CN106418645A - 扬克缸缸面两端喷水降温装置 - Google Patents
扬克缸缸面两端喷水降温装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106418645A CN106418645A CN201611147684.3A CN201611147684A CN106418645A CN 106418645 A CN106418645 A CN 106418645A CN 201611147684 A CN201611147684 A CN 201611147684A CN 106418645 A CN106418645 A CN 106418645A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- distributive pipe
- transmission side
- water
- drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/10—Roasting or cooling tobacco
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
扬克缸缸面两端喷水降温装置,包括总水管,总水管上设置手动截止阀,总水管还通过三通转接头与操作侧分水管和传动侧分水管相接,操作侧分水管上设置操作侧调节阀和操作侧压力表,操作侧分水管的端部接有操作侧喷嘴,操作侧喷嘴正对扬克缸操作侧缸面;传动侧分水管上设置传动侧调节阀和传动侧压力表,传动侧分水管的端部接有传动侧喷嘴,传动侧喷嘴正对扬克缸传动侧缸面。该装置在扬克缸操作侧和传动侧的缸面上分别喷水降温,通过控制水的流速,分别控制扬克缸两端的降温速率,使扬克缸整体温度保持一致。
Description
技术领域
本发明属于烟草领域,具体是一种扬克缸缸面两端喷水降温装置。
背景技术
扬克缸是大型圆柱体烘缸,用于造纸法薄片的烟草基片的干燥。饱和蒸汽通过扬克缸操作侧的蒸汽管道进入扬克缸的空心轴中,由空心轴蒸汽排放口到达缸壳,蒸汽对缸壳进行加热。在此过程中扬克缸缸面的表面温度依靠蒸汽压力进行调节。缸壳的内表面收集冷凝水并通过吸管系统将冷凝水由传动侧排出。由于特殊机械结构和加热方式,导致缸面温度从操作侧到传动侧不是相对恒定的,两端各800 mm的缸面温度比中间的缸面温度高,缸壳长度3290 mm,缸面中间温度约为95℃,操作侧最高温度在101℃,传动侧最高温度在103℃。烟草基片在扬克缸上纸幅宽度2690 mm,这样烟草基片在扬克缸缸面两边各有500mm烘干温度比中间高,扬克缸烘后的烟草基片两边水分值比中间低,经检测,中间含水率63%~65%,操作侧含水率为57%~60%,传动侧含水率为55~57%。这就造成烘干后的烟草基片横幅两边和中间含水量不均匀,会出现烟草基片加工过程中翻边、裂口、卡气罩的现象,烟草薄片成品水分不均匀,影响了产品质量。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的问题,提供一种扬克缸缸面两端喷水降温装置,该装置在扬克缸操作侧和传动侧的缸面上分别喷水降温,通过控制水的流速,分别控制扬克缸两端的降温速率,使扬克缸整体温度保持一致。
为解决上述技术问题,本发明提供一种扬克缸缸面两端喷水降温装置,包括总水管,总水管上设置手动截止阀,总水管还通过三通转接头与操作侧分水管和传动侧分水管相接,操作侧分水管上设置操作侧调节阀和操作侧压力表,操作侧分水管的端部接有操作侧喷嘴,操作侧喷嘴正对扬克缸操作侧缸面;传动侧分水管上设置传动侧调节阀和传动侧压力表,传动侧分水管的端部接有传动侧喷嘴,传动侧喷嘴正对扬克缸传动侧缸面。
为简单说明问题起见,以下对本发明所述的扬克缸缸面两端喷水降温装置均简称为本装置。
本装置的工作原理是:烟草浆料经过网布成型后形成烟草基片,烟草基片由真空吸移辊、压榨辊、真空压榨辊脱去一部分水分,烟草基片进入扬克缸干燥系统。打开总水管上的手动截止阀,水分为两路,一路由操作侧分水管进入到操作侧喷嘴,雾化水对操作侧部分温度高的区域喷射,降低操作侧缸面温度,通过操作侧调节阀调节水量的大小来调节操作侧缸面温度的高低,操作侧压力表指示水压力值,使得操作侧缸面温度和中间区域缸面温度达到基本一致,由最高的101℃降低到95℃;另一路则由传动侧分水管进入到传动侧喷嘴,雾化水对传动侧部分温度高的区域喷射,降低传动侧缸面温度,通过传动侧调节阀调节水量的大小来调节传动侧缸面温度的高低,传动侧压力表指示水压力值,使得操作侧缸面温度和中间区域缸面温度达到基本一致,由最高的103℃降低到95℃。由扬克气罩热风和扬克缸缸面高温对烟草基片进一步去除水分,在扬克缸出口使烟草基片横幅两边和中间区域含水率均保持在63%~65%。
本装置能对烟草基片横幅水分的均匀性有着重要的作用,且结构合理,使用方便。
所述的操作侧喷嘴和传动侧喷嘴都是扇形喷嘴,能够增大喷射范围。
附图说明
图1是本发明扬克缸缸面两端喷水降温装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过附图和具体实施方式对发明作进一步说明。此处所描述的具体实施方式仅以解释发明,并不用于限定本发明的保护范围。
扬克缸缸面两端喷水降温装置,如图1所示,包括总水管4,总水管4上设置手动截止阀5,总水管4还通过三通转接头3与操作侧分水管1和传动侧分水管2相接,操作侧分水管1上设置操作侧调节阀13和操作侧压力表12,操作侧分水管1的端部接有操作侧扇形喷嘴11,操作侧扇形喷嘴11正对扬克缸M操作侧缸面;传动侧分水管2上设置传动侧调节阀23和传动侧压力表22,传动侧分水管2的端部接有传动侧扇形喷嘴21,传动侧扇形喷嘴21正对扬克缸M传动侧缸面。
烟草浆料经过网布成型后形成烟草基片N,烟草基片N由真空吸移辊、压榨辊、真空压榨辊脱去一部分水分,烟草基片N进入扬克缸M干燥系统。打开总水管4上的手动截止阀5,水分为两路,一路由操作侧分水管1进入到操作侧扇形喷嘴11,雾化水对操作侧部分温度高的区域喷射,降低操作侧缸面温度,通过操作侧调节阀13调节水量的大小来调节操作侧缸面温度的高低,操作侧压力表12指示水压力值,使得操作侧缸面温度和中间区域缸面温度达到基本一致,由最高的101℃降低到95℃;另一路则由传动侧分水管2进入到传动侧扇形喷嘴21,雾化水对传动侧部分温度高的区域喷射,降低传动侧缸面温度,通过传动侧调节阀23调节水量的大小来调节传动侧缸面温度的高低,传动侧压力表22指示水压力值,使得操作侧缸面温度和中间区域缸面温度达到基本一致,由最高的103℃降低到95℃,整个扬克缸M缸面温度保持一致,烘干后的烟草基片N横幅两边和中间含水量一致,避免出现烟草基片N加工过程中翻边、裂口、卡气罩的现象,提高产品质量。
Claims (2)
1.扬克缸缸面两端喷水降温装置,包括总水管,总水管上设置手动截止阀,其特征在于:总水管还通过三通转接头与操作侧分水管和传动侧分水管相接,操作侧分水管上设置操作侧调节阀和操作侧压力表,操作侧分水管的端部接有操作侧喷嘴,操作侧喷嘴正对扬克缸操作侧缸面;传动侧分水管上设置传动侧调节阀和传动侧压力表,传动侧分水管的端部接有传动侧喷嘴,传动侧喷嘴正对扬克缸传动侧缸面。
2.根据权利要求l所述的扬克缸缸面两端喷水降温装置,其特征在于:所述的操作侧喷嘴和传动侧喷嘴都是扇形喷嘴。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611147684.3A CN106418645A (zh) | 2016-12-13 | 2016-12-13 | 扬克缸缸面两端喷水降温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611147684.3A CN106418645A (zh) | 2016-12-13 | 2016-12-13 | 扬克缸缸面两端喷水降温装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106418645A true CN106418645A (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=58216578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611147684.3A Pending CN106418645A (zh) | 2016-12-13 | 2016-12-13 | 扬克缸缸面两端喷水降温装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106418645A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2119827A1 (de) * | 2008-05-16 | 2009-11-18 | Voith Patent GmbH | Verfahren zum Satinieren einer Faserstoffbahn und Kalanderanordnung |
CN202755251U (zh) * | 2012-08-21 | 2013-02-27 | 金红叶纸业集团有限公司 | 烘缸装置 |
CN104195866A (zh) * | 2014-08-26 | 2014-12-10 | 华南理工大学 | 一种二次调节蒸汽箱及调节纸张的横幅水份含量的方法 |
CN104213456A (zh) * | 2014-08-26 | 2014-12-17 | 华南理工大学 | 一种蒸汽箱及调节纸张温湿度的方法 |
CN104652164A (zh) * | 2013-11-21 | 2015-05-27 | 维美德技术有限公司 | 用于生产纤维幅材的方法和用于生产纤维幅材的生产线 |
CN104988786A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-10-21 | 华南理工大学 | 一种超级压光机蒸汽装置及其纸张水分调节方法 |
CN105064117A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-11-18 | 江西弘泰电子信息材料有限公司 | 一种纸幅质量控制系统 |
-
2016
- 2016-12-13 CN CN201611147684.3A patent/CN106418645A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2119827A1 (de) * | 2008-05-16 | 2009-11-18 | Voith Patent GmbH | Verfahren zum Satinieren einer Faserstoffbahn und Kalanderanordnung |
CN202755251U (zh) * | 2012-08-21 | 2013-02-27 | 金红叶纸业集团有限公司 | 烘缸装置 |
CN104652164A (zh) * | 2013-11-21 | 2015-05-27 | 维美德技术有限公司 | 用于生产纤维幅材的方法和用于生产纤维幅材的生产线 |
CN104195866A (zh) * | 2014-08-26 | 2014-12-10 | 华南理工大学 | 一种二次调节蒸汽箱及调节纸张的横幅水份含量的方法 |
CN104213456A (zh) * | 2014-08-26 | 2014-12-17 | 华南理工大学 | 一种蒸汽箱及调节纸张温湿度的方法 |
CN104988786A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-10-21 | 华南理工大学 | 一种超级压光机蒸汽装置及其纸张水分调节方法 |
CN105064117A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-11-18 | 江西弘泰电子信息材料有限公司 | 一种纸幅质量控制系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2015027962A1 (zh) | 干法造纸法再造烟叶薄片整装生产线 | |
CN104015477B (zh) | 一种凹印机的热风烘干专用风嘴及采用该风嘴的烘箱 | |
CN104690097B (zh) | 一种冷轧平整机吹扫辅助装置 | |
CN202329030U (zh) | 一种可调节横截面温差的干燥器 | |
CN208081876U (zh) | 一种高速离心喷雾干燥机 | |
CN106418645A (zh) | 扬克缸缸面两端喷水降温装置 | |
CN101480271B (zh) | 一种对烟丝进行滚筒式干燥精确性加工的方法及其装置 | |
CN208949577U (zh) | 定型机 | |
CN105200693A (zh) | 一种应用于领带生产加工的定型机 | |
CN206303200U (zh) | 扬克缸缸面两端喷水降温装置 | |
CN103203375B (zh) | 一种冷轧湿平整机吹扫系统 | |
CN203454673U (zh) | 铝板带产线中的高压热风干燥系统 | |
CN209077342U (zh) | 彩涂机组用吹扫系统 | |
US9493895B2 (en) | Device for treating a fiber web | |
CN206462387U (zh) | 一种防滚筒回潮机蒸汽喷嘴含水的管路系统 | |
CN204023308U (zh) | 一种全自动纸面加湿机 | |
CN209099052U (zh) | 一种用于造纸流水线的烘干装置 | |
CN204220108U (zh) | 一种干燥制粒机 | |
CN203343106U (zh) | 焊管生产线带材的清洗装置 | |
CN204146303U (zh) | 压梗机润辊系统 | |
CN208949578U (zh) | 天然气热风烘干式定型机 | |
CN206616408U (zh) | 一种用于纤维板生产线上的均匀加湿装置 | |
CN203024543U (zh) | 一种吹干机 | |
CN110639954A (zh) | 一种能高效收尘的热轧精轧装置及收尘方法 | |
CN207561369U (zh) | 一种梗丝气流风管调风挡板装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170222 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |