CN106418577A - 竹笋笋衣去除装置 - Google Patents
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Abstract
一种竹笋笋衣去除装置,它包括支架和安装在支架上的电机,其特征在于:所述支架上滚动安装有滚筒,该滚筒由前圆环端板、后圆环端板和周向布置的若干个毛刷辊组成,并且由所述电机驱动;所述毛刷辊的两端与前圆环端板、后圆环端板转动连接;所述毛刷辊的一端固定安装有行星齿轮,所述支架上设置有与行星齿轮相啮合的内齿圈;本发明自动去除笋衣,具有去除速度快、效率高且可降低人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域,尤其涉及一种竹笋笋衣去除装置技术领域。
背景技术
食品加工厂将竹笋制作成竹笋罐头,首先将竹笋的笋壳剥掉,剥掉笋壳后,竹笋上尤其竹笋的顶端还会残留一部分较嫩的笋衣没有被完全剥除。目前,食品加工厂都是人工将残留的笋衣剥除掉,由于采用人工剥除,剥除速度慢,效率低,人工成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的状况,提供一种能自动去除竹笋笋衣的竹笋笋衣去除装置。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:竹笋笋衣去除装置,它包括支架和安装在支架上的电机,其特征在于:所述支架上滚动安装有滚筒,该滚筒由前圆环端板、后圆环端板、周向布置的若干个毛刷辊组成并且由所述电机驱动;所述毛刷辊的两端与前圆环端板、后圆环端板转动连接;所述毛刷辊的一端固定安装有行星齿轮,所述支架上设置有与行星齿轮相啮合的内齿圈。
本发明由前圆环端板、后圆环端板和周向布置的毛刷辊组成滚筒,该滚筒由电机驱动。本发明的毛刷辊安装有行星齿轮,行星齿轮与支架上的内齿圈相啮合。当滚筒转动时,毛刷辊也随着一起转动,由于其还与内齿圈相啮合,所以使毛刷辊自身以与滚筒转动方向相反的方向滚动,从而使放在滚筒内的竹笋与毛刷之间相互摩擦,慢慢的将笋衣去除掉。
所述支架上安装有支撑滚轮,该支撑滚轮与前圆环端板以及后圆环端板滚动连接。支撑滚轮对前圆环端板、后圆环端板起到支撑,限位作用。
所述支撑滚轮前后各设置4个,每4个呈上下左右对称分布,使支撑滚轮受力均匀。
所述电机与前圆环端板、后圆环端板其中一个圆环端板传动连接。
所述前圆环端板的外周上设置外齿圈,所述电机的动力输出端安装主动齿轮,该主动齿轮通过从动齿轮与前圆环端板上的外齿圈传动连接。电机驱动前圆环端板转动,从而带动整个滚筒转动。
所述前圆环端板与后圆环端板上安装轴承座,该轴承座中安装有与毛刷辊的辊轴相配合轴承。从而实现毛刷辊与前圆环端板、后圆环端板之间的转动连接。
所述后圆环端板小于前圆环端板,所述滚筒从前圆环端板至后圆环端板呈缩口状。滚筒呈缩口状,待加工的竹笋从前圆环端板进入,受离心力作用会自动向后圆环端板滚动。
所述支架上开设有与前圆环端板相对应的进料口,以及与后圆环端板相对应的下料口。
所述滚筒的上方安装喷淋机构。对毛刷辊进行冲洗,洗掉毛刷辊上粘的笋衣碎片,使毛刷辊恢复摩擦功能。
所述滚筒的下方设置水箱,所述喷淋机构与水箱相连。从而使水箱中的水可以循环利用。
本发明的毛刷辊不仅随滚筒一起转动,而且自身与滚筒相反方向滚动,从而与竹笋之间产生摩擦,通过毛刷与竹笋之间相互摩擦逐渐地去除竹笋上的笋衣。本发明的滚筒呈缩口状,可以使代加工竹笋自动从前圆环端板向后圆环端板移动。本发明还在滚筒上方安装喷淋机构,对毛刷辊进行冲洗,冲洗掉毛刷辊上粘的笋衣碎屑。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明行星齿轮与内齿圈配合结构示意图;
图3为本发明毛刷辊与前、后圆环端板的安装结构示意图。
图4为本发明安装喷淋机构的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本发明做进一步详细描述。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,是为了便于描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
图1至图3示出了本发明的一种实施方式,它包括支架1,支架1上安装有电机2,支架1上还滚动安装有前圆环端板3和后圆环端板4。前圆环端板3和后圆环端板4通过若干个毛刷辊5连接,本实施例毛刷辊设置为11个。前圆环端板3、后圆环端板4、周向布置的毛刷辊5组成一滚筒。滚筒由电机2驱动。支架1上安装有支撑滚轮6,该支撑滚轮6与前圆环端板3和后圆环端板4滚动连接,支撑滚轮6前后各设置4个,每4个呈上下左右对称分布。支撑滚轮对前圆环端板、后圆环端板起到支撑,限位作用。
电机2与前圆环端板3、后圆环端板4其中一个圆环端板传动连接,可以通过齿轮连接,也可以通过皮带连接。本实施例是电机通过齿轮驱动前圆环端板,前圆环端板3的外周上设置外齿圈7,电机2的动力输出端安装主动齿轮8,该主动齿轮8通过从动齿轮9与前圆环端板3上的外齿圈7传动连接。电机与前圆环端板之间设置从动齿轮,可以使力的传递更加平稳。如果主动齿轮直接与前圆环端板啮合传动,会发生卡齿现象。
毛刷辊5两端与前圆环端板3、后圆环端板4转动连接,前圆环端板3与后圆环端板4上安装轴承座10,该轴承座10中安装有与毛刷辊5的辊轴相配合轴承11。当电机通过齿轮驱动前圆环端板转动时,毛刷辊也随前圆环端板一起转动并且带动后圆环端板转动。
毛刷辊5的一端固定安装有行星齿轮12,支架1上设置有与行星齿轮相啮合的内齿圈13。当毛刷辊随着前圆环端板一起转动时,由于毛刷辊还与支架上内齿圈啮合,自身产生一个与圆环端板转动方向相反的力,使其反向滚动。
支架1上开设有与前圆环端板3相对应的进料口,与后圆环端板4相对应的下料口。后圆环端板4小于前圆环端板3,滚筒从前圆环端板3至后圆环端板4呈缩口状。为了方便上料,下料,进料口与下料口设置有传送带(附图中未示出)。
竹笋去除笋衣过程如下:待笋衣的竹笋从进料口进入,竹笋随滚筒一起滚动,并且受到毛刷的一个反向摩擦力,通过毛刷与笋衣不断摩擦,从而使笋衣逐渐地、慢慢地去除掉。由于滚筒呈缩口状,从进料口进入的竹笋,受离心力作用慢慢地从下料口滚动,最后自动从下料口滚落。
在去除笋衣的过程中,毛刷会粘上从竹笋上剥离下来的笋衣碎屑,使其慢慢丧失摩擦作用,对于这个问题的改进,如图4所示,在滚筒的上方安装喷淋机构14,该喷淋机构可以是喷淋管,也可以是喷淋头,对毛刷辊以及加工中的竹笋进行冲洗。滚筒的下方设置水箱15,喷淋机构与水箱相连,喷淋机构可以通过水泵(附图中为示出)与水箱相连,可以对水箱中水进行循环利用。
本发明由毛刷辊和前、后圆环端板组成滚筒,滚筒由电机驱动,并且在毛刷辊上安装有与内齿圈相啮合的行星齿轮,从而使毛刷辊与滚筒反向转动,与待加工的竹笋的笋衣不断进行摩擦,从而去除笋衣。滚筒呈缩口状,待加工竹笋受离心力作用会自动从前圆环端板向后圆环端板移动。本发明的滚筒上方还安装喷淋机构,对毛刷辊进行冲洗,冲洗掉毛刷辊上粘的笋衣碎屑,使毛刷恢复摩擦作用。
Claims (10)
1.竹笋笋衣去除装置,它包括支架(1)和安装在支架(1)上的电机(2),其特征在于:所述支架(1)上滚动安装有滚筒,该滚筒由前圆环端板(3)、后圆环端板(4)和周向布置的若干个毛刷辊(5)组成,并且由所述电机(2)驱动;所述毛刷辊(5)的两端与前圆环端板(3)、后圆环端板(4)转动连接;所述毛刷辊(5)的一端固定安装有行星齿轮(12),所述支架(1)上设置有与行星齿轮(12)相啮合的内齿圈(13)。
2.根据权利要求1所述的竹笋笋衣去除装置,其特征在于:所述支架(1)上安装有支撑滚轮(6),该支撑滚轮(6)与前圆环端板(3)以及后圆环端板(4)滚动连接。
3.根据权利要求2所述的竹笋笋衣去除装置,其特征在于:所述支撑滚轮(6)前后各设置4个,每4个呈上下左右对称分布。
4.根据权利要求1所述的竹笋笋衣去除装置,其特征在于:所述电机(2)与前圆环端板(3)、后圆环端板(4)其中一个圆环端板传动连接。
5.根据权利要求4所述的竹笋笋衣去除装置,其特征在于:所述前圆环端板(3)的外周上设置外齿圈(7),所述电机(2)的动力输出端安装主动齿轮(8),该主动齿轮(8)通过从动齿轮(9)与前圆环端板(3)上的外齿圈(7)传动连接。
6.根据权利要求1所述的竹笋笋衣去除装置,其特征在于:所述前圆环端板(3)与后圆环端板(4)上安装轴承座(10),该轴承座(10)中安装有与毛刷辊(5)的辊轴相配合轴承(11)。
7.根据权利要求1所述的竹笋笋衣去除装置,其特征在于:所述后圆环端板(4)小于前圆环端板(3),所述滚筒从前圆环端板(3)至后圆环端板(4)呈缩口状。
8.根据权利要求7所述的竹笋笋衣去除装置,其特征在于:所述支架(1)上开设有与前圆环端板(3)相对应的进料口,以及与后圆环端板(4)相对应的下料口。
9.根据权利要求1所述的竹笋笋衣去除装置,其特征在于:所述滚筒的上方安装喷淋机构(14)。
10.根据权利要求9所述的竹笋笋衣去除装置,其特征在于:所述滚筒的下方设置水箱(15),所述喷淋机构(14)与水箱(15)相连。
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