置4定时对斜筛板3进行反冲洗;气浮处理后的水通过底部隔板9进入斜管沉淀区,通过隔板10能0.6-0.8mm/s速度通过斜管填料,通过第二竖板由排水管7排出;在隔板10下方的第二反冲洗装置6,进行排污时对底部沉积污物进行冲洗。
本发明的有益效果在于:
1)有效提高淡水养殖水的气浮表面张力,提升气浮净化的效果和效率;
2)气浮区、斜管沉淀区、溢流区结构设计巧妙;
3)采用臭氧气浮工艺的悬浮物去除方法,臭氧可以氧化水中的有机物,对其分子结构的改变使产生电中和作用,阻碍双电层的形成,加强颗粒间的附聚作用并通过斜管沉淀区去除,与传统气浮方式相比,去除效率更高,应用范围更广。
4)核心是通过控制泡沫回流和臭氧投加量来调控淡水条件下气浮装置的运行,以及调节斜管沉淀区填料内部流速来确保微小颗粒物有效去除。
4)操作简便,功能多样,不仅可对养殖水体微小颗粒进行去除处理,并能降解有机物,去除氨氮和水色,增加溶解氧。
5)结构简单,实施方便,第一、第二反冲洗装置设计巧妙,考虑周到。
附图说明
图1是本发明淡水养殖系统的微小悬浮物去除装置的结构示意图。
图2是本发明淡水养殖系统的微小悬浮物去除装置的俯视图。
图3是微气泡发生器的结构示意图。
图中,1.微气泡发生器,2.第一排污管,3.斜板筛,4.第一反冲洗装置,5.斜管,6.第二反冲洗装置,7.净水排水管,8.第二排污管,9.底部隔板,10.隔板;101.微气泡发生器进水口,102.管壁内部,103.进气口,104.出水口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参见图1-3,一种淡水养殖系统的微小悬浮物去除装置,包括密闭腔体,所述密闭腔体侧壁上接近底部的位置设有微气泡发生器1,所述微气泡发生器1一端与外部污水及外接臭氧连通,另一端与密闭腔体内部的气浮区连通;所述密闭腔体内部的气浮区与斜管沉淀区上部通过第一竖隔板隔开,底部连通,所述密闭腔体底部设有底部隔板9,所述底部隔板9自两侧向气浮区与斜管沉淀区的中间部位,倾斜向下;所述气浮区上部设有斜板筛3,所述斜板筛3的下端设置具有一定向下倾斜度的第一排污管2,所述斜板筛3上方设置用于冲洗斜板筛的第一反冲洗装置4;所述底部隔板9最低处设置设有第二排污管8;所述底部隔板9上方设有用于冲洗底部隔板9的第二反冲洗装置6;所述斜管沉淀区与溢流区通过第二竖板隔开,所述溢流区底部设有净水排水管7。
参见图1-2,所述斜板筛3呈直板状或弧形板状。
参见图3,所述微气泡发生器1具有微气泡发生器进水口101,管壁内部102呈螺旋状,水流沿着管壁螺旋前进,并在进气口103通过水流产生的离心力吸入臭氧,臭氧沿水流中轴线形成涡流,在出水口104处分离形成大量微小气泡。
斜板筛3的筛缝为0.2mm。
参见图1,连接微气泡发生器1与外部污水的管路上设有污水泵。
参见图1-2,所述密闭腔体呈矩形结构。
所述气浮区的回流比为0.5或接近0.5。
一种淡水养殖系统的微小悬浮物去除方法,采用权利要求1所述的微小悬浮物去除装置,鲟鱼养殖废水通过微气泡发生器1与臭氧发生器产生的臭氧相混合,形成含有大量微小气泡的臭氧水进入气浮区,微小颗粒粘附在气泡上形成密度小于水的泡沫,在浮力作用下,汇聚在气浮装置上方,由斜筛板3将浓缩的颗粒物与破碎的泡沫水分离,颗粒物由第一排污管2排出,部分破碎的泡沫经斜筛板3缝隙回流至气浮区,在斜筛板3上方的第一反冲洗装置4定时对斜筛板3进行反冲洗;气浮处理后的水通过底部隔板9进入斜管沉淀区,通过隔板10能0.6-0.8mm/s速度通过斜管填料,通过第二竖板由排水管7排出;在隔板10下方的第二反冲洗装置6,进行排污时对底部沉积污物进行冲洗。
本实施方式提供了一种将臭氧氧化技术、气浮分离技术、斜管重力沉淀技术相结合的一种悬浮颗粒物的去除方法及装置,可以解决30um粒径以下的微细悬浮物难去除的问题,并提高淡水条件下气浮效率。
采用回流浓缩的方式进行气浮去除,即将一部分破裂的泡沫返回气浮反应器内,并再使其重新形成泡沫排出,以高溶质浓度的破裂泡沫代替围绕气浮的液体,从而提高泡沫的溶质浓度,提高表面张力,增强泡沫的稳定性。另外采用臭氧作为气浮的气源,臭氧可以氧化水中的有机物,对其分子结构的改变使产生电中和作用,阻碍双电层的形成,加强颗粒间的附聚作用并通过斜管沉淀区去除。技术的核心是通过控制泡沫回流和臭氧投加量来调控淡水条件下气浮装置的运行,以及调节斜管沉淀区填料内部流速来确保微小颗粒物有效去除。臭氧的氧化杀菌能力和对有机物化学结构的改变能力则随着臭氧投量的提高而加强。在处理量为5m3/h条件下臭氧投加量8g/h可满足一般养殖密度用水对水质的要求。
以上是本发明的优选实施例,本领域普通技术人员还可以对其进行变换和改进,在不超出本发明总的构思的前提下,这些改进和变换也应当属于本发明要求保护的范围之内。
Claims (8)
1.一种淡水养殖系统的微小悬浮物去除装置,其特征在于:
包括密闭腔体,所述密闭腔体侧壁上接近底部的位置设有微气泡发生器(1),所述微气泡发生器(1)一端与外部污水及外接臭氧连通,另一端与密闭腔体内部的气浮区连通;
所述密闭腔体内部的气浮区与斜管沉淀区上部通过第一竖隔板隔开,底部连通,所述密闭腔体底部设有底部隔板(9),所述底部隔板(9)自两侧向气浮区与斜管沉淀区的中间部位,倾斜向下;
所述气浮区上部设有斜板筛(3),所述斜板筛(3)的下端设置具有一定向下倾斜度的第一排污管(2),所述斜板筛(3)上方设置用于冲洗斜板筛的第一反冲洗装置(4);
所述底部隔板(9)最低处设置设有第二排污管(8);所述底部隔板(9)上方设有用于冲洗底部隔板(9)的第二反冲洗装置(6);
所述斜管沉淀区与溢流区通过第二竖板隔开,所述溢流区底部设有净水排水管(7)。
2.如权利要求1所述的淡水养殖系统的微小悬浮物去除装置,其特征在于:所述斜板筛(3)呈直板状或弧形板状。
3.如权利要求1所述的淡水养殖系统的微小悬浮物去除装置,其特征在于:所述微气泡发生器(1)具有微气泡发生器进水口(101),管壁内部(102)呈螺旋状,水流沿着管壁螺旋前进,并在进气口(103)通过水流产生的离心力吸入臭氧,臭氧沿水流中轴线形成涡流,在出水口(104)处分离形成大量微小气泡。
4.如权利要求1所述的淡水养殖系统的微小悬浮物去除装置,其特征在于:斜板筛(3)的筛缝为0.2mm。
5.如权利要求1所述的淡水养殖系统的微小悬浮物去除装置,其特征在于:连接微气泡发生器(1)与外部污水的管路上设有污水泵。
6.如权利要求1所述的淡水养殖系统的微小悬浮物去除装置,其特征在于:所述密闭腔体呈矩形结构。
7.如权利要求1所述的淡水养殖系统的微小悬浮物去除装置,其特征在于:所述气浮区的回流比为0.5。
8.一种淡水养殖系统的微小悬浮物去除方法,其特征在于:采用权利要求1所述的微小悬浮物去除装置,鲟鱼养殖废水通过微气泡发生器(1)与臭氧发生器产生的臭氧相混合,形成含有大量微小气泡的臭氧水进入气浮区,微小颗粒粘附在气泡上形成密度小于水的泡沫,在浮力作用下,汇聚在气浮装置上方,由斜筛板(3)将浓缩的颗粒物与破碎的泡沫水分离,颗粒物由第一排污管(2)排出,部分破碎的泡沫经斜筛板(3)缝隙回流至气浮区,在斜筛板(3)上方的第一反冲洗装置(4)定时对斜筛板(3)进行反冲洗;气浮处理后的水通过底部隔板(9)进入斜管沉淀区,通过隔板(10)以0.6-0.8mm/s速度通过斜管填料,通过第二竖板由排水管(7)排出;在隔板(10)下方的第二反冲洗装置(6),进行排污时对底部沉积污物进行冲洗。
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