CN106426771A - 能让塑胶熔体翻转前进的注塑模具 - Google Patents
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- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2602—Mould construction elements
Abstract
本发明公开了一种能让塑胶熔体翻转前进的注塑模具,包括:公模板,母模板,固定于公模板内的模仁,置于公模板下的气缸,连接于气缸并贯穿模仁的针阀式热流道,使熔融塑胶翻转前进并位于针阀式热流道进胶口周边的凸起限位区,及固定凸起限位区的进点入子。本发明提供一种能让塑胶熔体翻转前进的注塑模具,在针阀式热流道的进胶口周边设置凸起限位区,限制熔融塑胶前进,只能翻转前进,从而抑制太阳圈的产生,提高产品的美观性和质量。
Description
技术领域
涉及注塑领域,特别是一种注塑模具。
背景技术
在注塑成型过程中,熔融塑胶在注塑机高温高压的作用下,快迅向前流动,塑胶流经热嘴进点再流入模具内部,然后成型成完整的产品,而这是一个流动断面由小急剧变大的过程,高温、高压塑胶以一个很快的速度进入一个低温区域,塑胶前端极速冷却,产生影象,而这一现象在产品进点处表现的最为明显,表现在产品外观上是会在进点周围产生圆形的太阳圈,造成产品外观瑕疵。随着模具行业的发展,塑胶产品越来越广泛的应用在我们日常生活和工作的各个领域,人们也越来越注重产品的外在美观性,对产品较高的外观要求;现有技术还未解决这样的问题。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种能让塑胶熔体翻转前进的注塑模具,在针阀式热流道的进胶口周边设置凸起限位区,限制熔融塑胶前进,只能翻转前进,从而抑制太阳圈的产生,提高产品的美观性和质量。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
能让塑胶熔体翻转前进的注塑模具,包括:公模板,母模板,固定于公模板内的模仁,置于公模板下的气缸,连接于气缸并贯穿模仁的针阀式热流道,使熔融塑胶翻转前进并位于针阀式热流道的进胶口周边的凸起限位区。
前述的能让塑胶熔体翻转前进的注塑模具,凸起限位区由多个凸起组成。
前述的能让塑胶熔体翻转前进的注塑模具,凸起为三角形凸起。
前述的能让塑胶熔体翻转前进的注塑模具,凸起为方形凸起。
前述的能让塑胶熔体翻转前进的注塑模具,凸起为圆柱形凸起。
前述的能让塑胶熔体翻转前进的注塑模具,还包括:置于模仁上并固定凸起限位区的进点入子。
前述的能让塑胶熔体翻转前进的注塑模具,还包括:固定上述气缸的气缸板。
前述的能让塑胶熔体翻转前进的注塑模具,置于气缸板上并固定针阀式热流道的热流道板。
本发明的有益之处在于:本发明提供一种能让塑胶熔体翻转前进的注塑模具,在针阀式热流道的进胶口周边设置凸起限位区,限制熔融塑胶前进,只能翻转前进,从而抑制太阳圈的产生,有效改善产品进点处的外观不良,提高塑件产品的品质。
附图说明
图1是本发明的一种实施例的俯视图;
图2是图1圆圈处的放大图;
图3是本发明的一种实施例的前视图;
图4是本发明凸起限位区的一种实施例的主视图;
图5是本发明凸起限位区的另一种实施例的主视图;
图6是本发明凸起限位区的另一种实施例的主视图;
图中附图标记的含义:
1公模板,2 模仁,3 气缸板,4 热流道板,5 针阀式热嘴,501 进胶口,6 进点入子,7凸起限位区,701 凸起。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
能让塑胶熔体翻转前进的注塑模具,包括:公模板1,母模板,固定于公模板1内的模仁2,置于公模板1下的气缸,连接于气缸并贯穿模仁2的针阀式热流道,使熔融塑胶翻转前进并位于针阀式热流道的进胶口501周边的凸起限位区7。凸起701在模仁2上表现出来的是会有对应几何形状的加铁,加出来的铁会对流动的熔融塑胶起到一个阻拦的做用,但此时在注塑机压力的作用下仍不断的有塑胶从热嘴针阀处流出,流入模具进点处,推动先前型腔内的塑胶熔体向型腔末端未填充的地方流去,这也就迫使塑胶熔体去翻过凸起701障碍,如爬山一般,塑胶熔体在进胶口501周边的凸起限位区7域翻转前进,从而改善产品进点处外观瑕疵, 解决进点处太阳圈问题。
凸起限位区7由多个凸起701组成,从进胶口501外围向外延伸形成一个圆。作为一种优选,凸起701为加铁,凸起701为三角形凸起,凸起701为方形凸起,凸起701为圆柱形凸起。虽然凸起701形式不一样,但其在产品型中对产品外观的改善作用都是一样的。
注塑模具,还包括:置于模仁2上并固定凸起限位区7的进点入子6;凸起701在进点入子6加工时,将凸起701周围多余的铁加工去除,把凸起701以留铁的方式在留在进点入子6上。
注塑模具,还包括:固定上述气缸的气缸板3;置于气缸板3上并固定针阀式热流道的热流道板4。
塑胶颗粒在注塑机高温高压的作下,以熔融状态流入热流道系统,经过气缸板3,再经过热流道板4,从热流道板4分流到各个针阀式热嘴5中,熔融塑胶继续向前流动,经过进胶口501,翻过进胶口501周围的凸起限位区7,向锁附在公模板1上的公模仁2型腔的末端流去,最终完成整个产品的填充。
本发明提供一种能让塑胶熔体翻转前进的注塑模具,在针阀式热流道的进胶口501周边设置凸起限位区7,限制熔融塑胶前进,只能翻转前进,从而抑制太阳圈的产生,有效改善产品进点处的外观不良,提高塑件产品的品质。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.能让塑胶熔体翻转前进的注塑模具,其特征在于,包括:公模板,母模板,固定于上述公模板内的模仁,置于上述公模板下的气缸,连接于上述气缸并贯穿上述模仁的针阀式热流道,使熔融塑胶翻转前进并位于上述针阀式热流道进胶口周边的凸起限位区。
2.根据权利要求1所述的能让塑胶熔体翻转前进的注塑模具,其特征在于,上述凸起限位区由多个凸起组成。
3.根据权利要求2所述的能让塑胶熔体翻转前进的注塑模具,其特征在于,上述凸起为三角形凸起。
4.根据权利要求2所述的能让塑胶熔体翻转前进的注塑模具,其特征在于,上述凸起为方形凸起。
5.根据权利要求2所述的能让塑胶熔体翻转前进的注塑模具,其特征在于,上述凸起为圆柱形凸起。
6.根据权利要求1所述的能让塑胶熔体翻转前进的注塑模具,其特征在于,还包括:置于模仁上并固定上述凸起限位区的进点入子。
7.根据权利要求1所述的能让塑胶熔体翻转前进的注塑模具,其特征在于,还包括:固定上述气缸的气缸板。
8.根据权利要求7所述的能让塑胶熔体翻转前进的注塑模具,其特征在于,置于上述气缸板上并固定针阀式热流道的热流道板。
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Non-Patent Citations (2)
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张清: "《UG注塑模具设计与制造》", 31 January 2006 * |
王大中等: "《注塑产品缺陷机理及解决方案100例》", 31 January 2015, 北京:印刷工业出版社 * |
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