CN106425475A - 一种数控转盘分度钻攻机床 - Google Patents

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    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/02Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of drums or rotating tables or discs

Abstract

本发明公开了一种数控转盘分度钻攻机床,包括底座,底座内设有第一伺服电机,第一伺服电机上设有回转盘,回转盘下方两边设有两个自动螺杆排屑器,底座上设有立柱,回转盘上方设有一根滑板,安装双立柱之上,可上下移动,滑板上设有伺服电机,滑板均设有BT50主轴,BT50主轴上设有伺服主轴电机,伺服主轴电机上设有上下移动导轨,移动导轨运动采用带制动伺服电机;本发明的数控转盘分度钻攻机床,采用双立柱滑板式结构,滑板上安装的两套伺服BT50主轴可同时左右上下、快速、慢速移动,主轴滑板由电动控制,快速的上下移动,两个BT50主轴可一边打孔一边攻丝,实现同步打孔攻丝,方可采用双打孔模式进行加工。

Description

一种数控转盘分度钻攻机床
技术领域
本发明涉及一种数控转盘分度钻攻机床,属于数控钻床领域。
背景技术
在生产过程中发现现有的钻孔机床采用摇臂钻床钻孔,而摇臂钻床钻孔需要提前对好钻孔位置进行单个钻孔,这样的方式既增加钻孔所需要的时间,也增加工人的劳动强度,且做不到精准的定位。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题,本发明提出了一种数控转盘分度钻攻机床。
(二)技术方案
本发明的数控转盘分度钻攻机床,包括底座,以及底座上的轴心定位旋转编码器,所述轴心定位旋转编码器上设有轴承压盖,所述轴承压盖内设有中心定心轴轴承,所述中心定心轴轴承上设有中心定心轴,所述中心定心轴上设有回转盘,所述回转盘上设有回转盘T型槽,所述中心定心轴外设有大齿轮,所述大齿轮旁设有第一伺服电机小齿轮,所述第一伺服电机小齿轮上设有第一伺服电机,所述回转盘底座上设有三个电磁盘及液压装置,所述回转盘下方两边设有两个自动螺杆排屑器,所述底座上设有立柱,所述回转盘上方设有两套滑板,所述滑板上设有丝杆,所述滑板上设有伺服电机,所述滑板均设有BT50主轴,所述BT50主轴上设有伺服主轴电机,所述伺服主轴电机上设有带制动的伺服电机。
作为优先的技术方案,所述BT50主轴带气动打刀功能和中间出水功能。
作为优先的技术方案,所述BT50主轴和滑板采用数控系统控制驱动。
作为优先的技术方案,所述BT50主轴设有中间出水装置。
作为优先的技术方案,所述大齿轮与中心定心轴之间设有内回油槽。
作为优先的技术方案,所述底座与回转盘之间设有外回油槽。
作为优先的技术方案,所述底座上设有回转盘底座安装孔。
(三)有益效果
本发明与现有技术相比较,其具有以下有益效果:本发明的数控转盘分度钻攻机床,采用双立柱滑板式结构,滑板上安装的两套伺服BT50主轴可同时左右上下、快速、慢速移动,主轴滑板由电动控制,快速的上下移动,两个BT50主轴可一边打孔一边攻丝,实现半同步打孔攻丝;所述的回转盘,由伺服电机带动伺服电机小齿轮,小齿轮带动大齿轮再带动回转盘工作,所述的液压装置可以使由于重物放到回转盘而产生的下沉距离消除,且回转盘由三个电磁盘固定归位。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的回转盘的结构示意图;
图3是本发明的回转盘俯视图。
4-自动螺杆排屑器;5-立柱;6-滑板;7-伺服电机;8-BT50主轴;9-伺服主轴电机;10-带制动的伺服电机;11-丝杆;21-回转盘底座;22-轴心定位旋转编码器;23-轴承压盖;24-中心定心轴轴承;25-中心定心轴;26-回转盘;27-回转盘T型槽;28-大齿轮;29-伺服电机小齿轮;210-伺服电机;211-电磁盘;212-液压装置;213-内回油槽;214-外回油槽;215-回转盘底座安装孔。
具体实施方式
如附图所示的一种数控转盘分度钻攻机床,包括底座21,以及底座21上的轴心定位旋转编码器22,所述轴心定位旋转编码器22上设有轴承压盖23,所述轴承压盖23内设有中心定心轴轴承24,所述中心定心轴轴承24上设有中心定心轴25,所述中心定心轴25上设有回转盘26,所述回转盘26上设有回转盘T型槽27,所述中心定心轴24外设有大齿轮28,所述大齿轮28旁设有第一伺服电机小齿轮29,所述第一伺服电机小齿轮29上设有第一伺服电机210,所述回转盘底座21上设有三个电磁盘211及液压装置212,所述回转盘26下方两边设有两个自动螺杆排屑器4,所述底座1上设有立柱5,所述回转盘26上方设有两套滑板6,所述滑板6上设有丝杆11,所述滑板6上设有伺服电机7,所述滑板6均设有BT50主轴8,所述BT50主轴8上设有伺服主轴电机9,所述伺服主轴电机9上设有带制动的伺服电机10。
其中,所述BT50主轴8带气动打刀功能和中间出水功能;所述BT50主轴8和滑板6采用数控系统控制驱动;所述BT50主轴8设有中间出水装置;所述大齿轮28与中心定心轴24之间设有内回油槽213;所述底座21与回转盘26之间设有外回油槽214;所述底座21上设有回转盘底座安装孔215。
本发明的数控转盘分度钻攻机床,采用双立柱滑板式结构,滑板上安装的两套伺服BT50主轴可同时左右上下、快速、慢速移动,主轴滑板由电动控制,快速的上下移动,两个BT50主轴可一边打孔一边攻丝,实现半同步打孔攻丝;所述的回转盘,由伺服电机带动伺服电机小齿轮,小齿轮带动大齿轮再带动回转盘工作,所述的液压装置可以使由于重物放到回转盘而产生的下沉距离消除,且回转盘由三个电磁盘固定归位。
两个BT50主轴可用于对称打孔,也可一边打孔一边攻丝,实现半同步打孔攻丝;具体操作步骤:两个BT50主轴左右对称,2号BT50主轴上移待命,先由1号BT50主轴打孔,回转盘转动,运行半圈后,2号BT50主轴到第一个孔的位置,然后两个BT50主轴可进行边打孔边攻丝,1号BT50主轴在回转盘运行一圈后上移完成动作,2号BT50主轴直到完成一圈攻丝后上移结束动作。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种数控转盘分度钻攻机床,其特征在于:包括底座(21),以及底座(21)上的轴心定位旋转编码器(22),所述轴心定位旋转编码器(22)上设有轴承压盖(23),所述轴承压盖(23)内设有中心定心轴轴承(24),所述中心定心轴轴承(24)上设有中心定心轴(25),所述中心定心轴(25)上设有回转盘(26),所述回转盘(26)上设有回转盘T型槽(27),所述中心定心轴(24)外设有大齿轮(28),所述大齿轮(28)旁设有第一伺服电机小齿轮(29),所述第一伺服电机小齿轮(29)上设有第一伺服电机(210),所述回转盘底座(21)上设有三个电磁盘(211)及液压装置(212),所述回转盘(26)下方两边设有两个自动螺杆排屑器(4),所述底座(1)上设有立柱(5),所述回转盘(26)上方设有两套滑板(6),所述滑板(6)上设有丝杆(11),所述滑板(6)上设有伺服电机(7),所述滑板(6)均设有BT50主轴(8),所述BT50主轴(8)上设有伺服主轴电机(9),所述伺服主轴电机(9)上设有带制动的伺服电机(10)。
2.根据权利要求1所述的数控转盘分度钻攻机床,其特征在于:所述BT50主轴(8)带气动打刀功能和中间出水功能。
3.根据权利要求1所述的数控转盘分度钻攻机床,其特征在于:所述BT50主轴(8)和滑板(6)采用数控系统控制驱动。
4.根据权利要求1所述的数控转盘分度钻攻机床,其特征在于:所述BT50主轴(8)设有中间出水装置。
5.根据权利要求1所述的数控转盘分度钻攻机床,其特征在于:所述大齿轮(28)与中心定心轴(24)之间设有内回油槽(213)。
6.根据权利要求1所述的数控回转盘,其特征在于:所述底座(21)与回转盘(26)之间设有外回油槽(214)。
7.根据权利要求1所述的数控回转盘,其特征在于:所述底座(21)上设有回转盘底座安装孔(215)。
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