CN106419583A - 一种用于加热液体的即热体装置 - Google Patents

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刘艳妮
王伟仁
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    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/44—Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
    • A47J31/54—Water boiling vessels in beverage making machines
    • A47J31/542—Continuous-flow heaters

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Abstract

本发明公开了一种用于加热液体的即热体装置，包括即热体外壳以及设置在即热体外壳内部的水道，即热体外壳的外形呈平板状或者圆筒状，水道的走向为S型或直线型或螺旋状，水道的外壁上设置有薄膜发热体，所述薄膜发热体由若干个条纹电极构成，相邻所述条纹电极之间串联或者并联连接，薄膜发热体上分别设置有正极接线端子和负极接线端子，整体结构简单，设计合理，制造成本低，通过设置不同形状的水道，增加了水道的长度，可以延长纯净水在即热体内的时间，薄膜发热体的设置根据水道的走向来设置，这样加热速度快，节能环保，并且整个即热体密封性好，安全性高，使用寿命更长。

Description

一种用于加热液体的即热体装置
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种用于加热液体的即热体装置。
背景技术
随着我国国民经济的持续增长，人民生活水平的不断提高，健康饮水已经成为人们日益关注的问题，日常的自来水因地表水的污染，使人们开始转向使用纯净水，一般都是通过饮水机将纯净水进行加热或者制冷后饮用，加热的方式越来越多的是采用即热体，目前市面上在用的即热式加热体主要有三种：硅胶流道加热体，无流道不锈钢加热体，单流道不锈钢加热体。硅胶流道加热体采用硅胶流道压在电热膜上密封形成流道，这种加热体的不足之处在于密封靠硅胶板压紧形成，长期受热极易老化漏水；另外水在加热过程中如果汽化产生一定压力，易使硅胶与电热膜密封的四周喷汽喷水，以致于损坏整机；无流道不锈钢加热体主要用于自涌型开水机，只能出开水，不能调节温度加热，由于里面储水量较大，开机后出水等待时间较长；单流道加热体就是平板电热膜与流道板形成，这样水在即热体内部所流动的距离较短，这样就需要加大即热体的体积或者增加电热膜的功率，这样制造成本更高。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、制造成本低、节能环保、安全性高、使用寿命长和加热速度快的用于加热液体的即热体装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种用于加热液体的即热体装置，包括即热体外壳以及设置在所述即热体外壳内部的水道，所述即热体外壳的外形呈平板状或者圆筒状，所述水道的走向为S型或直线型或螺旋状，所述水道的外壁上设置有薄膜发热体，所述薄膜发热体由若干个条纹电极构成，相邻所述条纹电极之间串联或者并联连接，所述薄膜发热体上分别设置有正极接线端子和负极接线端子。
优选地，上述的一种用于加热液体的即热体装置，其中所述水道的走向为两条成对设置的S型水道串联或并联连接。
优选地，上述的一种用于加热液体的即热体装置，其中所述水道的走向为若干条直线状的水道并联连接。
优选地，上述的一种用于加热液体的即热体装置，其中所述即热体外壳的外形呈圆筒状，所述即热体外壳的内部设置有即热体内壳，所述即热体外壳和所述即热体内壳之间形成直线型水道。
优选地，上述的一种用于加热液体的即热体装置，其中所述即热体外壳的外形呈圆筒状，所述即热体外壳的内部设置有即热体内壳，所述即热体内壳的外壁上设置有螺旋状凸起，所述即热体外壳、即热体内壳、螺旋状凸起之间形成了螺旋状水道。
优选地，上述的一种用于加热液体的即热体装置，其中所述即热体外壳的外形呈圆筒状，所述即热体外壳的内部设置有即热体内壳，所述即热体内壳的外壁上设置有若干个竖直设置的条纹凸起，所述即热体外壳和所述即热体内壳之间形成直线型水道。
本发明具有的优点和有益效果是：包括即热体外壳以及设置在即热体外壳内部的水道，即热体外壳的外形呈平板状或者圆筒状，水道的走向为S型或直线型或螺旋状，水道的外壁上设置有薄膜发热体，薄膜发热体由若干个条纹电极构成，相邻条纹电极之间串联或者并联连接，薄膜发热体上分别设置有正极接线端子和负极接线端子，整体结构简单，设计合理，制造成本低，通过设置不同形状的水道，增加了水道的长度，可以延长纯净水在即热体内的时间，薄膜发热体的设置根据水道的走向来设置，这样加热速度快，节能环保，并且整个即热体密封性好，安全性高，使用寿命更长。
附图说明
图1是本发明中实施例1的整体结构示意图；
图2是本发明中实施例1的纵向截面图；
图3是本发明中实施例2的整体结构示意图；
图4是本发明中实施例2的纵向截面图；
图5是本发明中实施例3的纵向截面图；
图6是本发明中实施例4的纵向截面图；
图7是本发明中实施例4的横向截面图；
图8是本发明中实施例5的纵向截面图；
图9是本发明中实施例5的横向截面图；
图10是本发明中实施例3的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
〖实施例1〗
如图1和图2所示，包括即热体外壳1以及设置在即热体外壳1内部的水道5，即热体外壳1的外形呈平板状，水道5的走向为两条成对设置的S型水道串联或并联连接，水道5的外壁上设置有薄膜发热体2，薄膜发热体2上分别设置有正极接线端子3和负极接线端子4，整体结构简单，设计合理，制造成本低，增加了水道5的长度，可以延长纯净水在即热体内的时间，薄膜发热体2的设置根据水道5的走向来设置，这样加热速度快，节能环保，并且整个即热体密封性好，安全性高，使用寿命更长。
〖实施例2〗
如图3和图4所示，包括即热体外壳1以及设置在即热体外壳1内部的水道5，即热体外壳1的外形呈平板状，水道5的走向为若干条直线状的水道5并联连接，水道5的外壁上设置有薄膜发热体2，通过采用这种方式进行加热，加热速度更更快。
〖实施例3〗
如图5和图10所示，包括即热体外壳1以及设置在即热体外壳1内部的水道5，即热体外壳1的外形呈圆筒状，即热体外壳1的内部设置有即热体内壳7，即热体外壳1和即热体内壳7之间形成直线型水道，即热体外壳1的外壁上设置有条纹状的薄膜发热体2，薄膜发热体2由若干个条纹电极构成，相邻条纹电极之间串联或者并联连接。
〖实施例4〗
如图6和图7所示，本实施例与上述实施例4的结构和原理基本相似，其不同特征在于，即热体内壳7的外壁上设置有螺旋状凸起6，即热体外壳1、即热体内壳7、螺旋状凸起6之间形成了螺旋状水道。
〖实施例4〗
如图8和图9所示，本实施例与上述实施例4的结构和原理基本相似，其不同特征在于，即热体内壳7的外壁上设置有若干个竖直设置的条纹凸起8，即热体外壳1和即热体内壳7之间形成直线型水道。
上面所述的实施例是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种用于加热液体的即热体装置，其特征在于：包括即热体外壳以及设置在所述即热体外壳内部的水道，所述即热体外壳的外形呈平板状或者圆筒状，所述水道的走向为S型或直线型或螺旋状，所述水道的外壁上设置有薄膜发热体，所述薄膜发热体由若干个条纹电极构成，相邻所述条纹电极之间串联或者并联连接，所述薄膜发热体上分别设置有正极接线端子和负极接线端子。
2.根据权利要求1所述的一种用于加热液体的即热体装置，其特征在于：所述水道的走向为两条成对设置的S型水道串联或并联连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于加热液体的即热体装置，其特征在于：所述水道的走向为若干条直线状的水道并联连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于加热液体的即热体装置，其特征在于：所述即热体外壳的外形呈圆筒状，所述即热体外壳的内部设置有即热体内壳，所述即热体外壳和所述即热体内壳之间形成直线型水道。
5.根据权利要求1所述的一种用于加热液体的即热体装置，其特征在于：所述即热体外壳的外形呈圆筒状，所述即热体外壳的内部设置有即热体内壳，所述即热体内壳的外壁上设置有螺旋状凸起，所述即热体外壳、即热体内壳、螺旋状凸起之间形成了螺旋状水道。
6.根据权利要求1所述的一种用于加热液体的即热体装置，其特征在于：所述即热体外壳的外形呈圆筒状，所述即热体外壳的内部设置有即热体内壳，所述即热体内壳的外壁上设置有若干个竖直设置的条纹凸起，所述即热体外壳和所述即热体内壳之间形成直线型水道。
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