CN1064176C - 高压开关设施中使用的隔膜密封件 - Google Patents
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Abstract
一种在用机械方式控制的高压开关中连接绝缘壳体用的隔膜。该隔膜有一中心部分，从控制机构穿过来的轴穿过该中心部分连在可移动触点上，隔膜中心部分周围的壁与轴用机械方式或化学方式连接，隔膜由具有弹性的材料制成，它的尺寸和形状允许隔膜随着轴运动，而它们之间没有相对运动。隔膜的外缘与开关壳体用机械方式或化学方式连接。隔膜的质量和密封程度使它们能承受天关的满负荷工作电压。
Description
本发明涉及电气开关领域，具体地说，涉及一种触点位于绝缘的封闭罩内，由位于罩外的机械装置控制的电气开关，该机械装置用一根穿过罩的密封件的轴与触点连接。
在现有的装置中，使用往复运动或转动的轴穿过密封件进入诸如油、SF，或真空的绝缘环境中，然而由于靠近这种轴的密封件容易磨损，导致绝缘介质从罩中泄漏，或使得空气进入罩中，破坏真空，从而破坏开关的绝缘性能。为了不影响控制轴的运动，密封件不得不做得相当薄而且柔软，而且不能位于可能承受作用在整个系统上的电压的地方。这使得整个开关和控制装置变得复杂而且庞大。为防止绝缘设施由于报废的密封件而失效，可将整个开关，包括触点和控制机械，放置在一个大的密封腔内。然而，这样就严重地限制了这种开关可能放置的位置，而且常常导致它们的位置远离欲保护的系统。
本发明通过提供位于绝缘封闭罩内的导电触点、和位于罩外的机械控制装置，解决了上述现有技术中存在的问题，所述机械控制装置通过穿过罩的密封件或隔膜的控制轴与触点连接，该密封件或隔膜能让轴移动而不损伤密封件本身，而且能承受系统电压。密封件以化学方式或机械方式与轴连接，使得两者之间没有相对运动，并且随轴的运动而挠曲。轴的一端和罩内的一个可移动触点连接。轴的另一端和机械控制机构连接。密封件或隔膜可以模制成绝缘封闭罩的一部分，或者也可以单独模制或用其它方法单独成形，并借助于诸如固定环或粘结剂之类的机械方式或化学方式与罩联结在一起。本发明的目的之一是提供一种内部具有可移动结构的绝缘封闭罩用的新的密封件。
本发明的另一目的是提供一种新的密封件或隔膜，它能允许高压电气开关的触点位于绝缘封闭罩内，而机械控制机构位于这种罩外。
本发明的又一目的是提供一种新的机械控制的电气开关，它使处在高压电气开关的介质中的触点位于绝缘封闭罩内，而机械控制机构位于这种罩外，并用从罩的密封件延伸出来的控制轴与上述触点连接。
本发明的更进一步目的在于提供一种绝缘封闭罩用的密封件，它和往复运动的控制轴连接，而在密封件和轴之间没有相对运动。
本发明的又一个目的还在于提供一种绝缘封闭罩用的密封件，它和往复运动的控制轴连接，并且随着这根轴的运动而挠曲。
本发明的另一个目的在于提供一种新的机械控制的电气开关，它能使处在高压电气开关的介质中的触点位于绝缘封闭罩内，而机械操纵机构位于这个罩外，并通过从罩的密封件延伸出来的控制轴与上述触点连接。
本发明的更进一步目的在于提供一种绝缘封闭罩用的密封件，它和往复运动的控制轴连接，并且该密封件和轴之间没有相对运动。
本发明的目的还在于提供一种绝缘封闭罩用的密封件，它和往复运动的控制轴连接，并且能随着这根轴和运动而挠曲。
本发明的又一目的在于提供一种绝缘封闭罩用的密封件，它借助于化学方式与往复运动的控制轴连接，并随着这根轴的运动而挠曲。
本发明的更进一步目的在于提供一种新的绝缘封闭罩用的密封件，它借助于机械方式与往复运动的控制轴连接，并随着这根轴的运动而挠曲。
为实现上述目的，本发明提供一种用机械方式控制的电气开关，它包含：有第一端和第二端以及贯穿两端的中心腔的开关主体；靠近所述主体的第一端，用来连接第一电缆的第一触点构件；介于所述主体的第一端和第二端之间，用来连接第二电缆的第二触点构件；位于所述中心腔内靠近所述主体的第一端，与所述第一触点构件连接的第一固定电触点；位于所述中心腔内，介于所述第一端和第二端之间，与所述第二触点构件连接的第二可移动的电触点，所述第二可移动的电触点能在与所述第一固定触点连接的第一位置和与所述第一固定触点分开的第二位置之间移动；一具有第一端和第二端的控制轴，所述轴的第一端穿过所述主体的第二端以及所述中心腔的一部分，与所述第二可移动的触点连接，从而使得第二可移动触点在所述第一位置和第二位置之间移动；密封构件，它与所述控制轴连接，它的外圆周与形成所述中心腔的主体的侧壁连接，以密封所述主体的第二端；与所述控制轴第二端连接的机械装置，用来有选择地使得所述第二可移动触点处在与所述第一固定触点接触或不接触的位置上。
本发明的其它目的和特征将在下面的说明书、权利要求书以及附图中指出，借助于实施例，公开了本发明的基本主题和目前能实施的最佳方式。
附图中，相同构件用同样的标号表示。附图中：
图1是高压开关的局部侧剖视图，表示依据本发明的密封件或隔膜在第一实施例中的位置；
图2是高压开关的局部侧视剖图，表示依据本发明的密封件或隔膜在第二实施例中的位置；
图3至图8是依据本发明的密封件或隔膜的其它实施例的侧视剖图。
现在请参阅图1，它表示的是电压在3kv-38kv范围内普遍使用的一种高压开关。该开关有一壳体部分10，由诸如乙烯丙烯二烯单聚物(EPDM)合成构胶、天然或合成橡胶之类的不导电弹性体制成。转绕着壳体部分10的是由诸如不锈钢之类的刚性的导电材料制成的外部支承件42。半导电层32贴在壳体部分10的膛12内，两者之间的界面无缝隙。半导电层32用与制造壳体部分10相同的材料EPDM再添加诸如碳黑之类产的导电材料制成。在导电衬垫32内有一根基本沿壳体部分10整个长度延伸的硬的空心加强构件36。构件36由具有高机械强度的不导电材料制成。
触点组件60位于操作端支墩46和固定端16之间，该组件有一固定触点68和一可移动的触点70，以及包围该组件的瓶62。瓶62由陶瓷或其它类似材料制成，还有一金属的固定端封盖64和一个操作端封盖66，该操作端封盖是一段柔软的可伸缩的金属波纹管。可移动的触点70与位于波纹管外的杆状操作构件72连接，构成可移动触点70的延伸部分。触点68和70用金属套包围，并且瓶62是气密密封的。
瓶62诉内部是可控气氛，可以充填诸如SF6之类的灭弧气体。瓶62的外部和加强构件36的内部之间的空间装有不导电充填料80，从而使得瓶62与外部绝缘。
操作构件72与可滑动的联杆98连接，该联杆又与一卡箍102连接。螺栓106和螺旋压缩弹簧104保证卡箍102的运动能传递给滑动的联杆98，然后，又传递给可移动的触点70。卡箍102又通过弹性开口环114与驱动轴108连接，弹性开口环114嵌在轴108上的凹槽112和卡箍102的端壁上的凹槽110内。轴108和驱动组件120连接，这一结构可参考与本申请有关联的另美国专利申请“高压开关”。在外部支承构件42的端部有一环形箍128，它的尺寸做成能安装在支承构件42内，并用诸如机械螺钉、自攻金属螺钉、铆钉之类的紧固件固定在支承构件42上。
为了既能密封壳体部分10的端部18，又能允许致动轴或致动构件108进入壳体部分10，采用了密封件或隔膜26。密封件或隔膜26由与壳体部分10相同的材料EPDM合成橡胶模制而面，它可以如图1、2和3所示，作为壳体部分10的一部分与壳体部分同时模制，或者也可以分开模制，然后用粘接或其它连接方式与壳体部分10连接。密封件或隔膜26在它的中心部分30有孔31，并且有一个从密封件或隔膜26或主体部分沿构件108表面延伸的衬套。围成孔31的侧壁可以用化学或机械方式与构件108连接，不使它们之间有相对位移。这样，在现有技术装置中可能磨损密封件或隔膜并使它们成为废品的来自周围环境的破坏力，以及构件108的持续线性运动或转动均不会引起孔31变大。
隔膜26的中心30和它的外缘之间的主体可以做成如图1、4、6、7和8所示的波浪形，也可以是图2中所示的直线形，或图3中的弧形。
现在再转向图1，隔膜26模制成壳体部分10的一部分，因此，它是用绝缘的EPDM合成橡胶制成的。外边缘300与外支承构件42的内表面接触，并用诸如商标为Chemlok205的化学粘接剂粘接在构件42上，如有需要，还可以采用公知的常用粘接促进剂。孔31有意做得比致动构件108的外径小，使孔31周围的材料张紧，从而牢牢抱紧构件108的外圆周。构件108的外圆周和围绕孔31的侧壁之间也用化学方式连接在一起。密封件或隔膜26的主体302做成一系列从中心孔31扩展到外缘300的波纹28。波纹28可随构件108的运动而伸缩，不会影响构件108的运动。
隔膜26的外边缘300和支承构件42之间的连接，孔31周围的隔膜26和驱动构件108之间的连接以及隔膜26自身，必须有承受满电压的能力。这意味着隔膜26必须由具有相同厚度的均匀的材料制成，隔膜和支承构件42以及构件108之间的连接必须能承受在正常工作或出现故障情况下加在开关载流元件和地面之间的最大电压。举例来说，在用来操纵额定相电压为25kv的开关中，隔膜和密封件必须能连续承受14．4kv的电压。
图2中，隔膜316模制成壳体部分310的一部分，它的中心部分312有围绕中心的衬套314和318，以便增加隔膜和致动轴108的接触面。中心孔320穿过中心部分312和衬套314以及靠近箍128的衬套318。一圈边缘322延伸到主体324之外，与环形物128连接，从而保证与支承构件42之间绝缘得更好。主体324在中心部分312和与外支承构件42接触的外表面之间呈直线形，并且是从中心部分312朝构件42向外倾斜。当致动构件108向图2中的右方移动时，使得可移动触点70移动到与固定触点68接触，如图1所示，此时，主体324被压缩。当可移动触点70回到断开位置时，主体324便恢复到原来的形状。
如图3所示，隔膜326有一中心部分328和一向内，向卡箍102(图中未示出)的位置延伸的衬套330。隔膜326有一向内延伸的单向衬套330，和与箍128′的朝里的臂129连接的边缘336。孔338穿过中心部分328和衬套330。主体339由两个直线部分340和344组成，在该两直线部分之间由弧形部分342连接。隔膜316和326分别与致动构件或轴108用化学方式连接。
图4中的密封件或隔膜346与图1中的相似，不同的是，图4中的密封件或隔膜346是单独模制的，然后与壳体部分和外支承构件42粘接。朝里的臂129的边缘在348处做成锥形，以便形成一空间350，用于当图4中的构件108向左运动时，容纳隔膜346。隔膜346也用化学方式与构件108粘接。
图5中的隔膜356与图4中的隔膜346相似，不同的是，隔膜356有一向前方，向卡箍102方向延伸的衬套358。衬套358有一对着它的可卷边的环360，环360用现有技术中公知的合适工具和模子卷边。完成卷边工序之后，在环360的外表面上就有了平坦部分362。为减小环360的内径，可在衬套358和构件108上用锻造、压印以及类似的方法压缩环360。
为将图6中的隔膜366与驱动构件108′用机械方式连接起来，可将驱动构件108′的形状改进为带有高起的环状肩部368，该肩部368能压住隔膜366靠近中心部分370的前表面。用锁紧螺母372压住隔膜366的另一表面。将锁紧螺母紧紧地拧在构件108′上带螺纹的部分(图中未示出)，可使得隔膜366紧贴肩部368，并压缩隔膜，使得围着孔371的侧壁能紧紧抱住构件108′的外表面。锁紧螺母372也可用卷边环或起同样作用的类似构件取代。密封件366也可单独模制后与壳体部分10和支承构件42粘接。
如图7所示，隔膜376与致动构件378用机械方式连接，只与壳体部分10(图中未示出)粘接。致动构件378在靠近端部382处有一环状肩部380。肩部380压住垫片384的平坦表面386，该垫片的弧形表面388和隔膜376的中心部分390相配。另一块垫片392有一与中心部分390后表面相配的表面，借助于锁紧螺母394，垫片392可压紧隔膜376。这样，可使得穿过中心部分390的孔变小，从而抱紧构件378。
如图8所示，隔膜396与构件108只和壳体部分10(图中未示出)用化学方式粘接。隔膜396和图1中的隔膜26类似，不同的是，沿构件108长度方向的波纹398比隔膜26的波纹28长。这样，当构件108移动时，与波纹28相比，波纹398的移动量减小了。
从图中的密封件或隔膜可清楚看出，密封件或隔膜既能作为电气开关的整个绝缘体的一部分模制出来，也可单独模制出来，然后粘接到绝缘层和外导电支承层的内表面上，与穿过中心部分的腔的致动轴可以用化学方式粘接，也可用机械方式连接，它的主体部分由直线部分、弧形部分以及连接该直线部分和弧形部分的部分组成。制作密封件或隔膜的材料和它的厚度，以及隔膜和轴之间、隔膜和开关壳体之间的连接部分必须能承受电气系统的满负荷的工作电压。
虽然通过本发明的优选实施例揭示了本发明的基本新颖特征，但应该理解，本技术领域的技术人员在不脱离本发明宗旨的前提下，能对本装置的形式和细节部分作出各种删减、替代和变化。
Claims (46)
1．一种用机械方式控制的电气开关，它包含：
(a)有第一端和第二端以及贯穿两端的中心腔的开关主体；
(b)靠近所述主体的第一端，用来连接第一电缆的第一触点构件；
(c)介于所述主体的第一端和第二端之间，用来连接第二电缆的第二触点构件；
(d)位于所述中心腔内靠近所述主体的第一端，与所述第一触点构件连接的第一固定电触点；
(e)位于所述中心腔内，介于所述第一端和第二端之间，与所述第二触点构件连接的第二可移动的电触点，所述第二可移动的电触点能在与所述第一固定触点连接的第一位置和与所述第一固定触点分开的第二位置之间移动；
(f)一具有第一端和第二端的控制轴，所述轴的第一端穿过所述主体的第二端以及所述中心腔的一部分，与所述第二可移动的触点连接，从而使得第二可移动触点在所述第一位置和第二位置之间移动；
(g)密封构件，它与所述控制轴连接，它的外圆周与形成所述中心腔的主体的侧壁连接，以密封所述主体的第二端；
(h)与所述控制轴第二端连接的机械装置，用来有选择地使得所述第二可移动触点处在与所述第一固定触点接触或不接触的位置上。
2．如权利要求1所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述密封件有一中心孔，所述控制轴穿过该中心孔。
3．如权利要求2所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述密封构件与位于中心孔内的所述控制轴以化学方式连接。
4．如权利要求3所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述化学连接方式采用一种粘接剂。
5．如权利要求2所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述密封件与位于所述中心孔内的控制轴以机械方式连接。
6．如权利要求5所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述机械连接方式采用一个压紧所述密封件和所述轴周围的环。
7．如权利要求5所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述机械连接方式采用一个位于所述控制轴上用来连接所述密封件的第一表面的圆形环，和一个位于所述控制轴上用来连接所述密封件的第二表面的锁紧装置，当所述锁紧装置装在所述控制轴上时，所述密封件被所述圆环和所述锁紧装置压紧。
8．如权利要求1所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述密封件可弯曲、有弹性。
9．如权利要求8所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述密封件有一中心孔，所述控制轴位于孔内。
10．如权利要求9所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述密封件与位于中心孔内的控制轴以化学方式连接。
11．如权利要求10所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述化学连接方式采用粘接剂。
12．如权利要求9所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述的密封件与位于中心孔内的所述控制轴以机械方式连接。
13．如权利要求12所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述机械连接方式采用一个压紧所述密封件和所述轴周围的环。
14．如权利要求12所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述机械连接方式采用一位于所述控制轴上用于连接所述密封件的第一表面的圆环，和一个位于所述控制轴上用来连接所述密封件的第二表面的锁紧装置，当所述锁紧装置装在所述控制轴上时，所述密封件被所述圆环和所述锁紧装置压紧。
15．如权利要求1所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述密封件由不导电材料制成，以防止在所述第一固定触点和所述第二可移动触点与所述机械装置之间产生电弧。
16．如权利要求15所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述密封件有一中心孔，所述控制轴位于该中心孔内。
17．如权利要求16所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述密封件与位于所述中心孔内的控制轴以化学方式连接。
18．如权利要求17所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述化学连接方式采用粘接剂。
19．如权利要求16所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述密封件与位于中心孔内的控制轴以机械方式联结。
20．如权利要求19所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述机械连接方式采用一个压紧所述密封件和轴周围的环。
21．如权利要求19所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述机械连接方式采用一个位于所述控制轴上用于连接所述密封件第一表面的圆环，和一位于所述控制轴上用于连接所述密封件第二表面的锁紧装置，当所述锁紧装置装在所述控制轴上时，所述密封件被所述圆环和锁紧装置压紧。
22．如权利要求1所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述密封件与所述开关主体整体成形。
23．如权利要求1所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述密封件的外圆周与形成所述中心腔的主体的壁以化学方式连接。
24．如权利要求1所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述密封件的外圆周压配合在所述主体的腔内。
25．如权利要求3所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述密封件的外圆周与形成所述中心腔的主体的壁以化学方式连接。
26．如权利要求3所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述密封件的外圆周压配合在所述主体的中心腔内。
27．如权利要求7所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述密封件与所述开关主体整个成形。
28．如权利要求5所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述密封件的外圆周与形成所述中心腔的所述主体的壁以化学方式连接。
29．如权利要求5所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述密封件的外圆周压配合在所述主体的中心腔内。
30．如权利要求10所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述密封件与所述开关主体整体成形。
31．如权利要求10所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述密封件的外圆周与形成所述中心腔的主体的壁以化学方式连接。
32．如权利要求10所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述密封件的外圆周压配合在所述主体的中心腔内。
33．如权利要求12所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述密封件与所述开关主体整体成形。
34．如权利要求12所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述密封件的外圆周与形成所述中心腔的主体的壁以化学方式连接。
35．如权利要求12所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述密封件的外圆周压配合在所述主体的中心腔内。
36．如权利要求17所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述密封件与所述开关主体整体成形。
37．如权利要求7所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述密封件的外圆周与形成所述中心腔的主体的壁以化学方式连接。
38．如权利要求17所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述密封件的外圆周压配合在所述主体的中心腔内。
39．如权利要求19所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述密封件与所述开关主体整体成形。
40．如权利要求19所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述密封件的外圆周与形成所述中心腔的主体的壁以化学方式连接。
41．如权利要求19所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述密封件的外圆周压配合在所述主体的中心腔内。
42．如权利要求32所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述密封件还包含：
(a)一第一表面和一第二表面；以及
(b)一个围绕上述中心孔，从所述第一表面和第二表面中至少一个表面延伸出来的衬套。
43．如权利要求2所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，所述密封件还包含：
(a)一第一表面和一第二表面；以及
(b)一个围绕上述中心孔，分别从所述第一表面和第二表面两侧延伸出的衬套。
44．如权利要求42所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，从所述中心孔到所述外圆周的第一表面和第二表面互相平行，并且呈直线形。
45．如权利要求42所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，从所述中心孔到所述外圆周的第一表面和第二表面互相平行，并且它们由弧形部分和直线部分组成。
46．如权利要求45所述的用机械方式控制的电气开关，其特征在于，第一和第二表面包含：
(a)与所述控制轴垂直的从所述中心孔向外延伸的第一直线部分；
(b)与所述控制轴垂直的从所述外圆周朝所述中心孔向内延伸的笫二直线部分，所述第二部分沿所述控制轴相对于所述第一部分移动一段距离；以及
(c)连接所述笫一直线部分和第二直线部分的弧形部分。
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