CN107897309A - 猪肉去毛装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于肉制品加工领域，具体公开了一种猪肉去毛装置，包括壳体，壳体的底部固定连接有折板；壳体的底部开凿有去毛孔，壳体的内部转动安装有菱形的去毛部，去毛部远离通孔的外侧边缘上开设有轮齿，壳体的内壁内对称设有第一马达，第一马达的输出端上连接有齿轮，齿轮可与轮齿啮合，第一马达可控制齿轮沿水平方向转动，去毛部的内部沿通孔的周向开有4个球腔，球腔中转动连接有转轴，转轴上设有滚轮，滚轮的表面涂抹有磨砂层，球腔内部固定安装有第二马达，第二马达和转轴固定连接，第二马达可控制滚轮沿去毛孔出口转动；本发明申请可以彻底的去除猪毛，避免猪毛残留在猪皮皮层，防止烧损猪肉，保证猪肉烹饪口感。

Description

猪肉去毛装置

技术领域

本发明属于肉制品加工领域，具体公开了一种猪肉去毛装置。

背景技术

猪肉作为我国居民的主要肉食来源，占肉类消费品的60％以上，在市场上，人们买猪肉时，如果需要猪皮时，都会让卖家将皮上的绒毛进行去除，而大多数的情况就是将带绒毛的猪肉放在平板上，用喷枪进行烧除，然而，存在的问题是，利用喷枪烧除猪皮上的猪毛，只能将位于猪皮表面之上的猪毛烧去，而猪皮皮层内的猪毛无法去除，使得猪毛的去除不彻底，用户买到猪肉之后，在烹饪时，由于有残存在皮层中的猪毛的存在，使得烹饪的猪肉的口感大幅度下降，而且影响猪肉烹饪的美观，同时喷枪的火焰控制不好十分容易烧坏猪肉，进一步加剧猪肉变质的风险，影响猪肉的质量，不利于销售。

发明内容

本发明的目的在提供一种猪肉去毛装置，可以彻底的去除猪毛，避免猪毛残留在猪皮皮层，防止烧损猪肉，保证猪肉烹饪口感。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：猪肉去毛装置，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有折板，所述壳体的底部设有去毛孔，所述壳体的内部转动安装有菱形的去毛部，所述去毛部中部设有通孔，通孔与去毛孔同轴，所述去毛部远离通孔的外侧边缘上开设有轮齿，所述壳体的内壁内对称设有第一马达，所述第一马达的输出端上连接有齿轮，所述齿轮可与轮齿啮合，所述第一马达可控制齿轮沿水平方向转动，所述去毛部的内部沿通孔的周向开有若干球腔，所述球腔中转动连接有转轴，所述转轴上设有滚轮，所述球腔内部固定安装有第二马达，所述第二马达和转轴固定连接；所述滚轮的边缘越出球腔伸入通孔；所述第二马达可控制滚轮沿去毛孔出口转动；所述壳体的顶部设有储毛袋，所述储毛袋与去毛孔的出口一侧连接。

本基础方案的工作原理和效果在于：壳体的底部固定连接有折板，壳体的底部设有去毛孔，去毛孔用于供猪毛穿入；壳体的内部转动安装有菱形的去毛部；去毛部中部设有通孔，通孔与去毛孔同轴，穿入去毛孔的猪毛，会在通孔中被去毛部连根拔除；去毛部远离通孔的外侧边缘上开设有轮齿，壳体的内壁内对称设有第一马达，第一马达的输出端上连接有齿轮，齿轮可与轮齿啮合；第一马达转动可带动齿轮在水平方向转动，齿轮转动可以带动与之啮合的轮齿在水平方向转动，轮齿转动可以带动去毛部水平方向转动，进而为去毛部提高了水平转动的动力。去毛部的内部沿通孔的周向开有若干球腔，球腔中转动连接有转轴，转轴上设有滚轮，球腔内部固定安装有第二马达，第二马达和转轴固定连接；滚轮的边缘伸出球腔伸入通孔与通孔中的猪毛相抵并将其夹紧；第二马达会沿竖直方向转动，进而带动转轴沿竖直方向转动，转轴又可带动滚轮转动，第二马达的竖直转动，使得滚轮朝着去毛孔的出口一侧转动的方向；可见在整个工作过程中，猪毛首先从去毛孔进入壳体的去毛部的通孔，滚轮的边缘越出球腔伸入通孔并将猪毛夹持住，第一马达转动，带动去毛部在水平方向转动，所以滚轮也会跟随去毛部在水平方向进行公转；滚轮夹持着猪毛，因此猪毛在滚轮沿水平方向公转的时候会夹持猪毛沿水平方向扭转，猪毛被扭曲后增大了猪毛整体的韧性和强度使得猪毛不易折断。第二马达转动又会带动滚轮沿竖直方向朝去毛孔的出口一侧自转，因此滚轮便会对猪毛施加朝向去毛孔出口的摩擦力，猪毛便会在摩擦力的作用下沿去毛孔的出口一侧移动；进而实现了对猪毛的拔出。猪毛在被拔出的过程中实际上并非是沿一个方向远离猪皮；而是在第一马达和第二马达的作用下对滚轮施加水平方向公转和竖直方向自转的力；这两种力作用到猪毛，使得猪毛产生了螺旋的并且沿去毛孔出口移动的趋势，因此得以实现了将猪毛拔出；不同于单方向的拔出猪毛，螺旋前进的方式拔出猪毛，不容易导致猪毛折断，而且容易使得猪毛的根部在毛孔中松动，更加便于整根的拔出猪毛，不会留下残留在猪皮皮层。因为无需使用喷枪，避免了烧损猪肉；彻底去除猪毛，保证了猪肉的口感。壳体的顶部设有储毛袋，储毛袋与去毛孔的出口一侧连接，储毛袋可以对猪毛进行统一的收紧，避免环境污染。

进一步，折板底部设有电热丝，可以对猪皮进行加热，软化猪毛毛孔，便于拔出猪毛。

进一步，滚轮的表面设有磨砂层，增大滚轮与猪毛的摩擦，便于拔出猪毛。

进一步，折板的底面的水平高度低于所述壳体底部的水平高度，折板可以对猪毛上的杂质进行清除，避免杂质堵住壳体的去毛孔。

进一步，球腔的个数为四个，且均匀分布于通孔的周向，使得设备传动更加稳定。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：壳体1、折板2、电热丝3、第一马达4、齿轮5、去毛部6、储毛袋7、第二马达8、滚轮9、球腔10、猪毛11。

实施例基本如附图1所示：

猪肉去毛装置，包括壳体1，壳体1的底部固定连接有折板2，折板2底部穿插有电热丝3，折板2的底面的水平高度低于所述壳体1底部的水平高度；壳体1的底部开凿有去毛孔，壳体1的内部转动安装有菱形的去毛部6，去毛部6中部设有通孔，通孔与去毛孔同轴，去毛部6远离通孔的外侧边缘上开设有轮齿，壳体1的内壁内对称设有第一马达4，第一马达4的输出端上连接有齿轮5，齿轮5可与轮齿啮合，第一马达4可控制齿轮5沿水平方向转动，去毛部6的内部沿通孔的周向开有4个球腔10腔，球腔10中转动连接有转轴，转轴上设有滚轮9，滚轮9的表面涂抹有磨砂层，球腔10内部固定安装有第二马达8，第二马达8和转轴固定连接；滚轮9的边缘越出球腔10伸入通孔；第二马达8可控制滚轮9沿去毛孔出口转动；壳体1的顶部设有储毛袋7，储毛袋7与去毛孔的出口一侧连接。

具体工作过程及其效果：首先利用折板2将猪皮的表面的赃物或者杂物去除，折板2底部设有电热丝3，可以对猪皮进行加热，软化猪毛11毛孔，便于拔出猪毛11；猪毛11首先从去毛孔进入壳体1的去毛部6的通孔，滚轮9的边缘越出球腔10伸入通孔并将猪毛11夹持住，第一马达4转动，带动去毛部6在水平方向转动，因为滚轮9位于球腔10中，而球腔10是去毛部6的一部分会跟随去毛部6转动，所以滚轮9也会跟随去毛部6在水平方向进行公转；滚轮9夹持着猪毛11，因此猪毛11在滚轮9沿水平方向公转的时候会夹持猪毛11沿水平方向扭转，猪毛11被扭曲后增大了猪毛11整体的韧性和强度使得猪毛11不易折断。第二马达8转动又会带动滚轮9沿竖直方向朝去毛孔的出口一侧自转，因此滚轮9便会对猪毛11施加朝向去毛孔出口的摩擦力，猪毛11便会在摩擦力的作用下沿去毛孔的出口一侧移动；进而实现了对猪毛11的拔出。滚轮9的表面设有磨砂层，增大滚轮与猪毛的摩擦，便于拔出猪毛。猪毛11在被拔出的过程中实际上并非是沿一个方向远离猪皮；而是在第一马达4和第二马达8的作用下对滚轮9施加水平方向公转和竖直方向自转的力；这两种力作用到猪毛11，使得猪毛11产生了螺旋的并且沿去毛孔出口移动的趋势，因此得以实现了将猪毛11拔出；不同于单方向的拔出猪毛11，螺旋前进的方式拔出猪毛11，不容易导致猪毛11折断，而且容易使得猪毛11的根部在毛孔中被松动，更加便于整根的拔出猪毛11，不会留下残留在猪皮皮层。因为无需使用喷枪，避免了烧损猪肉；彻底去除猪毛11，保证了猪肉的口感。壳体1的顶部设有储毛袋7，储毛袋7与去毛孔的出口一侧连接，储毛袋7可以对猪毛11进行统一的收紧，避免环境污染。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种猪肉去毛装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体的底部固定连接有折板，所述壳体的底部设有去毛孔，所述壳体的内部转动安装有菱形的去毛部，所述去毛部中部设有通孔，通孔与去毛孔同轴，所述去毛部远离通孔的外侧边缘上开设有轮齿，所述壳体的内壁内对称设有第一马达，所述第一马达的输出端上连接有齿轮，所述齿轮可与轮齿啮合，所述第一马达可控制齿轮沿水平方向转动，所述去毛部的内部沿通孔的周向开有若干球腔，所述球腔中转动连接有转轴，所述转轴上设有滚轮，所述球腔内部固定安装有第二马达，所述第二马达和转轴固定连接；所述滚轮的边缘越出球腔伸入通孔并能夹持猪毛；所述第二马达可控制滚轮沿去毛孔出口一侧转动；所述壳体的顶部设有储毛袋，所述储毛袋与去毛孔出口一侧连接。

2.根据权利要求1所述的猪肉去毛装置，其特征在于：所述折板底部设有电热丝。

3.根据权利要求1所述的猪肉去毛装置，其特征在于：所述滚轮的表面设有磨砂层。

4.根据权利要求1所述的猪肉去毛装置，其特征在于：所述折板的底面的水平高度低于所述壳体底部的水平高度。

5.根据权利要求1所述的猪肉去毛装置，其特征在于：所述球腔的个数为四个，且均匀分布于通孔的周向。