CN106408188A - 一种生产排程系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生产排程系统，包括：应用服务器和生产加工资料服务器；所述生产加工资料服务器用于输入、解析、储存和输出生产加工资料；所述应用服务器包括数据获取模块、生产排配模块、甘特图显示模块；本生产排程系统能够将订单解析成零件数据，然后对不同订单的零件数据进行整合分析，并最后进行排配，从而满足多个不同订单的合理高效生产。

Description

一种生产排程系统
技术领域
本发明涉及生产线技术领域，尤其是涉及一种生产排程系统。
背景技术
现有技术的生产排程系统在接收订单后，依据库存及交货期等情况，以确定生产任务完成时间及产量。接着，依据生产任务选择射出机台，以安排时程，并且为了使订单能持续排下去，通常相同的产品会由固定机台进行生产。另外，在实际排程时，会调取模具，若模具正在使用，则使用备份模具、或等待模具使用完毕后再进行生产。
但是，在现有的生产排程作业过程中，当订单属于多品种小批量时，交期、质量、成本会不易控制。
而且，当订单变更频繁时，需频繁换模换料，导致生产计划不易执行。
再者，机台与模具若用于不同的生产计划，会对质量、交期影响非常大。
另外，目前大多数的生产线都采用手工排程方式，但随着订单量增加，传统的手工方式已不足应付，如果在生产中，发生机台损坏而需维修、临时频繁的插单等突发状况时，容易造成生产现场混乱，从而无法保证产品交期。
综上所述可以看出，如何克服上述现有技术的种种问题，已经成为目前亟欲解决的课题。
发明内容
本发明所要解决的问题是，针对上述现有技术中的缺点，提出创新方案，尤其是一种能够有效解决生产排程混乱问题的方案。
为解决上述问题，本发明采用的方案如下：一种生产排程系统，其特征在于，包括：应用服务器和生产加工资料服务器；所述生产加工资料服务器用于输入、解析、储存和输出生产加工资料；所述生产加工资料包括订单的订单号、订单的类型、订单包含的零件、零件的编码和零件的类型；所述生产加工资料服务器对输入的每一个订单进行解析，并形成订单A物料清单(BOM)、订单B物料清单(BOM)、订单C物料清单(BOM)···，然后输出至应用服务器；
所述应用服务器包括数据获取模块、生产排配模块、甘特图显示模块；
所述数据获取模块，用于从生产加工资料服务器接收订单A物料清单(BOM)、订单B物料清单(BOM)、订单C物料清单(BOM)···，并将其储存至临时表中；
所述生产排配模块，用于将数据获取模块储存至临时表中的订单A物料清单(BOM)、订单B物料清单(BOM)、订单C物料清单(BOM)···中的零件进行生产排配，排配结果包括零件开始加工的时间、完工时间；
所述数据保存模块，用于储存生产排配模块产生的排配结果；
所述甘特图显示模块，用于将生产排配模块产生的排配结果用甘特图显示。
进一步，根据上述设计方案所述生产排程系统，其特征在于，所述生产加工资料服务器包括生产加工资料写入模块、生产加工资料储存模块；所述生产加工资料写入模块用于写入产品、产品所包含的零件，并对产品和零件进行编码；所述生产加工资料储存模块用于储存写入的产品和零件的编码。
进一步，根据上述设计方案所述生产排程系统，其特征在于，所述生产加工资料服务器包括订单生成模块；所述订单生成模块用于输入订单；所述订单包括订单交货时间、订单包含的产品。
进一步，根据上述设计方案所述生产排程系统，其特征在于，所述生产加工资料服务器包括解析模块；所述解析模块用于解析订单，并形成订单物料清单；所述订单物料清单为每个订单所包含的全部零件的生产加工资料。
进一步，根据上述设计方案所述生产排程系统，其特征在于，所述生产排配模块对订单物料清单(BOM)中的零件进行生产排配，通过对零件排配的起点时间、终点时间、零件的总排配数量、零件排配前置时间百分比和零件排配提前量百分比的分析进行排配。
进一步，根据上述设计方案所述生产排程系统，其特征在于，所述应用服务器还包括数据服务模块；所述数据服务模块用于记录实体表、临时缓存表及接口实体表，且用于辅助生产排配模块对订单物料清单进行分析。
进一步，根据上述设计方案所述生产排程系统，其特征在于，所述生产排程系统还包括控制装置，所述控制室装置通过网络联接所述应用服务器和生产加工资料服务器，且所述控制装置能够显示甘特图显示模块生成的甘特图。
一种生产排程方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
选择需要排配的订单号；
根据该订单号所包含的产品，从生产加工资料服务器中读取该订单号对应的数据并形成订单物料清单，然后将其储存至一个临时表中，该物料清单包括该订单的类型、该订单包含的零件、每个零件的编码和零件的类型；
根据该订单的类型、零件的类型和不同零件的排配参数对该订单中的零件进行生产排配，排配结果包括零件开始加工的时间、完工时间；
将排配结果保存到一个正式表中；
用甘特图显示所述排配结果。
进一步，根据上述设计方案所述生产排程方法，其特征在于，在所述排配结果保存到一个正式表中的步骤之前还包括：将排配结果回写到所述临时表中。
本发明的技术效果如下：本发明涉及生产线技术领域，尤其是涉及一种生产排程系统。本发明的生产排程系统，包括：应用服务器和生产加工资料服务器；所述生产加工资料服务器用于输入、解析、储存和输出生产加工资料；所述应用服务器包括数据获取模块、生产排配模块、甘特图显示模块；本生产排程系统能够将订单解析成零件数据，然后对不同订单的零件数据进行整合分析，并最后进行排配，从而满足多个不同订单的合理高效生产。
本发明的一种生产排程系统及方法，该方法包括如下步骤：选择需排配的产品订单号；根据该订单号从生产加工资料服务器中读取该订单对应的数据并将其存储在一个临时表中，该订单对应的数据包括该订单的类型、该订单包含的零件、每个零件的编码和零件的类型；根据该订单的类型、零件的类型和不同类型零件的排配参数对该订单中的零件进行生产排配，排配结果包括零件开始加工的时间、完工时间；将排配结果保存到一个正式表中；用甘特图显示所述排配结果。利用本发明可以快速完成对生产订单的排配，提高了生产排配的效率。
一种生产排程系统，包括应用服务器及生产加工资料服务器，所述生产加工资料服务器中存储有各种订单的订单号、订单的类型、每个订单包含的零件、零件的编码和零件的类型，其特征在于，所述应用服务器包括:
数据获取模块，用于当用户选择需排配的产品订单号后，根据该订单号从所述生产加工资料服务器中读取该订单对应的数据并将其存储在一个临时表中，该订单对应的数据包括该订单的类型、该订单包含的零件、每个零件的编码和零件的类型。
生产排配模块，用于根据该订单的类型、零件的类型和不同类型零件的排配参数对该订单中的零件进行生产排配，排配结果包括零件开始加工的时间、完工时间；
数据保存模块，用于将排配结果保存到一个正式表中；及
甘特图显示模块，用于甘特图显示所述排配结果。
进一步，根据上述设计方案所述的生产排程系统，其特征在于，所述订单的类型包括特急订单和非特急订单，所述零件的类型包括普通零件、合并零件和电极。
进一步，根据上述设计方案所述的生产排程系统，其特征在于，所述排配参数包括零件排配的起点时间、终点时间、零件的总排配数量、零件排配前置时间百分比和零件排配提前量百分比。
进一步，根据上述设计方案所述的生产排程系统，其特征在于，所述应用服务器还包括：数据回写模块，用于将排配结果回写到所述表中。
一种生产排程方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
选择需排配的产品订单号；
根据该订单号从生产加工资料服务器中读取该订单对应的数据并将其存储在一个临时表中，该订单对应的数据包括该订单的类型、该订单包含的零件、每个零件的编码和零件的类型；
根据该订单的类型、零件的类型和不同零件的排配参数对该订单中的零件进行生产排配，排配结果包括零件开始加工的时间、完工时间；
将排配结果保存到一个正式表中；及
用甘特图显示所述排配结果。
进一步，根据上述设计方案所述的生产排程方法，其特征在于，所述订单的类型包括特急订单和非特急订单，所述零件的类型包括普通零件、合并零件和电极。
进一步，根据上述设计方案所述的生产排程方法，其特征在于，所述排配参数包括零件排配的起点时间、终点时间、零件的总排配数量、零件排配前置时间百分比和零件排配提前量百分比。
进一步，根据上述设计方案所述的生产排程方法，其特征在于，在所述将排配结果保存到一个正式表中的步骤之前还包括：将排配结果回写到所述临时表中。
具体实施方式
实施例1：一种生产排程系统，包括：应用服务器和生产加工资料服务器；所述生产加工资料服务器用于输入、解析、储存和输出生产加工资料；所述生产加工资料包括订单的订单号、订单的类型、订单包含的零件、零件的编码和零件的类型；所述生产加工资料服务器对输入的每一个订单进行解析，并形成订单A物料清单(BOM)、订单B物料清单(BOM)、订单C物料清单(BOM)···，然后输出至应用服务器；
所述应用服务器包括数据获取模块、生产排配模块、甘特图显示模块；
所述数据获取模块，用于从生产加工资料服务器接收订单A物料清单(BOM)、订单B物料清单(BOM)、订单C物料清单(BOM)···，并将其储存至临时表中；
所述生产排配模块，用于将数据获取模块储存至临时表中的订单A物料清单(BOM)、订单B物料清单(BOM)、订单C物料清单(BOM)···中的零件进行生产排配，排配结果包括零件开始加工的时间、完工时间；
所述数据保存模块，用于储存生产排配模块产生的排配结果；
所述甘特图显示模块，用于将生产排配模块产生的排配结果用甘特图显示。
实施例2：一种生产排程系统，包括：应用服务器和生产加工资料服务器；所述生产加工资料服务器用于输入、解析、储存和输出生产加工资料；所述生产加工资料包括订单的订单号、订单的类型、订单包含的零件、零件的编码和零件的类型；所述生产加工资料服务器对输入的每一个订单进行解析，并形成订单A物料清单(BOM)、订单B物料清单(BOM)、订单C物料清单(BOM)···，然后输出至应用服务器；所述生产加工资料服务器包括生产加工资料写入模块、生产加工资料储存模块；所述生产加工资料写入模块用于写入产品、产品所包含的零件，并对产品和零件进行编码；所述生产加工资料储存模块用于储存写入的产品和零件的编码；
所述应用服务器包括数据获取模块、生产排配模块、甘特图显示模块；
所述数据获取模块，用于从生产加工资料服务器接收订单A物料清单(BOM)、订单B物料清单(BOM)、订单C物料清单(BOM)···，并将其储存至临时表中；
所述生产排配模块，用于将数据获取模块储存至临时表中的订单A物料清单(BOM)、订单B物料清单(BOM)、订单C物料清单(BOM)···中的零件进行生产排配，排配结果包括零件开始加工的时间、完工时间；
所述数据保存模块，用于储存生产排配模块产生的排配结果；
所述甘特图显示模块，用于将生产排配模块产生的排配结果用甘特图显示。
实施例3：一种生产排程系统，包括：应用服务器和生产加工资料服务器；所述生产加工资料服务器用于输入、解析、储存和输出生产加工资料；所述生产加工资料包括订单的订单号、订单的类型、订单包含的零件、零件的编码和零件的类型；所述生产加工资料服务器对输入的每一个订单进行解析，并形成订单A物料清单(BOM)、订单B物料清单(BOM)、订单C物料清单(BOM)···，然后输出至应用服务器；所述生产加工资料服务器包括生产加工资料写入模块、生产加工资料储存模块；所述生产加工资料写入模块用于写入产品、产品所包含的零件，并对产品和零件进行编码；所述生产加工资料储存模块用于储存写入的产品和零件的编码；所述生产加工资料服务器包括订单生成模块；所述订单生成模块用于输入订单；所述订单包括订单交货时间、订单包含的产品；
所述应用服务器包括数据获取模块、生产排配模块、甘特图显示模块；
所述数据获取模块，用于从生产加工资料服务器接收订单A物料清单(BOM)、订单B物料清单(BOM)、订单C物料清单(BOM)···，并将其储存至临时表中；
所述生产排配模块，用于将数据获取模块储存至临时表中的订单A物料清单(BOM)、订单B物料清单(BOM)、订单C物料清单(BOM)···中的零件进行生产排配，排配结果包括零件开始加工的时间、完工时间；
所述数据保存模块，用于储存生产排配模块产生的排配结果；
所述甘特图显示模块，用于将生产排配模块产生的排配结果用甘特图显示。
实施例4：一种生产排程系统，包括：应用服务器和生产加工资料服务器；所述生产加工资料服务器用于输入、解析、储存和输出生产加工资料；所述生产加工资料包括订单的订单号、订单的类型、订单包含的零件、零件的编码和零件的类型；所述生产加工资料服务器对输入的每一个订单进行解析，并形成订单A物料清单(BOM)、订单B物料清单(BOM)、订单C物料清单(BOM)···，然后输出至应用服务器；所述生产加工资料服务器包括生产加工资料写入模块、生产加工资料储存模块；所述生产加工资料写入模块用于写入产品、产品所包含的零件，并对产品和零件进行编码；所述生产加工资料储存模块用于储存写入的产品和零件的编码；所述生产加工资料服务器包括订单生成模块；所述订单生成模块用于输入订单；所述订单包括订单交货时间、订单包含的产品；所述生产加工资料服务器包括解析模块；所述解析模块用于解析订单，并形成订单物料清单；所述订单物料清单为每个订单所包含的全部零件的生产加工资料；
所述应用服务器包括数据获取模块、生产排配模块、甘特图显示模块；
所述数据获取模块，用于从生产加工资料服务器接收订单A物料清单(BOM)、订单B物料清单(BOM)、订单C物料清单(BOM)···，并将其储存至临时表中；
所述生产排配模块，用于将数据获取模块储存至临时表中的订单A物料清单(BOM)、订单B物料清单(BOM)、订单C物料清单(BOM)···中的零件进行生产排配，排配结果包括零件开始加工的时间、完工时间；
所述数据保存模块，用于储存生产排配模块产生的排配结果；
所述甘特图显示模块，用于将生产排配模块产生的排配结果用甘特图显示。
实施例5：一种生产排程系统，包括：应用服务器和生产加工资料服务器；所述生产加工资料服务器用于输入、解析、储存和输出生产加工资料；所述生产加工资料包括订单的订单号、订单的类型、订单包含的零件、零件的编码和零件的类型；所述生产加工资料服务器对输入的每一个订单进行解析，并形成订单A物料清单(BOM)、订单B物料清单(BOM)、订单C物料清单(BOM)···，然后输出至应用服务器；所述生产加工资料服务器包括生产加工资料写入模块、生产加工资料储存模块；所述生产加工资料写入模块用于写入产品、产品所包含的零件，并对产品和零件进行编码；所述生产加工资料储存模块用于储存写入的产品和零件的编码；所述生产加工资料服务器包括订单生成模块；所述订单生成模块用于输入订单；所述订单包括订单交货时间、订单包含的产品；
所述应用服务器包括数据获取模块、生产排配模块、甘特图显示模块；
所述数据获取模块，用于从生产加工资料服务器接收订单A物料清单(BOM)、订单B物料清单(BOM)、订单C物料清单(BOM)···，并将其储存至临时表中；
所述生产排配模块，用于将数据获取模块储存至临时表中的订单A物料清单(BOM)、订单B物料清单(BOM)、订单C物料清单(BOM)···中的零件进行生产排配，排配结果包括零件开始加工的时间、完工时间；所述生产排配模块对订单物料清单(BOM)中的零件进行生产排配，通过对零件排配的起点时间、终点时间、零件的总排配数量、零件排配前置时间百分比和零件排配提前量百分比的分析进行排配；
所述数据保存模块，用于储存生产排配模块产生的排配结果；
所述甘特图显示模块，用于将生产排配模块产生的排配结果用甘特图显示。

Claims (9)

1.一种生产排程系统，其特征在于，包括：应用服务器和生产加工资料服务器；所述生产加工资料服务器用于输入、解析、储存和输出生产加工资料；所述生产加工资料包括订单的订单号、订单的类型、订单包含的零件、零件的编码和零件的类型；所述生产加工资料服务器对输入的每一个订单进行解析，并形成订单A物料清单(BOM)、订单B物料清单(BOM)、订单C物料清单(BOM)···，然后输出至应用服务器；
所述应用服务器包括数据获取模块、生产排配模块、甘特图显示模块；
所述数据获取模块，用于从生产加工资料服务器接收订单A物料清单(BOM)、订单B物料清单(BOM)、订单C物料清单(BOM)···，并将其储存至临时表中；
所述生产排配模块，用于将数据获取模块储存至临时表中的订单A物料清单(BOM)、订单B物料清单(BOM)、订单C物料清单(BOM)···中的零件进行生产排配，排配结果包括零件开始加工的时间、完工时间；
所述数据保存模块，用于储存生产排配模块产生的排配结果；
所述甘特图显示模块，用于将生产排配模块产生的排配结果用甘特图显示。
2.根据权利要求1所述生产排程系统，其特征在于，所述生产加工资料服务器包括生产加工资料写入模块、生产加工资料储存模块；所述生产加工资料写入模块用于写入产品、产品所包含的零件，并对产品和零件进行编码；所述生产加工资料储存模块用于储存写入的产品和零件的编码。
3.根据权利要求2所述生产排程系统，其特征在于，所述生产加工资料服务器包括订单生成模块；所述订单生成模块用于输入订单；所述订单包括订单交货时间、订单包含的产品。
4.根据权利要求3所述生产排程系统，其特征在于，所述生产加工资料服务器包括解析模块；所述解析模块用于解析订单，并形成订单物料清单；所述订单物料清单为每个订单所包含的全部零件的生产加工资料。
5.根据权利要求1所述生产排程系统，其特征在于，所述生产排配模块对订单物料清单(BOM)中的零件进行生产排配，通过对零件排配的起点时间、终点时间、零件的总排配数量、零件排配前置时间百分比和零件排配提前量百分比的分析进行排配。
6.根据权利要求1所述生产排程系统，其特征在于，所述应用服务器还包括数据服务模块；所述数据服务模块用于记录实体表、临时缓存表及接口实体表，且用于辅助生产排配模块对订单物料清单进行分析。
7.根据权利要求1所述生产排程系统，其特征在于，所述生产排程系统还包括控制装置，所述控制室装置通过网络联接所述应用服务器和生产加工资料服务器，且所述控制装置能够显示甘特图显示模块生成的甘特图。
8.一种生产排程方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
选择需要排配的订单号；
根据该订单号所包含的产品，从生产加工资料服务器中读取该订单号对应的数据并形成订单物料清单，然后将其储存至一个临时表中，该物料清单包括该订单的类型、该订单包含的零件、每个零件的编码和零件的类型；
根据该订单的类型、零件的类型和不同零件的排配参数对该订单中的零件进行生产排配，排配结果包括零件开始加工的时间、完工时间；
将排配结果保存到一个正式表中；
用甘特图显示所述排配结果。
9.根据权利要求8所述生产排程方法，其特征在于，在所述排配结果保存到一个正式表中的步骤之前还包括：将排配结果回写到所述临时表中。
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