CN106425611A - 一种铸件打孔定位装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于机械加工领域，公开了一种铸件打孔定位装置，包括底座、左支撑架、右支撑架、气缸、横向定位块、纵向定位块、卡销孔、钻孔定位板、卡销和基准孔，还包括气缸座装置和竖直定位装置，所述的左支撑架上设置有贯穿的气缸座装置安装槽，所述的左支撑架和右支撑架上设置有贯穿的竖直定位装置安装槽，所述的气缸座装置可滑动的安装在气缸座装置安装槽上，所述的竖直定位装置可滑动的安装在竖直定位装置安装槽。本发明结构设计简单，操作方便，可以全方位牢固的定位铸件，可以根据铸件的厚度大小调节纵向定位块的高度，保证了打孔的准确性和精度，大大提高了铸件打孔的工作效率和生产合格效率。

Description

一种铸件打孔定位装置
技术领域
本发明属于机械加工领域，具体是涉及一种铸件打孔定位装置。
背景技术
在现代工业生产过程中，定位装置在铸件打孔过程中得到了广泛的应用，对铸件进行打孔时，由于铸件的形状不规则，不易夹紧和定位，很容易出现打滑，位置固定困难，打出的孔会出现偏斜的情况。打孔的准确性和精度得不到很好的保证，导致生产的效率和弓箭产品的合格率不理想，大大降低了生产效率，浪费资源，这样不利于生产的进行。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是设计一种结构简单，操作方便快捷，能够全方位的把铸件定位，确保打孔的准确性和精度的铸件打孔定位装置。
一种铸件打孔定位装置，包括底座、左支撑架、右支撑架、气缸、横向定位块、纵向定位块、卡销孔、钻孔定位板、卡销和基准孔，所述的底座上竖直安装有左支撑架和右支撑架且相对设置，所述的气缸水平安装在左支撑架上，气缸的伸缩端穿过左支撑架并固定安装有纵向定位块，所述的横向定位块安装在底座的前方边缘处，所述的右支撑架上安装有钻孔定位板，钻孔定位板上设置有卡销孔和基准孔，卡销孔上安装有卡销；还包括气缸座装置和竖直定位装置，所述的左支撑架上设置有贯穿的气缸座装置安装槽，所述的左支撑架和右支撑架上设置有贯穿的竖直定位装置安装槽，所述的气缸座装置可滑动的安装在气缸座装置安装槽上，所述的竖直定位装置可滑动的安装在竖直定位装置安装槽。
本发明的铸件打孔定位装置可以对所要加工的铸件进行全方位的定位，并可以通过气缸座装置调节纵向定位块，满足不同厚度铸件的要求，竖直定位装置也可以根据需要自行调节竖直定位块的高度，这样在铸件打孔过程中就不会出现打斜的情况。
进一步，所述的气缸座装置包括气缸座、手拧螺栓和弹簧，所述的弹簧安装在气缸座装置安装槽的底面上，所述的弹簧上设置有气缸座，所述的手拧螺栓穿过左支撑架的顶面并旋转连接在气缸座上。
进一步，所述的竖直定位装置包括竖直定位块、螺栓和手拧螺母，所述的竖直定位块上固定设置有螺栓，所述的螺栓穿过竖直定位装置安装槽并与手拧螺母相连接。
进一步，所述的气缸座的两侧设置有侧翼，侧翼可以用来时气缸座始终保持水平也可以保证气缸座不会脱离气缸座装置安装槽。
进一步，所述的气缸座装置安装槽设置在左支撑架的竖直中线上；所述的左支撑架和右支撑架的竖直中线两边都设置有竖直定位装置安装槽。
本发明的优点在于：本发明结构设计简单，操作方便，可以全方位牢固的定位铸件，可以根据铸件的厚度大小调节纵向定位块的高度，保证了打孔的准确性和精度，大大提高了铸件打孔的工作效率和生产合格效率。
附图说明
图1本发明一种铸件打孔定位装置的立体图；
图2本发明一种铸件打孔定位装置的前视图；
图3本发明一种铸件打孔定位装置的俯视图。
具体实施方式
下面我们通过具体实施案例详细说明本发明：
如图1所示，一种铸件打孔定位装置，包括矩形的底座1、左支撑架2、右支撑架3、气缸4、横向定位块5、纵向定位块6、卡销孔7、钻孔定位板8、卡销9、基准孔10、气缸座装置和竖直定位装置，如图2所示，所述的底座1上竖直安装有左支撑架2和右支撑架3且相对设置，两者相对的距离为20cm；所述的气缸4水平安装在左支撑架2上，气缸4的伸缩端穿过左支撑架2并固定安装有纵向定位块6，所述的横向定位块5安装在底座1的前方边缘处，所述的右支撑架3上安装有钻孔定位板8，钻孔定位板8上设置有卡销孔7，卡销孔7上安装有卡销9；钻孔定位板8还设置有基准孔10；所述的左支撑架2上的中线设置有贯穿的气缸座装置安装槽21，所述的左支撑架2和右支撑架3上中线的两边都设置有贯穿的竖直定位装置安装槽22，所述的气缸座装置可滑动的安装在气缸座安装槽21上，所述的竖直定位装置可滑动的安装在竖直定位装置安装槽22。气缸座装置和竖直定位装置都可以根据需要自由的调节其高度，满足了不同厚度铸件的要求，避免因固定的位置不合适导致定位铸件不牢固的情况发生。
所述的气缸座装置包括气缸座111、手拧螺栓112和弹簧113，所述的弹簧113固定安装在气缸座装置安装槽21的底面上，弹簧113上固定连接有气缸座111，所述的手拧螺栓112穿过左支撑架2的顶面中心位置的螺纹孔与气缸座111旋转连接，旋转手拧螺栓112时气缸座111不会跟着旋转；所述的气缸座111的两侧设置有侧翼，侧翼滑动安装在气缸座装置安装槽21两侧的侧翼槽中，侧翼可以用来时气缸座始终保持水平也可以保证气缸座不会脱离气缸座装置安装槽。
如图3所示，所述的竖直定位装置包括矩形的竖直定位块121、螺栓122和手拧螺母123，所述的竖直定位块121上固定设置有螺栓122，所述的螺栓122穿过竖直定位装置安装槽22并与手拧螺母123相连接，当把铸件放在铸件打孔定位装置上后可以松开手拧螺母123把竖直定位块121移动到铸件的上表面然后拧紧手拧螺母123使竖直定位块121始终压在铸件的上面，在加工过程中不会出现跳动的情况。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实例的限制，上述实例和说明书中的描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (5)

1.一种铸件打孔定位装置，包括底座(1)、左支撑架(2)、右支撑架(3)、气缸(4)、横向定位块(5)、纵向定位块(6)、卡销孔(7)、钻孔定位板(8)、卡销(9)和基准孔(10)，所述的底座(1)上竖直安装有左支撑架(2)和右支撑架(3)且相对设置，所述的气缸(4)水平安装在左支撑架(2)上，气缸(4)的伸缩端穿过左支撑架(2)并固定安装有纵向定位块(6)，所述的横向定位块(5)安装在底座(1)的前方边缘处，所述的右支撑架(3)上安装有钻孔定位板(8)，钻孔定位板(8)上设置有卡销孔(7)和基准孔(10)，卡销孔(7)上安装有卡销(9)；
其特征在于，还包括气缸座装置和竖直定位装置，所述的左支撑架(2)上设置有贯穿的气缸座装置安装槽(21)，所述的左支撑架(2)和右支撑架(3)上设置有贯穿的竖直定位装置安装槽(22)，所述的气缸座装置可滑动的安装在气缸座装置安装槽(21)上，所述的竖直定位装置(12)可滑动的安装在竖直定位装置安装槽(22)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件打孔定位装置，其特征在于，所述的气缸座装置包括气缸座(111)、手拧螺栓(112)和弹簧(113)，所述的弹簧(113)安装在气缸座装置安装槽(21)的底面上，所述的弹簧(113)上设置有气缸座(111)，所述的手拧螺栓(112)穿过左支撑架(2)的顶面并旋转连接在气缸座(111)上。
3.根据权利要求1所述的一种铸件打孔定位装置，其特征在于，所述的竖直定位装置包括竖直定位块(121)、螺栓(122)和手拧螺母(123)，所述的竖直定位块(121)上固定设置有螺栓(122)，所述的螺栓(122)穿过竖直定位装置安装槽(22)并与手拧螺母(123)相连接。
4.根据权利要求2所述的一种铸件打孔定位装置，其特征在于，所述的气缸座(111)的两侧设置有侧翼。
5.根据权利要求1所述的一种铸件打孔定位装置，其特征在于，所述的气缸座装置安装槽(21)设置在左支撑架(2)的竖直中线上；所述的左支撑架(2)和右支撑架(3)的竖直中线两边都设置有竖直定位装置安装槽(22)。
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