CN106409183A - 一种led灯箱拼接用自动锁 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED灯箱拼接用自动锁,在两个箱体的连接处分别安装上锁组件和下锁组件,旋转把手,使轴上升,上升后轴的端部锥面顶住轴套,轴继续上升,将轴套组件内的轴套往上顶,轴套升起后,拉板被回拉装置作用,使拉板U型槽卡进轴的凹槽处,上锁组件与下锁组件连接固定。向后拉拉环,使拉板向后退,切换把手换档块,反向旋转把手,使轴下降,轴降下后,轴套被弹簧顶住,卡入拉板U型槽前端开口处的弧槽处,这是为了使下次轴顶起时直接进入轴套内,将轴套顶起,轴下降后,上锁组件与下锁组件分开,两个箱体进而分开。本发明自动锁能够使LED灯箱快速拼接,提高工作效率,而要打开时也非常方便,在操作过程中不需要其它工具辅助。
Description
技术领域
本发明涉及LED灯箱的拼接技术,具体的说是涉及一种LED灯箱拼接用自动锁。
背景技术
现有的LED箱体连接锁的种类很多,但能使箱体快速稳定连接的连接锁种类有限,如图1所示,现有的一种常用的连接锁,包括锁杆1、销子2、依次套设在锁杆1上的螺帽3、弹簧4、第一卡扣件5、第二卡扣件6,第一卡扣件5、第二卡扣件6分别固定在另个箱体的外侧,当锁杆1穿过第一卡扣件5并卡入第二卡扣件6之后并通过销子2将第一卡扣件5、第二卡扣件6限制在锁杆1上,直接旋转螺帽3,从而使两个箱体连接固定。然而,采用这种连接锁时,每次螺帽3旋进旋出都需要费大量的时间,并且不易连接牢固,容易使箱体之间存在缝隙,稳定性差,使用起来不太方便,工作效率不高。
还有的广告灯箱的各边框之间,大多仅在边框的表面,以直角连接片经螺钉相连,连接部缝隙较大,不仅有欠美观,而且连接很不紧固,容易松动,这些都有待改进。
发明内容
针对现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题在于提供了一种LED灯箱拼接用自动锁。
为解决上述技术问题,本发明通过以下方案来实现:一种LED灯箱拼接用自动锁,该自动锁包括上锁组件、下锁组件,所述上锁组件包括拉板机构、上固定座、轴套组件;
所述拉板机构包括拉板、回位装置,所述回位装置安装在拉板的外侧,能够使拉板自动回位,所述拉板设置有U型槽,U型槽开口端两侧转角处倒成半径相同的弧角;
所述上固定座设置有滑槽,拉板机构在滑槽前后运动,上固定座底面设置有圆孔,下锁组件的轴的头部在该圆孔上下运动,轴头部设置有锥面,所述轴头部侧壁面设置有一圈凹圈;
所述轴套组件包括外固定套、轴套、外压板,所述外固定套固定在外压板中心,所述外压板通过螺丝圆柱架设于上固定座开口上,并使外固定套置于上述圆孔正上方,所述轴套套于外固定套内部,在所述轴套内部设置有圆环形台阶,圆环形台阶上部设置有B弹簧,所述B弹簧一端顶外固定套内部底面,另一端顶在轴套的圆环形台阶上;
所述下锁组件设置有轴、把手、换档组件,所述轴下端螺纹连接轮齿,轮齿与换档组件啮合,所述换档组件安装于把手内腔并与把手轴连接。
进一步的,所述上固定座呈方块状,2个A侧板通过第一螺丝固定在上固定座有滑槽的侧开口面,所述A侧板开有U型缺口,U型缺口两边分别设置有对称的螺丝孔、轴孔。
进一步的,所述回位装置包括2根C弹簧、2个上C轴,2个上C轴固定在轴孔上,并凸出于轴孔的两端;
所述拉板的U型槽端部外侧设置有外翻凸板,两个外翻凸板内侧面设置有2个圆凸柱,所述C弹簧一端套在圆凸柱上,另一端套在上C轴上。
进一步的,所述下锁组件包括A弹簧、第二螺丝、封板、把手、A档板、B档板、轮齿、轴、隔离板、换档组件;
所述轴的杆体中下部外壁设置有螺纹,轴下端连接的轮齿直径较大;
所述把手设置有手柄,手柄的一端部为圆形体,圆形体设置有内腔,其内腔与轮齿配合,在圆形体与手柄的连接处腔室内设置换档组件,所述换档组件包括下C轴、D弹簧、换档块、钢珠,圆形体与手柄的连接处腔室侧壁设置有一圆孔,圆孔处设置有D弹簧,所述换档块通过下C轴固定在把手上,换档块与轮齿啮合面设置有两个对称的齿部,在换档块的背面,设置有三角形凸起,该三角形凸起的斜面将钢珠顶在D弹簧的端部。
进一步的,所述把手的圆形体与手柄的连接处两边外侧壁设置有开孔,换档块的两端露出于该开孔处。
进一步的,所述隔离板套在轮齿上端的台阶处,所述B档板叠于A档板的端面,两个档板的中部设置有腰圆孔,所述第二螺丝从下往上插入该腰圆孔,并与轮齿下端连接,在第二螺丝的螺杆上套有A弹簧。
进一步的,所述拉板设置有拉部,该拉部垂直于U型槽面的板体,所述拉部设置有圆孔,在该圆孔上固定有带孔的连接柱,连接柱的孔上设置有拉环。
进一步的,所述轴侧壁面设置有竖向腰圆型槽。
相对于现有技术,本发明的有益效果是:本发明的LED灯箱拼接用自动锁,在两个箱体的连接处分别安装上锁组件和下锁组件,旋转把手,使轴上升,上升后轴的端部锥面顶住轴套,轴继续上升,将轴套组件内的轴套往上顶,轴套升起后,拉板被回拉装置作用,使拉板U型槽卡进轴的凹槽处,上锁组件与下锁组件连接固定。向后拉拉环,使拉板向后退,切换把手换档块,反向旋转把手,使轴下降,轴降下后,轴套被弹簧顶住,卡入拉板U型槽前端开口处的弧槽处,这是为了使下次轴顶起时直接进入轴套内,将轴套顶起,轴下降后,上锁组件与下锁组件分开,两个箱体进而分开。本发明自动锁能够使LED灯箱快速拼接,提高工作效率,而要打开时也非常方便,在操作过程中不需要其它工具辅助。
附图说明
图1为现有技术中的LED灯箱连接锁示意图。
图2为本发明上锁组件爆炸图;
图3为本发明轴插入上固定座圆孔示意图;
图4为本发明上锁组件组装后立体图;
图5为图4的反向面立体图;
图6为本发明轴进入上锁组件后的剖视图;
图7为本发明下锁组件爆炸图;
图8为本发明下锁组件立体图;
图9为本发明下锁组件侧视图;
图10为图6的D-D剖视图;
图11为图6的B-B剖视图;
附图中标记:上锁组件100、下锁组件200;
上锁组件100的各部件标记名称:A侧板101、B弹簧102、C弹簧103、上C轴104、第一螺丝105、上固定座106、外压板107、拉板108、外固定套109、轴套110、连接柱111、拉环112;
下锁组件200的各部件标记名称:A弹簧201、下C轴202、D弹簧203、第二螺丝204、封板205、把手206、换档块207、A档板208、B档板209、轮齿210、轴211、钢珠212、隔离板213、腰圆型槽2111。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参照附图1-9,本发明的一种LED灯箱拼接用自动锁,该自动锁包括上锁组件100、下锁组件200,所述上锁组件100包括拉板机构、上固定座106、轴套组件;
所述拉板机构包括拉板108、回位装置,所述回位装置安装在拉板108的外侧,能够使拉板自动回位,所述拉板108设置有U型槽,U型槽开口端两侧转角处倒成半径相同的弧角,弧角呈W型,中部内凹成弧面,弧面两边的转角倒成圆角,所述上固定座106设置有滑槽,拉板机构在滑槽前后运动,上固定座106底面设置有圆孔,下锁组件200的轴211的头部在该圆孔上下运动,轴211头部设置有锥面,所述轴211头部侧壁面设置有一圈凹圈,该凹槽的厚度至少要大于上固定座106的板体厚度,这样才能够使上固定座106的U型槽卡进凹槽。
所述轴套组件包括外固定套109、轴套110、外压板107,所述外固定套109固定在外压板107中心,所述外压板107通过螺丝圆柱架设于上固定座106开口上,并使外固定套109置于上述圆孔正上方,所述轴套110套于外固定套109内部,在所述轴套110内部设置有圆环形台阶,圆环形台阶上部设置有B弹簧102,所述B弹簧102一端顶外固定套109内部底面,另一端顶在轴套110的圆环形台阶上;
所述下锁组件200设置有轴211、把手206、换档组件,所述轴211下端螺纹连接轮齿210,轮齿210与换档组件啮合,所述换档组件安装于把手206内腔并与把手206轴连接。
优选的,所述上固定座106呈方块状,2个A侧板101通过第一螺丝105固定在上固定座106有滑槽的侧开口面,所述A侧板101开有U型缺口,U型缺口两边分别设置有对称的螺丝孔、轴孔。所述回位装置包括2根C弹簧103、2个上C轴104,2个上C轴104固定在轴孔上,并凸出于轴孔的两端;
优选的,所述拉板108的U型槽端部外侧设置有外翻凸板,两个外翻凸板内侧面设置有2个圆凸柱,所述C弹簧103一端套在圆凸柱上,另一端套在上C轴104上。
如图7-11所示,所述下锁组件200包括A弹簧201、第二螺丝204、封板205、把手206、A档板208、B档板209、轮齿210、轴211、隔离板213、换档组件;所述轴211的杆体中下部外壁设置有螺纹,轴211下端连接的轮齿210直径较大;所述把手206设置有手柄,手柄的一端部为圆形体,圆形体设置有内腔,其内腔与轮齿210配合,在圆形体与手柄的连接处腔室内设置换档组件,所述换档组件包括下C轴202、D弹簧203、换档块207、钢珠212,圆形体与手柄的连接处腔室侧壁设置有一圆孔,圆孔处设置有D弹簧203,所述换档块207通过下C轴202固定在把手206上,换档块207与轮齿210啮合面设置有两个对称的齿部,在换档块207的背面,设置有三角形凸起,该三角形凸起的斜面将钢珠212顶在D弹簧203的端部。
优选的,所述把手206的圆形体与手柄的连接处两边外侧壁设置有开孔,换档块207的两端露出于该开孔处。
所述隔离板213套在轮齿210上端的台阶处,所述B档板209叠于A档板208的端面,两个档板的中部设置有腰圆孔,所述第二螺丝204从下往上插入该腰圆孔,并与轮齿210下端连接,在第二螺丝204的螺杆上套有A弹簧201。
优选的,所述拉板108设置有拉部,该拉部垂直于U型槽面的板体,所述拉部设置有圆孔,在该圆孔上固定有带孔的连接柱111,连接柱的孔上设置有拉环112。
所述轴211侧壁面设置有竖向腰圆型槽2111。
实施例1:
上锁组件100与下锁组件200的上锁步骤如下:
1.将上锁组件100与下锁组件200分别固定在两个箱体的上部和下部;
2.将换档块207切换成轴上升啮合状态,顺时针旋转把手206,把手206带动轮齿210旋转,轮齿210带动轴211旋转,轴211通过螺纹的推力上升,经上固定座106圆孔,顶在轴套110的腔内的圆环形台阶上;
3.轴211继续上升,将轴套110顶起,使轴套110上升至外固定套109内腔上部,外固定套109内的C弹簧103压缩;
4.轴211上的凹槽与拉板108U型槽处于同一水平面,拉板108受回位装置的弹力,向轴211上的凹槽方向运动,拉板108上的U型槽卡进轴211上的凹槽,停止旋转把手206,上锁组件100与下锁组件200连接固定。
实施例2:
上锁组件100与下锁组件200的开锁步骤如下:
1.切换换档块207成轴下降啮合状态;
2.拉开拉环112,同时逆时针旋转把手206,把手206带动轮齿210旋转,轮齿210带动轴211旋转,轴211通过螺纹的推力下降,同时轴套110受C弹簧103弹力下降;
3.当轴211的头部下降至上固定座106圆孔以下,轴套110座于上固定座106的圆孔边缘,放开拉环112,拉板108受回力弹簧作用回位,其前端的开口弧槽顶在轴套110的外壁面;
4.上锁组件100与下锁组件200呈开锁状态。
以上所述仅为本发明的优选实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种LED灯箱拼接用自动锁,其特征在于:该自动锁包括上锁组件(100)、下锁组件(200),所述上锁组件(100)包括拉板机构、上固定座(106)、轴套组件;
所述拉板机构包括拉板(108)、回位装置,所述回位装置安装在拉板(108)的外侧,能够使拉板自动回位,所述拉板(108)设置有U型槽,U型槽开口端两侧转角处倒成半径相同的弧角;
所述上固定座(106)设置有滑槽,拉板机构在滑槽前后运动,上固定座(106)底面设置有圆孔,下锁组件(200)的轴(211)的头部在该圆孔上下运动,轴(211)头部设置有锥面,所述轴(211)头部侧壁面设置有一圈凹圈;
所述轴套组件包括外固定套(109)、轴套(110)、外压板(107),所述外固定套(109)固定在外压板(107)中心,所述外压板(107)通过螺丝圆柱架设于上固定座(106)开口上,并使外固定套(109)置于上述圆孔正上方,所述轴套(110)套于外固定套(109)内部,在所述轴套(110)内部设置有圆环形台阶,圆环形台阶上部设置有B弹簧(102),所述B弹簧(102)一端顶外固定套(109)内部底面,另一端顶在轴套(110)的圆环形台阶上;
所述下锁组件(200)设置有轴(211)、把手(206)、换档组件,所述轴(211)下端螺纹连接轮齿(210),轮齿(210)与换档组件啮合,所述换档组件安装于把手(206)内腔并与把手(206)轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯箱拼接用自动锁,其特征在于:所述上固定座(106)呈方块状,2个A侧板(101)通过第一螺丝(105)固定在上固定座(106)有滑槽的侧开口面,所述A侧板(101)开有U型缺口,U型缺口两边分别设置有对称的螺丝孔、轴孔。
3.根据权利要求2所述的一种LED灯箱拼接用自动锁,其特征在于:所述回位装置包括2根C弹簧(103)、2个上C轴(104),2个上C轴(104)固定在轴孔上,并凸出于轴孔的两端;
所述拉板(108)的U型槽端部外侧设置有外翻凸板,两个外翻凸板内侧面设置有2个圆凸柱,所述C弹簧(103)一端套在圆凸柱上,另一端套在上C轴(104)上。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯箱拼接用自动锁,其特征在于:所述下锁组件(200)包括A弹簧(201)、第二螺丝(204)、封板(205)、把手(206)、A档板(208)、B档板(209)、轮齿(210)、轴(211)、隔离板(213)、换档组件;
所述轴(211)的杆体中下部外壁设置有螺纹,轴(211)下端连接的轮齿(210)直径较大;
所述把手(206)设置有手柄,手柄的一端部为圆形体,圆形体设置有内腔,其内腔与轮齿(210)配合,在圆形体与手柄的连接处腔室内设置换档组件,所述换档组件包括下C轴(202)、D弹簧(203)、换档块(207)、钢珠(212),圆形体与手柄的连接处腔室侧壁设置有一圆孔,圆孔处设置有D弹簧(203),所述换档块(207)通过下C轴(202)固定在把手(206)上,换档块(207)与轮齿(210)啮合面设置有两个对称的齿部,在换档块(207)的背面,设置有三角形凸起,该三角形凸起的斜面将钢珠(212)顶在D弹簧(203)的端部。
5.根据权利要求4所述的一种LED灯箱拼接用自动锁,其特征在于:所述把手(206)的圆形体与手柄的连接处两边外侧壁设置有开孔,换档块(207)的两端露出于该开孔处。
6.根据权利要求4所述的一种LED灯箱拼接用自动锁,其特征在于:所述隔离板(213)套在轮齿(210)上端的台阶处,所述B档板(209)叠于A档板(208)的端面,两个档板的中部设置有腰圆孔,所述第二螺丝(204)从下往上插入该腰圆孔,并与轮齿(210)下端连接,在第二螺丝(204)的螺杆上套有A弹簧(201)。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种LED灯箱拼接用自动锁,其特征在于:所述拉板(108)设置有拉部,该拉部垂直于U型槽面的板体,所述拉部设置有圆孔,在该圆孔上固定有带孔的连接柱(111),连接柱的孔上设置有拉环(112)。
8.根据权利要求1所述的一种LED灯箱拼接用自动锁,其特征在于:所述轴(211)侧壁面设置有竖向腰圆型槽(2111)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 518000 417, R & D building, Founder science and Technology Industrial Park, north of Songbai Road, Longteng community, Shiyan street, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong Applicant after: Shenzhen chuangsite Photoelectric Technology Co.,Ltd. Address before: 518000 Room 201, building A, 1 front Bay Road, Shenzhen Qianhai cooperation zone, Shenzhen, Guangdong Applicant before: TRANSTECH LED CO.,LTD. |
|
CB02 | Change of applicant information | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |