CN106430552A - 平板膜过滤单元 - Google Patents

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刘必前
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Yancheng Sea Purun Membrane Technology Co Ltd
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    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
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Abstract

本发明涉及一种平板膜过滤单元，该平板膜过滤单元包括一个支撑结构和两张平板过滤膜，所述支撑结构呈瓦楞形或三角形形状，是由ABS树脂一次注塑而成，同时支撑结构与平板过滤膜接触部分设有凸出的焊接点；两张平板过滤膜外侧都设有进水口，支撑结构侧面设有至少一个产水管，该产水管可以将所述两张平板过滤膜过滤的水引出该膜过滤单元；所述两张过滤膜分别位于支撑结构外侧，并与支撑结构相接触的点焊接或粘接。由于将支撑结构做成瓦楞形状或者三角形形状，其面积比传统支撑板的面积小的多，降低了支撑结构的成本；同时由于支撑结构与平板膜是点接触，使得该平板膜过滤单元不需要导流网还能使得膜的产水流通更畅，反洗或化学清洗的效率更高。

Description

平板膜过滤单元
发明领域
本发明涉及膜过滤技术领域和污水处理技术领域，特别涉及一种平板膜过滤单元，该单元普遍适用于膜过滤领域，特别适用于膜生物反应器工艺。
背景技术
膜生物反应器(Membrane Bioreactor，MBR)作为一种新型高效污水处理技术，已成为市政污水和工业废水处理和回用的一种很有吸引力和竞争力的选择，并被视为“最佳实用技术”。膜生物反应器通常由膜组件，曝气组件和动力系统组成，其中膜组件是膜生物反应器中最重要部分。目前常规使用的膜生物反应器的膜组件有三种类型，分别是中空纤维式，管式和平板式。平板式膜组件最早由日本久保田公司开发，主要包含中间的支撑板及两边的膜片。这种结构在运行时空气泡带动水从膜片中间向上运动，擦洗膜片，可以有效消除膜片上的污染物，使得膜组件可以稳定运行长达6个月以上都不需要反冲洗，定期的简单浸泡就可以有效恢复通量。平板式膜组件不存在中空纤维膜断丝问题，也不存在管式膜高运行成本的问题，似乎有着更大的市场空间。然而，在国际市场上，平板式膜组件只占总共市场的30％左右，在中国市场上，平板式膜组件的市场占有率不到5％。
已知技术中平板膜过滤单元由两张过滤膜的四周分别粘接或焊接在一块支撑板上而得，支撑板上设有产水管。为了增加产水在平板膜过滤单元内的流通，已知技术还在膜与支撑板间设有导流布。支撑板一般采用ABS注塑成型为整体实心的导流板，厚度一般为5～8mm，其重量较大(每片1m2平板膜过滤原件重约4.3kg)，该支撑板的成本将占到整体膜组件成本的50％以上。可见成本过高是平板膜组件不能进一步推广应用的瓶颈。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术不足之处而提供一种结构简单、低成本的平板膜过滤单元。
为达到上述目的，本发明所提出的技术方案为：平板膜过滤单元包括一个支撑结构和两张平板过滤膜。其特征在于所述支撑结构呈瓦楞形或三角形形状，是由ABS树脂一次注塑而成，同时支撑结构与平板过滤膜接触部分设有凸出的焊接点；两张平板过滤膜外侧都设有进水口，支撑结构侧面设有至少一个产水管，该产水管可以将所述两张平板过滤膜过滤的水引出该膜过滤单元；所述两张过滤膜分别位于支撑结构外侧，并与支撑结构相接触的点焊接或粘接。
所述支撑结构内部厚度为2～4mm；
所述支撑结构的高度为6～10mm；
所述平板膜过滤单元的宽度为200～900mm；
本发明与现有技术相比，具有如下优势：
1)由于将支撑结构做成瓦楞形状或者三角形形状，该支撑结构面积比传统支撑板的面积小的多，降低了支撑结构的成本；
2)由于支撑结构与平板膜是点接触，不是面接触，使得该平板膜过滤单元不需要导流网还能使得膜的产水流通更畅，反洗或化学清洗的效率更高。
附图说明
图1为本发明实施例1的平板膜过滤单元的立体结构示意图；
图2为本发明实施例1的平板膜过滤单元中的内支撑结构内部图；
图3为本发明实施例2的平板膜过滤单元的立体结构示意图；
图4为本发明实施例2的平板膜过滤单元中的内支撑结构内部图；
其中，100——支撑结构；200——平板过滤膜；101——支撑结构内部；110——焊接点；A——进水口；B——产水口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的解释。
实施例1
参见图1～2。平板膜过滤单元包括一个支撑结构(100)和两张平板过滤膜(200)。其特征在于所述支撑结构呈瓦楞形状，是由ABS树脂一次注塑而成，支撑结构内部(101)呈网格状结构，同时支撑结构与平板过滤膜接触部分设有凸出的焊接点(110)；两张平板过滤膜(200)外侧都设有进水口(A)，支撑结构(100)侧面设有至少一个产水口(B)，该产水口(B)可以将所述两张平板过滤膜(200)过滤的水引出该膜过滤单元；所述两张过滤膜(200)分别位于支撑结构(100)外侧，并与支撑结构相接触的点焊接或粘接。
其中，所述支撑结构内部厚度为2～4mm；所述支撑结构的高度为6～10mm；所述平板膜过滤单元的宽度为200～900mm。
实施例2
参见图3～4。平板膜过滤单元包括一个支撑结构(100)和两张平板过滤膜(200)。其特征在于所述支撑结构呈三角形形状，是由ABS树脂一次注塑而成，支撑结构内部(101)呈网格状结构，同时支撑结构与平板过滤膜接触部分设有凸出的焊接点(110)；两张平板过滤膜(200)外侧都设有进水口(A)，支撑结构(100)侧面设有至少一个产水口(B)，该产水口(B)可以将所述两张平板过滤膜(200)过滤的水引出该膜过滤单元；所述两张过滤膜(200)分别位于支撑结构(100)外侧，并与支撑结构相接触的点焊接或粘接。
其中，所述支撑结构内部厚度为2～4mm；所述支撑结构的高度为6～10mm；所述平板膜过滤单元的宽度为200～900mm。

Claims (4)

1.平板膜过滤单元，包括一个支撑结构和两张平板过滤膜，其特征在于，所述支撑结构呈瓦楞或三角形形状，是由ABS树脂一次注塑而成，其支撑结构内部呈网格状，同时支撑结构与平板过滤膜接触部分设有凸出的焊接点；两张平板过滤膜外侧都设有进水口，支撑结构侧面设有至少一个产水管，该产水管可以将所述两张平板过滤膜过滤的水引出该膜过滤单元；所述两张过滤膜分别位于支撑结构外侧，并与支撑结构相接触的点焊接或粘接。
2.根据权利要求1所述的平板膜过滤单元，其特征在于，所述支撑结构内部厚度为2～4mm。
3.根据权利要求1所述的平板膜过滤单元，其特征在于，所述支撑结构的高度为6～10mm。
4.根据权利要求1所述的平板膜过滤单元，其特征在于，所述平板膜过滤单元的宽度为200～900mm。
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