CN106423067A - 甲醛吸附剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种甲醛吸附剂及其制备方法，所述制备方法包括：将海泡石、石墨、硅藻土、硅胶、三氧化二铝和水混合后进行脱水，并压制成滤饼M；将所述滤饼M干燥，并碾碎成粉末，即得到所述甲醛吸附剂；解决了普通的甲醛吸附剂的去除效果不明显，而且长时间存放后容易变质的问题。

Description

甲醛吸附剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及吸附剂，具体地，涉及甲醛吸附剂及其制备方法。
背景技术
目前的装修材料或成品家具中往往含有大量的甲醛，甲醛的主要危害表现为对皮肤粘膜的刺激作用，甲醛在室内达到一定浓度时，人就有不适感。大于0.08m3的甲醛浓度可引起眼红、眼痒、咽喉不适或疼痛、声音嘶哑、喷嚏、胸闷、气喘、皮炎等，新装修的房间甲醛含量较高，是众多疾病的主要诱因，因此，怎样去除甲醛已经越来越受到人们的关注。普通的甲醛吸附剂的去除效果不明显，而且长时间存放后容易变质。
因此，提供一种去除效率较高，且长时间存放后不易变质的甲醛吸附剂及其制备方法是本发明亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种甲醛吸附剂及其制备方法，解决了普通的甲醛吸附剂的去除效果不明显，而且长时间存放后容易变质的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种甲醛吸附剂的制备方法，该制备方法包括：
(1)将海泡石、石墨、硅藻土、硅胶、三氧化二铝和水混合后进行脱水，并压制成滤饼M；
(2)将所述滤饼M干燥，并碾碎成粉末，即得到所述甲醛吸附剂；
相对于100重量份的海泡石，所述石墨的用量为10-20重量份，所述硅藻土的用量为15-35重量份，所述硅胶的用量为5-12重量份，所述三氧化二铝的用量为2-8重量份，所述水的用量为40-80重量份。
本发明还提供了一种甲醛吸附剂，所述甲醛吸附剂由上述的制备方法制得。
根据上述技术方案，本发明提供了一种甲醛吸附剂及其制备方法，该方法包括将海泡石、石墨、硅藻土、硅胶、三氧化二铝和水混合后进行脱水，并压制成滤饼M；将所述滤饼M干燥，并碾碎成粉末，即得到所述甲醛吸附剂，通过各原料之间的协同作用，使得制得的甲醛吸附剂具备优良的吸附甲醛能力，且长时间存放后不会变质，原料中采用的海泡石具有极强的吸附、脱色和分散等性能，海泡石本身对NH3、Cl2、H2S、SO2、HCl和Cl2就有极强的吸附性，采用海泡石作为吸附剂的原料，具有降低生产成本，无二次污染等优点，特别是与其他具备吸附功能的石墨、硅藻土等原料配合使用，去甲醛效果更佳。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种甲醛吸附剂的制备方法，所述制备方法包括：
(1)将海泡石、石墨、硅藻土、硅胶、三氧化二铝和水混合后进行脱水，并压制成滤饼M；
(2)将所述滤饼M干燥，并碾碎成粉末，即得到所述甲醛吸附剂；
相对于100重量份的海泡石，所述石墨的用量为10-20重量份，所述硅藻土的用量为15-35重量份，所述硅胶的用量为5-12重量份，所述三氧化二铝的用量为2-8重量份，所述水的用量为40-80重量份。
为了使得制得的甲醛吸附剂具备更为优良的吸附甲醛效果，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的海泡石，所述石墨的用量为13-17重量份，所述硅藻土的用量为20-28重量份，所述硅胶的用量为8-10重量份，所述三氧化二铝的用量为4-6重量份，所述水的用量为60-70重量份。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述海泡石的粒度为100-200目，海泡石粒径的大小决定了其比表面积和吸附能力，合理控制海泡石的粒度可以有效提升海泡石的吸附效果。
为了使得制得的甲醛吸附剂具备更为优良的吸附甲醛效果，在本发明的一种优选的实施方式中，所述硅藻土的莫氏硬度为1-1.5。
为了有效去除滤饼M中的水分，在本发明的一种优选的实施方式中，步骤(2)中所述干燥的温度为150-300℃，所述干燥的时间为30-50min。
若制得的甲醛吸附剂含有较多的水分会影响其存放性能，长时间存放容易变质，所以为了防止滤饼M中含有较高的水分，步骤(2)中滤饼M干燥后的含水率为5-10％。
为了使得制得的甲醛吸附剂具备更为优良的吸附甲醛效果，在本发明的一种优选的实施方式中，所述甲醛吸附剂的粒径为0.8-1.5mm。
本发明还提供了一种甲醛吸附剂，所述甲醛吸附剂由上述的制备方法制得。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，海泡石、石墨和硅藻土为伟诚矿业有限公司提供的市售品，其中，海泡石的粒度为100-200目，硅藻土的莫氏硬度为1-1.5，硅胶和三氧化二铝为常规市售品。
实施例1
将100g海泡石、13g石墨、20g硅藻土、8g硅胶、4g三氧化二铝和60g水混合后进行脱水，并压制成滤饼M；将所述滤饼M干燥(干燥的温度为150℃，干燥的时间为30min)，并碾碎成粉末(粒径为0.8mm)，即得到所述甲醛吸附剂A1。
实施例2
将100g海泡石、17g石墨、28g硅藻土、10g硅胶、6g三氧化二铝和70g水混合后进行脱水，并压制成滤饼M；将所述滤饼M干燥(干燥的温度为300℃，干燥的时间为50min)，并碾碎成粉末(粒径为1.2mm)，即得到所述甲醛吸附剂A2。
实施例3
将100g海泡石、15g石墨、24g硅藻土、9g硅胶、5g三氧化二铝和65g水混合后进行脱水，并压制成滤饼M；将所述滤饼M干燥(干燥的温度为200℃，干燥的时间为40min)，并碾碎成粉末(粒径为1.5mm)，即得到所述甲醛吸附剂A3。
实施例4
按照实施例1的方法进行制备，不同的是，相对于100g的海泡石，所述石墨的用量为10g，所述硅藻土的用量为15g，所述硅胶的用量为5g，所述三氧化二铝的用量为2g，所述水的用量为40g，得到所述甲醛吸附剂A4。
实施例5
按照实施例1的方法进行制备，不同的是，相对于100g的海泡石，所述石墨的用量为20g，所述硅藻土的用量为35g，所述硅胶的用量为12g，所述三氧化二铝的用量为8g，所述水的用量为80g，得到所述甲醛吸附剂A5。
对比例1
按照实施例1的方法进行制备，不同的是，原料中不含有石墨，得到所述甲醛吸附剂D1。
对比例2
按照实施例1的方法进行制备，不同的是，原料中不含有硅藻土，得到所述甲醛吸附剂D2。
对比例3
按照实施例1的方法进行制备，不同的是，原料中不含有海泡石，得到所述甲醛吸附剂D3。
测试例
检测制得的甲醛吸附剂A1-A5和D1-D3对甲醛的吸附率，并在30天、60天后再次分别检测其吸附率，检测结构见表1。
表1
通过上表数据可以看出，在本发明范围内制得的甲醛吸附剂的去除率较高，而在本发明范围外制得的甲醛吸附剂的去除率相对较低，且30天和60天后，甲醛吸附剂的吸附率较稳定，没有出现大幅度下降的问题，同时，在本发明优选的范围内制得的甲醛吸附剂去除率更优。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (8)

1.一种甲醛吸附剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
(1)将海泡石、石墨、硅藻土、硅胶、三氧化二铝和水混合后进行脱水，并压制成滤饼M；
(2)将所述滤饼M干燥，并碾碎成粉末，即得到所述甲醛吸附剂；
相对于100重量份的海泡石，所述石墨的用量为10-20重量份，所述硅藻土的用量为15-35重量份，所述硅胶的用量为5-12重量份，所述三氧化二铝的用量为2-8重量份，所述水的用量为40-80重量份。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，相对于100重量份的海泡石，所述石墨的用量为13-17重量份，所述硅藻土的用量为20-28重量份，所述硅胶的用量为8-10重量份，所述三氧化二铝的用量为4-6重量份，所述水的用量为60-70重量份。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述海泡石的粒度为100-200目。
4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述硅藻土的莫氏硬度为1-1.5。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述干燥的温度为150-300℃，所述干燥的时间为30-50min。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，干燥后的所述滤饼M的含水率为5-10重量％。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述甲醛吸附剂的粒径为0.8-1.5mm。
8.一种甲醛吸附剂，其特征在于，所述甲醛吸附剂由权利要求1-7中任意一项所述的制备方法制得。
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