CN106418632A - 一种电子设备、及其应用的温度控制方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电子设备、及其应用的温度控制方法及系统，依次获取静态秤对经过其上的烟包进行称重而得到的当前烟包重量，且依次将当前烟包重量与第二重量进行比较；当当前烟包重量为第二重量时，获取此烟包之前经过静态秤的所有烟包的重量之和形成的第三重量，且将从斜秤获取的经过其上的烟叶和/或烟草薄片的总重量与第三重量进行比较；当从斜秤获取的经过其上的烟叶和/或烟草薄片的总重量达到第三重量时，开启温度调节程序以对松散回潮筒内的温度进行调节。即可通过静态秤对烟包的重量的秤取，判别烟包内的物料，且根据烟包内物料的性质的判断的结果，以判断是否开启预设的温度调节程序，可以有效保持松散回潮筒出口处物质的温度的恒定。

Description

一种电子设备、及其应用的温度控制方法及系统

技术领域

本发明涉及自动化控制领域，特别是涉及烟草加工系统中的温度的自动化控制。

背景技术

在卷烟厂制丝生产工艺中，烟包切片通过松散振动输送机送入滚筒式叶片松散回潮机滚筒内，滚筒由传动装置带动旋转，叶片在滚筒的轴向倾角及滚筒内拔料杆的疏导作用下，翻滚向前，这一过程使得干燥、呈块状烟片得到一定的机械松散；同时在筒内增湿水与蒸汽被输送到双介质喷嘴及蒸汽喷管中，在蒸汽压力的作用下，增湿水和蒸汽混合后呈雾状喷射出并洒落到叶片上对叶片进行增温和增湿处理，未松散的烟片因受热吸水舒展而松散成叶片，为后道工序的柔性化加工做基础准备。

松散回潮筒出口物料温度由松散回潮筒工艺循环热风的风量以及松散回潮筒施加蒸汽流量来决定，松散回潮筒工艺循环热风的风量以及松散回潮筒施加蒸汽流量均是由恒定的设定参数来控制，以保证循环热风风量和蒸汽流量来恒定松散回潮筒的内部温度。目前松散回潮筒出口物料温度的控制模式为：热风风管上的测温仪将测得的热风温度信号送到电控系统处理后，将所得设定温度与测温仪测得的热风温度相比较并处理后，即可控制喷蒸汽气动调节阀的开度以改变喷入滚筒内蒸汽的流量，或者改变循环热风的风量，从而达到筒内温度的恒定，以此来保证出料温度。

在这一模式下，热风温度和蒸汽流量在对于烟叶和烟草薄片是相同的，是不论物料来源和性质的，在单品种烟叶加工的条件下，是可以达到松散回潮筒烟片出口温度控制性要求的。

但在目前采用全配方或者大模块分组加工的前提下，不具备单品种烟叶加工的条件。这就造成了在烟草薄片与烟叶同批、同线加工。由于烟叶与烟草薄片的吸热性与吸湿性不同，导致松散回潮筒出口物料温度出现规律性下降，也正是两种原料的差异性造成了松散回潮筒出口物料温度的偏差，导致松散回潮筒出口物料温度CPK(Process Capabilityindex，工序能力指数)数据平均为0.76。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种电子设备、及其应用的温度控制方法及系统，用于解决现有技术中不能根据进入松散回潮筒内的物料的不同性质，而进行松散回潮筒内温度的预调整的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种温度控制方法，用于对烟草加工系统中的松散回潮筒内的温度进行控制，所述烟草加工系统包括设置于运送烟包的流水线上的静态秤以及设置于松散回潮筒入口处的斜秤，所述方法包括：预先设定烟叶对应的烟包的重量为第一重量，且预先设定烟草薄片对应的烟包的重量为第二重量，预先设定一温度调节程序；依次获取静态秤对经过其上的烟包进行称重而得到的当前烟包重量，且依次将当前烟包重量与所述第二重量进行比较；当当前烟包重量为所述第二重量时，获取此烟包之前经过所述静态秤的所有烟包的重量之和形成的第三重量，且将从所述斜秤获取的经过其上的烟叶和/或烟草薄片的总重量与所述第三重量进行比较；当从所述斜秤获取的经过其上的烟叶和/或烟草薄片的总重量达到所述第三重量时，开启所述温度调节程序以对所述松散回潮筒内的温度进行调节。

于本发明一具体实施例中，开启所述温度调节程序以对所述松散回潮筒内的温度进行调节的方式包括：对应改变所述松散回潮筒的循环热风的风量或改变对松散回潮筒施加的蒸汽流量而对所述松散回潮筒内的温度进行调节。

于本发明一具体实施例中，开启所述温度调节程序以对所述松散回潮筒内的温度进行调节的方式包括：以预设的时间周期轮流开启和关闭对所述松散回潮筒内的增温操作。

于本发明一具体实施例中，还包括实时检测所述松散回潮筒内的温度，且当所述温度超出预设的温度范围时，控制改变所述松散回潮筒的循环热风的风量或所述松散回潮筒施加的蒸汽流量，以使所述松散回潮筒内的温度处于所述温度范围。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明还提供一种温度控制系统，用于对烟草加工系统中的松散回潮筒内的温度进行控制，所述烟草加工系统包括设置于运送烟包的流水线上的静态秤以及设置于松散回潮筒入口处的斜秤，所述系统包括：预设模块，用以预先设定烟叶对应的烟包的重量为第一重量，且预先设定烟草薄片对应的烟包的重量为第二重量，预先设定一温度调节程序；第一比较模块，用以依次获取静态秤对经过其上的烟包进行称重而得到的当前烟包重量，且依次将当前烟包重量与所述第二重量进行比较；第二比较模块，用以当当前烟包重量为所述第二重量时，获取此烟包之前经过所述静态秤的所有烟包的重量之和形成的第三重量，且将从所述斜秤获取的经过其上的烟叶和/或烟草薄片的总重量与所述第三重量进行比较；温度调节模块，用以当从所述斜秤获取的经过其上的烟叶和/或烟草薄片的总重量达到所述第三重量时，开启所述温度调节程序以对所述松散回潮筒内的温度进行调节。

于本发明一具体实施例中，所述温度调节模块开启所述温度调节程序，以对所述松散回潮筒内的温度进行调节的方式包括：对应改变所述松散回潮筒的循环热风的风量或改变对松散回潮筒施加的蒸汽流量而对所述松散回潮筒内的温度进行调节。

于本发明一具体实施例中，所述温度调节模块开启所述温度调节程序以对所述松散回潮筒内的温度进行调节的方式包括：以预设的时间周期轮流开启和关闭对所述松散回潮筒内的增温操作。

于本发明一具体实施例中，所述温度调节模块还用以实时检测所述松散回潮筒内的温度，且当所述温度超出预设的温度范围时，控制改变所述松散回潮筒的循环热风的风量或所述松散回潮筒施加的蒸汽流量，以使所述松散回潮筒内的温度处于所述温度范围。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明还提供一种电子设备，包括如上任一项所述的温度控制系统，所述电子设备应用于所述烟草加工系统中，且对所述烟草加工系统中的松散回潮筒内的温度进行控制。

如上所述，本发明的电子设备、及其应用的温度控制方法及系统，依次获取静态秤对经过其上的烟包进行称重而得到的当前烟包重量，且依次将当前烟包重量与所述第二重量进行比较；当当前烟包重量为所述第二重量时，获取此烟包之前经过所述静态秤的所有烟包的重量之和形成的第三重量，且将从所述斜秤获取的经过其上的烟叶和/或烟草薄片的总重量与所述第三重量进行比较；当从所述斜秤获取的经过其上的烟叶和/或烟草薄片的总重量达到所述第三重量时，开启所述温度调节程序以对所述松散回潮筒内的温度进行调节。即可以通过静态秤对烟包的重量的秤取，判别烟包内的物料，且根据烟包内物料的性质的判断的结果，以判断是否开启预设的温度调节程序，可以有效的保持松散回潮筒出口处物质的温度的恒定。

附图说明

图1显示为本发明的温度控制方法在一具体实施例中的流程示意图。

图2显示为本发明的温度控制方法在一具体实施例中的应用示意图。

图3显示为本发明的温度控制系统在一具体实施例中的模块示意图。

元件标号说明

1 温度控制系统

11 预设模块

12 第一比较模块

13 第二比较模块

14 温度调节模块

S11～S14 步骤

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图示中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

现有的烟草加工产线常会存在烟草薄片与烟叶同批、同线加工的情况，但是由于烟叶与烟草薄片的吸热性与吸湿性不同，所以在其进入松散回潮筒之前，需要进行相应的温度预调整，从而防止两种原料的差异性造成松散回潮筒出口物料温度的过大偏差。本发明通过将烟叶和烟草薄片以不同的重量封装入烟包中，且只需要对生产线上的烟包的重量进行判别，即可方便的判别出烟包内的物料性质，并进而进行相应的温度调整操作，使得松散回潮筒出口物料的温度保持稳定。提高烟草加工系统的CPK值。其中CPK的评级标准为下表1所示：

表1

请参阅图1，显示为本发明的温度控制方法在一具体实施例中的流程示意图。所述温度控制方法优选应用于一电子设备中，所述电子设备例如为电脑等智能控制终端，所述方法用于对烟草加工系统中的松散回潮筒内的温度进行控制，所述烟草加工系统包括设置于运送烟包的流水线上的静态秤以及设置于松散回潮筒入口处的斜秤，所述方法包括：

S11：预先设定烟叶对应的烟包的重量为第一重量，且预先设定烟草薄片对应的烟包的重量为第二重量，预先设定一温度调节程序；

S12：依次获取静态秤对经过其上的烟包进行称重而得到的当前烟包重量，且依次将当前烟包重量与所述第二重量进行比较；

S13：当当前烟包重量为所述第二重量时，获取此烟包之前经过所述静态秤的所有烟包的重量之和形成的第三重量，且将从所述斜秤获取的经过其上的烟叶和/或烟草薄片的总重量与所述第三重量进行比较；

S14：当从所述斜秤获取的经过其上的烟叶和/或烟草薄片的总重量达到所述第三重量时，开启所述温度调节程序以对所述松散回潮筒内的温度进行调节。

于本发明一具体实施例中，开启所述温度调节程序以对所述松散回潮筒内的温度进行调节的方式包括：对应改变所述松散回潮筒的循环热风的风量或改变对松散回潮筒施加的蒸汽流量而对所述松散回潮筒内的温度进行调节。

于本发明一具体实施例中，开启所述温度调节程序以对所述松散回潮筒内的温度进行调节的方式包括：以预设的时间周期轮流开启和关闭对所述松散回潮筒内的增温操作。即进行间歇性的增温。因为在实际调试中发现，如果长时间增温，因为热惯性的作用，会使增温结束后的产品出现超温的状况，因而选择间歇式增温方式。例如间歇性的增加所述松散回潮筒的循环热风的风量或增加对松散回潮筒施加的蒸汽流量。

于本发明一具体实施例中，还包括实时检测所述松散回潮筒内的温度，且当所述温度超出预设的温度范围时，控制改变所述松散回潮筒的循环热风的风量或所述松散回潮筒施加的蒸汽流量，以使所述松散回潮筒内的温度处于所述温度范围。即两种温度调节相结合，可以更加有效的保证松散回潮筒出口处温度的恒定。

本发明的温度控制方法在一具体实施例中的应用为，所述烟叶的烟包设为200kg，所述烟草薄片的烟包设为180kg，所述静态秤是对开箱后烟包进行称重的设备；斜秤是对切片后烟片进行称重，斜秤同时控制着流水线烟叶流量，保证流水线按设定流量生产，两者的物理关系为：静态秤在前、斜秤在后。因而可利用静态秤和斜秤来判别烟叶和烟草薄片，通过静态秤可以识别出180公斤的薄片和200公斤的烟叶，在静态秤采集到180公斤的烟草薄片时，通过可编程控制器PLC累加此烟包前本批次的总重量，即同一批次下，每一烟草薄片包前的烟包总重量，此总重量记录到累加器，当本批次斜秤的累积总重量记到累加器的数据时，就可确认烟草薄片进入松散回潮筒。当判断出烟草薄片进入松散回潮筒，对于出口物料温度的控制干预。在烟草薄片进入松散回潮筒后，进行增温作业，即增加筒蒸汽流量阀的开度或增加热风循环的流量。在实际调试中，如果只对烟草薄片增温的话，出口温度达不到理想的效果，在图形上波谷的幅度变小了，但在时间轴上移后了，这表明了薄片会使松散回潮筒内部温度降低，使后续烟叶出现了低温现象，所以在烟草薄片之后的烟叶也需要增温才能保证出口温度的稳定。同时在实际调试中发现，如果长时间增温，因为热惯性的作用，会使增温结束后的产品出现超温的状况，因而选择间歇式增温方式。以下，结合图2，且以四包烟包举例说明烟包重量的计算与温度调节程序开启时机的关系：

第一包烟叶为200KG，第二包烟叶为199KG，第三包烟叶为201KG，第四包薄片为180KG。

静态秤超过185公斤作为烟叶标志，低于185公斤作为薄片标志，这可以区分出烟叶和薄片，在程序中记录薄片前的静态秤累积量，以上例，到出现180KG时，判断出薄片，其累积量是200+199+201＝600。这个静态秤的累积量得到记录，到斜秤累积到600KG时，自动启动预设的温度调节程序(增温程序)。

且，经过实践，通过应用图1所示的温度控制方法，松散回潮筒出口处的物料温度较为恒定，且松散回潮筒出口处的物料温度CPK可提升到1.00以上。

请参阅图3，显示为本发明的温度控制系统在一具体实施例中的模块示意图。所述温度控制系统1优选应用于一电子设备中，所述电子设备例如为电脑等智能控制终端，所述温度控制系统1用于对烟草加工系统中的松散回潮筒内的温度进行控制，所述烟草加工系统包括设置于运送烟包的流水线上的静态秤以及设置于松散回潮筒入口处的斜秤，所述温度控制系统1包括：

预设模块11，用以预先设定烟叶对应的烟包的重量为第一重量，且预先设定烟草薄片对应的烟包的重量为第二重量，预先设定一温度调节程序；

第一比较模块12，用以依次获取静态秤对经过其上的烟包进行称重而得到的当前烟包重量，且依次将当前烟包重量与所述第二重量进行比较；

第二比较模块13，用以当当前烟包重量为所述第二重量时，获取此烟包之前经过所述静态秤的所有烟包的重量之和形成的第三重量，且将从所述斜秤获取的经过其上的烟叶和/或烟草薄片的总重量与所述第三重量进行比较；

温度调节模块14，用以当从所述斜秤获取的经过其上的烟叶和/或烟草薄片的总重量达到所述第三重量时，开启所述温度调节程序以对所述松散回潮筒内的温度进行调节。

于本发明一具体实施例中，所述温度调节模块14开启所述温度调节程序，以对所述松散回潮筒内的温度进行调节的方式包括：对应改变所述松散回潮筒的循环热风的风量或改变对松散回潮筒施加的蒸汽流量而对所述松散回潮筒内的温度进行调节。

于本发明一具体实施例中，所述温度调节模块14开启所述温度调节程序以对所述松散回潮筒内的温度进行调节的方式包括：以预设的时间周期轮流开启和关闭对所述松散回潮筒内的增温操作。

于本发明一具体实施例中，所述温度调节模块14还用以实时检测所述松散回潮筒内的温度，且当所述温度超出预设的温度范围时，控制改变所述松散回潮筒的循环热风的风量或所述松散回潮筒施加的蒸汽流量，以使所述松散回潮筒内的温度处于所述温度范围。

所述温度控制系统1为与所述温度控制方法对应的系统项，两者的技术方案一一对应，所有关于所述温度控制方法的描述均可应用于本实施例中，在此不加赘述。

综上所述，本发明的电子设备、及其应用的温度控制方法及系统，依次获取静态秤对经过其上的烟包进行称重而得到的当前烟包重量，且依次将当前烟包重量与所述第二重量进行比较；当当前烟包重量为所述第二重量时，获取此烟包之前经过所述静态秤的所有烟包的重量之和形成的第三重量，且将从所述斜秤获取的经过其上的烟叶和/或烟草薄片的总重量与所述第三重量进行比较；当从所述斜秤获取的经过其上的烟叶和/或烟草薄片的总重量达到所述第三重量时，开启所述温度调节程序以对所述松散回潮筒内的温度进行调节。即可以通过静态秤对烟包的重量的秤取，判别烟包内的物料，且根据烟包内物料的性质的判断的结果，以判断是否开启预设的温度调节程序，可以有效的保持松散回潮筒出口处物质的温度的恒定。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种温度控制方法，其特征在于，用于对烟草加工系统中的松散回潮筒内的温度进行控制，所述烟草加工系统包括设置于运送烟包的流水线上的静态秤以及设置于松散回潮筒入口处的斜秤，所述方法包括：

预先设定烟叶对应的烟包的重量为第一重量，且预先设定烟草薄片对应的烟包的重量为第二重量，预先设定一温度调节程序；

依次获取静态秤对经过其上的烟包进行称重而得到的当前烟包重量，且依次将当前烟包重量与所述第二重量进行比较；

当当前烟包重量为所述第二重量时，获取此烟包之前经过所述静态秤的所有烟包的重量之和形成的第三重量，且将从所述斜秤获取的经过其上的烟叶和/或烟草薄片的总重量与所述第三重量进行比较；

当从所述斜秤获取的经过其上的烟叶和/或烟草薄片的总重量达到所述第三重量时，开启所述温度调节程序以对所述松散回潮筒内的温度进行调节。

2.根据权利要求1所述的温度控制方法，其特征在于：开启所述温度调节程序以对所述松散回潮筒内的温度进行调节的方式包括：对应改变所述松散回潮筒的循环热风的风量或改变对松散回潮筒施加的蒸汽流量而对所述松散回潮筒内的温度进行调节。

3.根据权利要求1所述的温度控制方法，其特征在于：开启所述温度调节程序以对所述松散回潮筒内的温度进行调节的方式包括：以预设的时间周期轮流开启和关闭对所述松散回潮筒内的增温操作。

4.根据权利要求1所述的温度控制方法，其特征在于：还包括实时检测所述松散回潮筒内的温度，且当所述温度超出预设的温度范围时，控制改变所述松散回潮筒的循环热风的风量或所述松散回潮筒施加的蒸汽流量，以使所述松散回潮筒内的温度处于所述温度范围。

5.一种温度控制系统，其特征在于，用于对烟草加工系统中的松散回潮筒内的温度进行控制，所述烟草加工系统包括设置于运送烟包的流水线上的静态秤以及设置于松散回潮筒入口处的斜秤，所述温度控制系统包括：

预设模块，用以预先设定烟叶对应的烟包的重量为第一重量，且预先设定烟草薄片对应的烟包的重量为第二重量，预先设定一温度调节程序；

第一比较模块，用以依次获取静态秤对经过其上的烟包进行称重而得到的当前烟包重量，且依次将当前烟包重量与所述第二重量进行比较；

第二比较模块，用以当当前烟包重量为所述第二重量时，获取此烟包之前经过所述静态秤的所有烟包的重量之和形成的第三重量，且将从所述斜秤获取的经过其上的烟叶和/或烟草薄片的总重量与所述第三重量进行比较；

温度调节模块，用以当从所述斜秤获取的经过其上的烟叶和/或烟草薄片的总重量达到所述第三重量时，开启所述温度调节程序以对所述松散回潮筒内的温度进行调节。

6.根据权利要求5所述的温度控制系统，其特征在于：所述温度调节模块开启所述温度调节程序，以对所述松散回潮筒内的温度进行调节的方式包括：对应改变所述松散回潮筒的循环热风的风量或改变对松散回潮筒施加的蒸汽流量而对所述松散回潮筒内的温度进行调节。

7.根据权利要求5所述的温度控制系统，其特征在于：所述温度调节模块开启所述温度调节程序以对所述松散回潮筒内的温度进行调节的方式包括：以预设的时间周期轮流开启和关闭对所述松散回潮筒内的增温操作。

8.根据权利要求5所述的温度控制系统，其特征在于：所述温度调节模块还用以实时检测所述松散回潮筒内的温度，且当所述温度超出预设的温度范围时，控制改变所述松散回潮筒的循环热风的风量或所述松散回潮筒施加的蒸汽流量，以使所述松散回潮筒内的温度处于所述温度范围。

9.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求5～8中任一项所述的温度控制系统，所述电子设备应用于所述烟草加工系统中，且对所述烟草加工系统中的松散回潮筒内的温度进行控制。