CN106422933A - 一种有机肥料生产加工设备 - Google Patents

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CN106422933A CN201610797637.7A CN201610797637A CN106422933A CN 106422933 A CN106422933 A CN 106422933A CN 201610797637 A CN201610797637 A CN 201610797637A CN 106422933 A CN106422933 A CN 106422933A
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    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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Abstract

本发明属于肥料生产技术领域，尤其涉及一种有机肥料生产加工设备。本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、混合搅拌速度快、混合搅拌均匀的有机肥料生产加工设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种有机肥料生产加工设备，包括有底板、收集框、第一弹性件、齿条、滑块、滑轨、第一凸轮、第一齿轮、第一橡胶锤、第一转轴、第一电控阀等；底板顶部从左至右依次设有左架、收集框、第二固定杆和滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块上端设有齿条。本发明达到了结构简单、混合搅拌速度快、混合搅拌均匀的效果，工作人员能通过本装置实现有机肥料生产加工时的快速混合搅拌工作。

Description

一种有机肥料生产加工设备
技术领域
本发明属于肥料生产技术领域，尤其涉及一种有机肥料生产加工设备。
背景技术
有机肥料是指含有有机物质，既能提供农作物多种无机养分和有机养分，又能培肥改良土壤的一类肥料。其中绝大部分为农家就地取材，自行积制的。有机肥料富含有机物质和作物生长所需的营养物质，不仅能提供作物生长所需养分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力，同时可提高肥料利用率，降低生产成本。充分合理利用有机肥料能增加作物产量、培肥地力、改善农产品品质、提高土壤养分的有效性。
因此，在我国推广应用有机肥料，符合“加快建设资源节约型、环境友好型社会”的要求，对促进农业与资源、农业与环境以及人与自然和谐友好发展，从源头上促进农产品安全、清洁生产，保护生态环境都有重要意义。随着人民生活水平的提高，居民对安全卫生无污染的有机、绿色食品的需求不断增加，广大农民迫切需要施用有机肥来提高农产品的市场竞争力。
混合搅拌是有机肥料生产加工中的一项重要操作，目前的混合搅拌装置存在结构复杂、混合搅拌速度慢、混合搅拌不均匀的缺点，因此亟需研发一种结构简单、混合搅拌速度快、混合搅拌均匀的有机肥料生产加工设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前的混合搅拌装置存在结构复杂、混合搅拌速度慢、混合搅拌不均匀的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、混合搅拌速度快、混合搅拌均匀的有机肥料生产加工设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种有机肥料生产加工设备，包括有底板、收集框、第一弹性件、齿条、滑块、滑轨、第一凸轮、第一齿轮、第一橡胶锤、第一转轴、第一电控阀、第一搅拌箱、第二电控阀、第一固定杆、第二固定杆、滑道、左架、支杆、摆动杆、第二转轴、第一轴承座、大皮带轮、第二凸轮、小皮带轮、平皮带、第一电机、第三转轴、第一进料斗、第三电控阀、第二搅拌箱、螺杆、第二橡胶锤、顶板、第四电控阀、出料口、第二进料斗、支架、第二电机、第一锥齿轮、第二轴承座、第二锥齿轮、第四转轴、第三锥齿轮、第五转轴、搅拌叶片、第四锥齿轮和第三轴承座，底板顶部从左至右依次设有左架、收集框、第二固定杆和滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块上端设有齿条，齿条左侧与第二固定杆之间连接有第一弹性件，第二固定杆上端设有滑道，第二固定杆右侧中部设有第一固定杆，第一固定杆右端设有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，第一齿轮上设有第一橡胶锤，第一橡胶锤位于滑道下方，左架右侧从下至上依次设有第一轴承座和第一电机，左架上端设有顶板，顶板左侧设有第一进料斗，第一进料斗下端设有第二搅拌箱，第一进料斗上设有第三电控阀，第一电机右端设有第三转轴，第三转轴伸入第二搅拌箱内部并设有螺杆，第三转轴上设有大皮带轮，大皮带轮位于第一电机和第二搅拌箱之间，第一轴承座右侧设有第二转轴，第二转轴中部设有小皮带轮，小皮带轮与大皮带轮之间绕有平皮带，第二转轴右端设有第二凸轮，第二搅拌箱下端设有支杆，支杆下端铰接连接有摆动杆，摆动杆左端位于第二凸轮下方，摆动杆顶部右侧设有第二橡胶锤，顶板底部右侧从左至右依次设有支架、第二电机和第二轴承座，支架下端设有第一搅拌箱，第一搅拌箱左侧设有第二进料斗，第二进料斗上设有第二电控阀，第二进料斗位于第二橡胶锤上方，第一搅拌箱位于滑道正上方，第一搅拌箱下端设有第一电控阀，第二电机下端设有第五转轴，第五转轴伸入第一搅拌箱内部并设有搅拌叶片，第五转轴上设有第三锥齿轮，第三锥齿轮位于第二电机与第一搅拌箱之间，第二轴承座上设有第四转轴，第四转轴左侧设有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第三锥齿轮啮合，第四转轴右侧设有第二锥齿轮，第一搅拌箱右侧设有第三轴承座，第三轴承座上设有第一转轴，第一转轴上端设有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第一转轴下端设有第一凸轮，第一凸轮位于齿条右侧。
优选地，还包括有加强筋，左架与底板之间设有加强筋，加强筋上端固定在左架右侧面上，加强筋下端固定在底板顶部上，左架、加强筋和底板构成三角形，加强筋的厚度为3cm。
优选地，还包括有把手，收集框外壁左右两侧对称设有把手，把手固定在收集框的外壁上，把手的侧面形状为长方形，把手的侧面长度为10cm，把手的侧面宽度为5cm。
优选地，还包括有第二弹性件和钢珠，搅拌叶片上连接有第二弹性件，第二弹性件固定在搅拌叶片上，第二弹性件的材质为铁质，第二弹性件上连接有钢珠，钢珠的直径为4cm。
优选地，还包括有挂钩，左架左侧中部设有挂钩，挂钩的正面形状为L形，挂钩的侧面形状为长方形，挂钩的长度为10cm，挂钩的宽度为5cm，挂钩的高度为10cm，挂钩的材质为Q235钢。
优选地，第一弹性件和第二弹性件为弹簧，弹簧长度为20cm，弹簧的形状为圆柱螺旋形，弹簧的外径为5cm，弹簧的内径为4.5cm，弹簧的表面镀有锌，弹簧的材质为不锈钢。
优选地，底板的材料为不锈钢，底板的立体形状为长方体，底板左侧面和右侧面的距离为120cm，底板上表面与下表面之间的距离为10cm，底板前侧面与后侧面的距离为50cm。
优选地，左架的材料为Q235钢，左架的立体形状为长方体，左架左侧面和右侧面的距离为10cm，左架上表面与下表面之间的距离为90cm，右架前侧面与后侧面的距离为50cm。
优选地，第一电机和第二电机为伺服电机，伺服电机的额定功率为0.6KW，伺服电机的额定电压为220V，伺服电机的额定电流为2.5A，伺服电机的额定转速为3000rpm。
工作原理：当需要对有机肥料原材料进行混合搅拌时，工作人员先控制第三电控阀开启，再将生产有机肥料所需的原材料加入第二搅拌箱内，直到第二搅拌箱内装有足够量的原材料。控制第三电控阀关闭，启动第一电机，第一电机带动第三转轴转动，第三转轴带动螺杆转动，螺杆对第二搅拌箱内的有机肥原材料进行初步混合，混合完成后，开启第四电控阀和第二电控阀，螺杆会推动混合后的有机肥原材料向右运动，有机肥原材料经过出料口和第二进料斗进入到第一搅拌箱内。第一电机带动第三转轴转动的同时会带动大皮带轮转动，大皮带轮通过平皮带带动小皮带轮转动，小皮带轮带动第二转轴转动，第二转轴带动第二凸轮转动，当第二凸轮上的凸圆与摆动杆左端接触时，摆动杆右端向上摆动，第二橡胶锤敲击第二进料斗底部，能使有机肥原材料更加容易的进入到第一搅拌箱内。当第二搅拌箱内的有机肥原材料完全进入到第一搅拌箱内后，控制第一电机停止转动，控制第四电控阀和第二电控阀关闭。启动第二电机，第二电机带动第五转轴转动，第五转轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片对第二搅拌箱内的有机肥原材料进行充分的搅拌，搅拌完成后开启第一电控阀，第二搅拌箱内的有机肥原材料落入下方的滑道上，再经过滑道落入收集框内。第二电机带动第五转轴转动的同时带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第四转轴转动，第四转轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第一转轴转动，第一转轴带动第一凸轮转动。当第一凸轮上的凸圆与齿条右端接触时，齿条向左运动，第一弹性件收缩，齿条带动第一齿轮顺时针摆动，第一齿轮带动第一橡胶锤顺时针摆动并敲击滑道底部，当第一凸轮上的凸圆未与齿条右端接触时，齿条在第一弹性件的弹力作用下向右运动，齿条带动第一齿轮逆时针摆动，第一齿轮带动第一橡胶锤逆时针摆动并敲击滑道底部，如此反复，能使滑道上的有机肥原材料更加容易进入收集框内。当第一搅拌箱内的有机肥原材料完全落入收集框内后，控制第二电机停止转动，控制第一电控阀关闭，工作人员将收集框内混合搅拌完成后的有机肥原材料收集，并用于下一步的发酵操作。
因为还包括有加强筋，左架与底板之间设有加强筋，加强筋上端固定在左架右侧面上，加强筋下端固定在底板顶部上，左架、加强筋和底板构成三角形，加强筋的厚度为3cm，加强筋能增加装置稳定性。
因为还包括有把手，收集框外壁左右两侧对称设有把手，把手固定在收集框的外壁上，把手的侧面形状为长方形，把手的侧面长度为10cm，把手的侧面宽度为5cm，把手能使工作人员更方便的搬运收集框。
因为还包括有第二弹性件和钢珠，搅拌叶片上连接有第二弹性件，第二弹性件固定在搅拌叶片上，第二弹性件的材质为铁质，第二弹性件上连接有钢珠，钢珠的直径为4cm，第二弹性件和钢珠能增强搅拌效果，使材料搅拌得更加均匀。
因为还包括有挂钩，左架左侧中部设有挂钩，挂钩的正面形状为L形，挂钩的侧面形状为长方形，挂钩的长度为10cm，挂钩的宽度为5cm，挂钩的高度为10cm，挂钩的材质为Q235钢，工人可将衣物等物品挂在挂钩上，方便工作。
因为第一弹性件和第二弹性件为弹簧，弹簧长度为20cm，弹簧的形状为圆柱螺旋形，弹簧的外径为5cm，弹簧的内径为4.5cm，弹簧的表面镀有锌，弹簧的材质为不锈钢，弹簧的拉伸幅度大，不容易被拉断，弹簧材质抗腐蚀性强，不容易生锈，所以能延长弹性件的使用寿命。
因为底板的材料为不锈钢，底板的立体形状为长方体，底板左侧面和右侧面的距离为120cm，底板上表面与下表面之间的距离为10cm，底板前侧面与后侧面的距离为50cm，不锈钢耐腐蚀强，能增强装置的使用寿命。
因为左架的材料为Q235钢，左架的立体形状为长方体，左架左侧面和右侧面的距离为10cm，左架上表面与下表面之间的距离为90cm，右架前侧面与后侧面的距离为50cm，Q235钢具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好并且具有一定的强度，Q235钢价格相对便宜，性价比高，实用性能好，所以选用Q235钢既可以节约成本，又能够延长本装置的使用寿命。
因为第一电机和第二电机为伺服电机，伺服电机的额定功率为0.6KW，伺服电机的额定电压为220V，伺服电机的额定电流为2.5A，伺服电机的额定转速为3000rpm，伺服电机抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。
(3)有益效果
本发明达到了结构简单、混合搅拌速度快、混合搅拌均匀的效果，工作人员能通过本装置实现有机肥料生产加工时的快速混合搅拌工作，不仅能提高工作效率，而且更利于后续工作的进行。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-收集框，3-第一弹性件，4-齿条，5-滑块，6-滑轨，7-第一凸轮，8-第一齿轮，9-第一橡胶锤，10-第一转轴，11-第一电控阀，12-第一搅拌箱，13-第二电控阀，14-第一固定杆，15-第二固定杆，16-滑道，17-左架，18-支杆，19-摆动杆，20-第二转轴，21-第一轴承座，22-大皮带轮，23-第二凸轮，24-小皮带轮，25-平皮带，26-第一电机，27-第三转轴，28-第一进料斗，29-第三电控阀，30-第二搅拌箱，31-螺杆，32-第二橡胶锤，33-顶板，34-第四电控阀，35-出料口，36-第二进料斗，37-支架，38-第二电机，39-第一锥齿轮，40-第二轴承座，41-第二锥齿轮，42-第四转轴，43-第三锥齿轮，44-第五转轴，45-搅拌叶片，46-第四锥齿轮，47-第三轴承座，48-加强筋，49-把手，50-钢珠，51-第二弹性件，52-挂钩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种有机肥料生产加工设备，如图1-4所示，包括有底板1、收集框2、第一弹性件3、齿条4、滑块5、滑轨6、第一凸轮7、第一齿轮8、第一橡胶锤9、第一转轴10、第一电控阀11、第一搅拌箱12、第二电控阀13、第一固定杆14、第二固定杆15、滑道16、左架17、支杆18、摆动杆19、第二转轴20、第一轴承座21、大皮带轮22、第二凸轮23、小皮带轮24、平皮带25、第一电机26、第三转轴27、第一进料斗28、第三电控阀29、第二搅拌箱30、螺杆31、第二橡胶锤32、顶板33、第四电控阀34、出料口35、第二进料斗36、支架37、第二电机38、第一锥齿轮39、第二轴承座40、第二锥齿轮41、第四转轴42、第三锥齿轮43、第五转轴44、搅拌叶片45、第四锥齿轮46和第三轴承座47，底板1顶部从左至右依次设有左架17、收集框2、第二固定杆15和滑轨6，滑轨6上滑动式连接有滑块5，滑块5上端设有齿条4，齿条4左侧与第二固定杆15之间连接有第一弹性件3，第二固定杆15上端设有滑道16，第二固定杆15右侧中部设有第一固定杆14，第一固定杆14右端设有第一齿轮8，第一齿轮8与齿条4啮合，第一齿轮8上设有第一橡胶锤9，第一橡胶锤9位于滑道16下方，左架17右侧从下至上依次设有第一轴承座21和第一电机26，左架17上端设有顶板33，顶板33左侧设有第一进料斗28，第一进料斗28下端设有第二搅拌箱30，第一进料斗28上设有第三电控阀29，第一电机26右端设有第三转轴27，第三转轴27伸入第二搅拌箱30内部并设有螺杆31，第三转轴27上设有大皮带轮22，大皮带轮22位于第一电机26和第二搅拌箱30之间，第一轴承座21右侧设有第二转轴20，第二转轴20中部设有小皮带轮24，小皮带轮24与大皮带轮22之间绕有平皮带25，第二转轴20右端设有第二凸轮23，第二搅拌箱30下端设有支杆18，支杆18下端铰接连接有摆动杆19，摆动杆19左端位于第二凸轮23下方，摆动杆19顶部右侧设有第二橡胶锤32，顶板33底部右侧从左至右依次设有支架37、第二电机38和第二轴承座40，支架37下端设有第一搅拌箱12，第一搅拌箱12左侧设有第二进料斗36，第二进料斗36上设有第二电控阀13，第二进料斗36位于第二橡胶锤32上方，第一搅拌箱12位于滑道16正上方，第一搅拌箱12下端设有第一电控阀11，第二电机38下端设有第五转轴44，第五转轴44伸入第一搅拌箱12内部并设有搅拌叶片45，第五转轴44上设有第三锥齿轮43，第三锥齿轮43位于第二电机38与第一搅拌箱12之间，第二轴承座40上设有第四转轴42，第四转轴42左侧设有第一锥齿轮39，第一锥齿轮39与第三锥齿轮43啮合，第四转轴42右侧设有第二锥齿轮41，第一搅拌箱12右侧设有第三轴承座47，第三轴承座47上设有第一转轴10，第一转轴10上端设有第四锥齿轮46，第四锥齿轮46与第二锥齿轮41啮合，第一转轴10下端设有第一凸轮7，第一凸轮7位于齿条4右侧。
还包括有加强筋48，左架17与底板1之间设有加强筋48，加强筋48上端固定在左架17右侧面上，加强筋48下端固定在底板1顶部上，左架17、加强筋48和底板1构成三角形，加强筋48的厚度为3cm。
还包括有把手49，收集框2外壁左右两侧对称设有把手49，把手49固定在收集框2的外壁上，把手49的侧面形状为长方形，把手49的侧面长度为10cm，把手49的侧面宽度为5cm。
还包括有第二弹性件51和钢珠50，搅拌叶片45上连接有第二弹性件51，第二弹性件51固定在搅拌叶片45上，第二弹性件51的材质为铁质，第二弹性件51上连接有钢珠50，钢珠50的直径为4cm。
还包括有挂钩52，左架17左侧中部设有挂钩52，挂钩52的正面形状为L形，挂钩52的侧面形状为长方形，挂钩52的长度为10cm，挂钩52的宽度为5cm，挂钩52的高度为10cm，挂钩52的材质为Q235钢。
第一弹性件3和第二弹性件51为弹簧，弹簧长度为20cm，弹簧的形状为圆柱螺旋形，弹簧的外径为5cm，弹簧的内径为4.5cm，弹簧的表面镀有锌，弹簧的材质为不锈钢。
底板1的材料为不锈钢，底板1的立体形状为长方体，底板1左侧面和右侧面的距离为120cm，底板1上表面与下表面之间的距离为10cm，底板1前侧面与后侧面的距离为50cm。
左架17的材料为Q235钢，左架17的立体形状为长方体，左架17左侧面和右侧面的距离为10cm，左架17上表面与下表面之间的距离为90cm，右架前侧面与后侧面的距离为50cm。
第一电机26和第二电机38为伺服电机，伺服电机的额定功率为0.6KW，伺服电机的额定电压为220V，伺服电机的额定电流为2.5A，伺服电机的额定转速为3000rpm。
工作原理：当需要对有机肥料原材料进行混合搅拌时，工作人员先控制第三电控阀29开启，再将生产有机肥料所需的原材料加入第二搅拌箱30内，直到第二搅拌箱30内装有足够量的原材料。控制第三电控阀29关闭，启动第一电机26，第一电机26带动第三转轴27转动，第三转轴27带动螺杆31转动，螺杆31对第二搅拌箱30内的有机肥原材料进行初步混合，混合完成后，开启第四电控阀34和第二电控阀13，螺杆31会推动混合后的有机肥原材料向右运动，有机肥原材料经过出料口35和第二进料斗36进入到第一搅拌箱12内。第一电机26带动第三转轴27转动的同时会带动大皮带轮22转动，大皮带轮22通过平皮带25带动小皮带轮24转动，小皮带轮24带动第二转轴20转动，第二转轴20带动第二凸轮23转动，当第二凸轮23上的凸圆与摆动杆19左端接触时，摆动杆19右端向上摆动，第二橡胶锤32敲击第二进料斗36底部，能使有机肥原材料更加容易的进入到第一搅拌箱12内。当第二搅拌箱30内的有机肥原材料完全进入到第一搅拌箱12内后，控制第一电机26停止转动，控制第四电控阀34和第二电控阀13关闭。启动第二电机38，第二电机38带动第五转轴44转动，第五转轴44带动搅拌叶片45转动，搅拌叶片45对第二搅拌箱30内的有机肥原材料进行充分的搅拌，搅拌完成后开启第一电控阀11，第二搅拌箱30内的有机肥原材料落入下方的滑道16上，再经过滑道16落入收集框2内。第二电机38带动第五转轴44转动的同时带动第三锥齿轮43转动，第三锥齿轮43带动第一锥齿轮39转动，第一锥齿轮39带动第四转轴42转动，第四转轴42带动第二锥齿轮41转动，第二锥齿轮41带动第四锥齿轮46转动，第四锥齿轮46带动第一转轴10转动，第一转轴10带动第一凸轮7转动。当第一凸轮7上的凸圆与齿条4右端接触时，齿条4向左运动，第一弹性件3收缩，齿条4带动第一齿轮8顺时针摆动，第一齿轮8带动第一橡胶锤9顺时针摆动并敲击滑道16底部，当第一凸轮7上的凸圆未与齿条4右端接触时，齿条4在第一弹性件3的弹力作用下向右运动，齿条4带动第一齿轮8逆时针摆动，第一齿轮8带动第一橡胶锤9逆时针摆动并敲击滑道16底部，如此反复，能使滑道16上的有机肥原材料更加容易进入收集框2内。当第一搅拌箱12内的有机肥原材料完全落入收集框2内后，控制第二电机38停止转动，控制第一电控阀11关闭，工作人员将收集框2内混合搅拌完成后的有机肥原材料收集，并用于下一步的发酵操作。
因为还包括有加强筋48，左架17与底板1之间设有加强筋48，加强筋48上端固定在左架17右侧面上，加强筋48下端固定在底板1顶部上，左架17、加强筋48和底板1构成三角形，加强筋48的厚度为3cm，加强筋48能增加装置稳定性。
因为还包括有把手49，收集框2外壁左右两侧对称设有把手49，把手49固定在收集框2的外壁上，把手49的侧面形状为长方形，把手49的侧面长度为10cm，把手49的侧面宽度为5cm，把手49能使工作人员更方便的搬运收集框2。
因为还包括有第二弹性件51和钢珠50，搅拌叶片45上连接有第二弹性件51，第二弹性件51固定在搅拌叶片45上，第二弹性件51的材质为铁质，第二弹性件51上连接有钢珠50，钢珠50的直径为4cm，第二弹性件51和钢珠50能增强搅拌效果，使材料搅拌得更加均匀。
因为还包括有挂钩52，左架17左侧中部设有挂钩52，挂钩52的正面形状为L形，挂钩52的侧面形状为长方形，挂钩52的长度为10cm，挂钩52的宽度为5cm，挂钩52的高度为10cm，挂钩52的材质为Q235钢，工人可将衣物等物品挂在挂钩52上，方便工作。
因为第一弹性件3和第二弹性件51为弹簧，弹簧长度为20cm，弹簧的形状为圆柱螺旋形，弹簧的外径为5cm，弹簧的内径为4.5cm，弹簧的表面镀有锌，弹簧的材质为不锈钢，弹簧的拉伸幅度大，不容易被拉断，弹簧材质抗腐蚀性强，不容易生锈，所以能延长弹性件的使用寿命。
因为底板1的材料为不锈钢，底板1的立体形状为长方体，底板1左侧面和右侧面的距离为120cm，底板1上表面与下表面之间的距离为10cm，底板1前侧面与后侧面的距离为50cm，不锈钢耐腐蚀强，能增强装置的使用寿命。
因为左架17的材料为Q235钢，左架17的立体形状为长方体，左架17左侧面和右侧面的距离为10cm，左架17上表面与下表面之间的距离为90cm，右架前侧面与后侧面的距离为50cm，Q235钢具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好并且具有一定的强度，Q235钢价格相对便宜，性价比高，实用性能好，所以选用Q235钢既可以节约成本，又能够延长本装置的使用寿命。
因为第一电机26和第二电机38为伺服电机，伺服电机的额定功率为0.6KW，伺服电机的额定电压为220V，伺服电机的额定电流为2.5A，伺服电机的额定转速为3000rpm，伺服电机抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种有机肥料生产加工设备，其特征在于，包括有底板(1)、收集框(2)、第一弹性件(3)、齿条(4)、滑块(5)、滑轨(6)、第一凸轮(7)、第一齿轮(8)、第一橡胶锤(9)、第一转轴(10)、第一电控阀(11)、第一搅拌箱(12)、第二电控阀(13)、第一固定杆(14)、第二固定杆(15)、滑道(16)、左架(17)、支杆(18)、摆动杆(19)、第二转轴(20)、第一轴承座(21)、大皮带轮(22)、第二凸轮(23)、小皮带轮(24)、平皮带(25)、第一电机(26)、第三转轴(27)、第一进料斗(28)、第三电控阀(29)、第二搅拌箱(30)、螺杆(31)、第二橡胶锤(32)、顶板(33)、第四电控阀(34)、出料口(35)、第二进料斗(36)、支架(37)、第二电机(38)、第一锥齿轮(39)、第二轴承座(40)、第二锥齿轮(41)、第四转轴(42)、第三锥齿轮(43)、第五转轴(44)、搅拌叶片(45)、第四锥齿轮(46)和第三轴承座(47)，底板(1)顶部从左至右依次设有左架(17)、收集框(2)、第二固定杆(15)和滑轨(6)，滑轨(6)上滑动式连接有滑块(5)，滑块(5)上端设有齿条(4)，齿条(4)左侧与第二固定杆(15)之间连接有第一弹性件(3)，第二固定杆(15)上端设有滑道(16)，第二固定杆(15)右侧中部设有第一固定杆(14)，第一固定杆(14)右端设有第一齿轮(8)，第一齿轮(8)与齿条(4)啮合，第一齿轮(8)上设有第一橡胶锤(9)，第一橡胶锤(9)位于滑道(16)下方，左架(17)右侧从下至上依次设有第一轴承座(21)和第一电机(26)，左架(17)上端设有顶板(33)，顶板(33)左侧设有第一进料斗(28)，第一进料斗(28)下端设有第二搅拌箱(30)，第一进料斗(28)上设有第三电控阀(29)，第一电机(26)右端设有第三转轴(27)，第三转轴(27)伸入第二搅拌箱(30)内部并设有螺杆(31)，第三转轴(27)上设有大皮带轮(22)，大皮带轮(22)位于第一电机(26)和第二搅拌箱(30)之间，第一轴承座(21)右侧设有第二转轴(20)，第二转轴(20)中部设有小皮带轮(24)，小皮带轮(24)与大皮带轮(22)之间绕有平皮带(25)，第二转轴(20)右端设有第二凸轮(23)，第二搅拌箱(30)下端设有支杆(18)，支杆(18)下端铰接连接有摆动杆(19)，摆动杆(19)左端位于第二凸轮(23)下方，摆动杆(19)顶部右侧设有第二橡胶锤(32)，顶板(33)底部右侧从左至右依次设有支架(37)、第二电机(38)和第二轴承座(40)，支架(37)下端设有第一搅拌箱(12)，第一搅拌箱(12)左侧设有第二进料斗(36)，第二进料斗(36)上设有第二电控阀(13)，第二进料斗(36)位于第二橡胶锤(32)上方，第一搅拌箱(12)位于滑道(16)正上方，第一搅拌箱(12)下端设有第一电控阀(11)，第二电机(38)下端设有第五转轴(44)，第五转轴(44)伸入第一搅拌箱(12)内部并设有搅拌叶片(45)，第五转轴(44)上设有第三锥齿轮(43)，第三锥齿轮(43)位于第二电机(38)与第一搅拌箱(12)之间，第二轴承座(40)上设有第四转轴(42)，第四转轴(42)左侧设有第一锥齿轮(39)，第一锥齿轮(39)与第三锥齿轮(43)啮合，第四转轴(42)右侧设有第二锥齿轮(41)，第一搅拌箱(12)右侧设有第三轴承座(47)，第三轴承座(47)上设有第一转轴(10)，第一转轴(10)上端设有第四锥齿轮(46)，第四锥齿轮(46)与第二锥齿轮(41)啮合，第一转轴(10)下端设有第一凸轮(7)，第一凸轮(7)位于齿条(4)右侧。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产加工设备，其特征在于，还包括有加强筋(48)，左架(17)与底板(1)之间设有加强筋(48)，加强筋(48)上端固定在左架(17)右侧面上，加强筋(48)下端固定在底板(1)顶部上，左架(17)、加强筋(48)和底板(1)构成三角形，加强筋(48)的厚度为3cm。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产加工设备，其特征在于，还包括有把手(49)，收集框(2)外壁左右两侧对称设有把手(49)，把手(49)固定在收集框(2)的外壁上，把手(49)的侧面形状为长方形，把手(49)的侧面长度为10cm，把手(49)的侧面宽度为5cm。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产加工设备，其特征在于，还包括有第二弹性件(51)和钢珠(50)，搅拌叶片(45)上连接有第二弹性件(51)，第二弹性件(51)固定在搅拌叶片(45)上，第二弹性件(51)的材质为铁质，第二弹性件(51)上连接有钢珠(50)，钢珠(50)的直径为4cm。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产加工设备，其特征在于，还包括有挂钩(52)，左架(17)左侧中部设有挂钩(52)，挂钩(52)的正面形状为L形，挂钩(52)的侧面形状为长方形，挂钩(52)的长度为10cm，挂钩(52)的宽度为5cm，挂钩(52)的高度为10cm，挂钩(52)的材质为Q235钢。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产加工设备，其特征在于，第一弹性件(3)和第二弹性件(51)为弹簧，弹簧长度为20cm，弹簧的形状为圆柱螺旋形，弹簧的外径为5cm，弹簧的内径为4.5cm，弹簧的表面镀有锌，弹簧的材质为不锈钢。
7.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产加工设备，其特征在于，底板(1)的材料为不锈钢，底板(1)的立体形状为长方体，底板(1)左侧面和右侧面的距离为120cm，底板(1)上表面与下表面之间的距离为10cm，底板(1)前侧面与后侧面的距离为50cm。
8.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产加工设备，其特征在于，左架(17)的材料为Q235钢，左架(17)的立体形状为长方体，左架(17)左侧面和右侧面的距离为10cm，左架(17)上表面与下表面之间的距离为90cm，右架前侧面与后侧面的距离为50cm。
9.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产加工设备，其特征在于，第一电机(26)和第二电机(38)为伺服电机，伺服电机的额定功率为0.6KW，伺服电机的额定电压为220V，伺服电机的额定电流为2.5A，伺服电机的额定转速为3000rpm。
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