CN106402916A - 一种能分层抛洒的锅炉煤粉进料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种能分层抛洒的锅炉煤粉进料装置，包括分级箱，所述分级箱上端设置有破碎装置，所述破碎装置上端设置有进料斗；所述破碎装置内设置有与进料斗连通的破碎腔，所述破碎腔为上大下小设置，所述破碎腔内设置有与其适配的转轴，所述转轴为倾斜设置且其外套装有螺旋粉碎刀具，所述转轴下端延伸至破碎装置外并与驱动其动作的电机相连；所述破碎腔下端设置有落料腔，所述破碎装置通过落料腔与分级箱内部连通。本新型结构设计合理，使用方便，能够在煤块进入锅炉前完成煤块的粉碎及分层，得到厚度均匀、通风阻力小、布风均匀的煤层，从而提高燃烧效果，避免结焦、结块，节约能源。

Description

一种能分层抛洒的锅炉煤粉进料装置
技术领域
本发明涉及一种锅炉相关设备，具体是一种能分层抛洒的锅炉煤粉进料装置。
背景技术
现在使用中的链条锅炉存在煤种适应性差，燃烧不充分的缺陷且无法拖硫，燃煤含硫量大造成灰渣结焦、结块，经常损坏锅炉的出渣装里，造成停炉，其中之一原因是现有链条锅炉的闸扳煤斗给煤不合理，闸板开启燃煤挤压进入炉膛，煤块和煤粉混合不匀，疏密不均所造成。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能分层抛洒的锅炉煤粉进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种能分层抛洒的锅炉煤粉进料装置，包括分级箱，所述分级箱上端设置有破碎装置，所述破碎装置上端设置有进料斗；所述破碎装置内设置有与进料斗连通的破碎腔，所述破碎腔为上大下小设置，所述破碎腔内设置有与其适配的转轴，所述转轴为倾斜设置且其外套装有螺旋粉碎刀具，所述转轴下端延伸至破碎装置外并与驱动其动作的电机相连；所述破碎腔下端设置有落料腔，所述破碎装置通过落料腔与分级箱内部连通；所述分级箱内设置有导向滚筒，所述分级箱内左侧设置有与导向滚筒适配的导向斜坡，所述导向斜坡位于落料腔下方；所述导向滚筒与分级箱顶部构成煤粉过道，所述煤粉过道处设置有调节煤量的闸板，所述闸板穿过分级箱与调节手柄相连；所述煤粉过道下方的分级箱右壁上从上到下依次设置有第一过滤网、第二过滤网及第三过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网及第三过滤网的网眼依次变小，所述第一过滤网、第二过滤网及第三过滤网均呈左低右高倾斜布置；所述分级箱下端设置有逆时针输送的炉排。
作为本发明进一步的方案：所述破碎腔左壁为竖直状且右壁为倾斜状。
作为本发明再进一步的方案：所述第一过滤网、第二过滤网及第三过滤网的长度依次变短。
作为本发明再进一步的方案：所述转轴与水平线之间的夹角为45°-60°。
作为本发明再进一步的方案：所述炉排为链带式炉排。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：煤块从进料斗进入，由于所述破碎腔为上大下小设置且转轴为倾斜设置，使得从破碎腔内的煤块越往下产生的挤压力越大，煤块会逐渐变小，完成煤块的粉碎，粉碎后的煤粉从落料腔落入分级箱内，并在导向斜坡及导向滚筒的作用下被输送至分级箱右上侧的煤粉过道后落下；闸板及调节手柄的设置用于调节煤粉过道的开度进而调节煤粉的量；落下的煤粉经第一过滤网、第二过滤网及第三过滤网依次过滤，由于所述第一过滤网、第二过滤网及第三过滤网的网眼依次变小，所以大颗粒煤粉在第一过滤网的作用下被输送至炉排的左侧，并被炉排向右带动输送，在经过第二过滤网下方时，大颗粒煤粉会被铺上一层被第二过滤网筛选下来的中颗粒煤粉，同理在经过第三过滤网下方时，还会被铺上一层由第三过滤网筛选后的小颗粒煤粉，从而使得进入锅炉前的炉排上的煤粉颗粒从上到下逐渐变大，得到厚度均匀、通风阻力小、布风均匀的煤层，从而提高燃烧效果，避免结焦、结块，节约能源。
综上所述，本新型结构设计合理，使用方便，能够在煤块进入锅炉前完成煤块的粉碎及分层，得到厚度均匀、通风阻力小、布风均匀的煤层，从而提高燃烧效果，避免结焦、结块，节约能源。
附图说明
图1为能分层抛洒的锅炉煤粉进料装置的结构示意图。
图中：1-分级箱，2-导向滚筒，3-导向斜坡，4-电机，5-落料腔，6-转轴，7-螺旋粉碎刀具，8-破碎腔，9-进料斗，10-破碎装置，11-闸板，12-调节手柄，13-第一过滤网，14-第二过滤网，15-第三过滤网，16-炉排。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种能分层抛洒的锅炉煤粉进料装置，包括分级箱1，所述分级箱1上端设置有破碎装置10，所述破碎装置10上端设置有进料斗9；所述破碎装置10内设置有与进料斗9连通的破碎腔8，所述破碎腔8为上大下小设置，所述破碎腔8内设置有与其适配的转轴6，所述转轴6为倾斜设置且其外套装有螺旋粉碎刀具7，所述转轴6下端延伸至破碎装置10外并与驱动其动作的电机4相连；所述破碎腔8下端设置有落料腔5，所述破碎装置10通过落料腔5与分级箱1内部连通；所述分级箱1内设置有导向滚筒2，所述分级箱1内左侧设置有与导向滚筒2适配的导向斜坡3，所述导向斜坡3位于落料腔5下方；所述导向滚筒2与分级箱1顶部构成煤粉过道，所述煤粉过道处设置有调节煤量的闸板11，所述闸板11穿过分级箱1与调节手柄12相连；所述煤粉过道下方的分级箱1右壁上从上到下依次设置有第一过滤网13、第二过滤网14及第三过滤网15，所述第一过滤网13、第二过滤网14及第三过滤网15的网眼依次变小，所述第一过滤网13、第二过滤网14及第三过滤网15均呈左低右高倾斜布置；所述分级箱1下端设置有逆时针输送的炉排16。
本发明的工作原理是：煤块从进料斗9进入，由于所述破碎腔8为上大下小设置且转轴为倾斜设置，使得从破碎腔8内的煤块越往下产生的挤压力越大，煤块会逐渐变小，完成煤块的粉碎，粉碎后的煤粉从落料腔4落入分级箱1内，并在导向斜坡3及导向滚筒2的作用下被输送至分级箱1右上侧的煤粉过道后落下；闸板11及调节手柄12的设置用于调节煤粉过道的开度进而调节煤粉的量；落下的煤粉经第一过滤网13、第二过滤网14及第三过滤网15依次过滤，由于所述第一过滤网13、第二过滤网14及第三过滤网15的网眼依次变小，所以大颗粒煤粉在第一过滤网13的作用下被输送至炉排16的左侧，并被炉排16向右带动输送，在经过第二过滤网14下方时，大颗粒煤粉会被铺上一层被第二过滤网筛14选下来的中颗粒煤粉，同理在经过第三过滤网15下方时，还会被铺上一层由第三过滤网15筛选后的小颗粒煤粉，从而使得进入锅炉前的炉排16上的煤粉颗粒从上到下逐渐变大，得到厚度均匀、通风阻力小、布风均匀的煤层，从而提高燃烧效果，避免结焦、结块，节约能源。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种能分层抛洒的锅炉煤粉进料装置，包括分级箱，其特征在于，所述分级箱上端设置有破碎装置，所述破碎装置上端设置有进料斗；所述破碎装置内设置有与进料斗连通的破碎腔，所述破碎腔为上大下小设置，所述破碎腔内设置有与其适配的转轴，所述转轴为倾斜设置且其外套装有螺旋粉碎刀具，所述转轴下端延伸至破碎装置外并与驱动其动作的电机相连；所述破碎腔下端设置有落料腔，所述破碎装置通过落料腔与分级箱内部连通；所述分级箱内设置有导向滚筒，所述分级箱内左侧设置有与导向滚筒适配的导向斜坡，所述导向斜坡位于落料腔下方；所述导向滚筒与分级箱顶部构成煤粉过道，所述煤粉过道处设置有调节煤量的闸板，所述闸板穿过分级箱与调节手柄相连；所述煤粉过道下方的分级箱右壁上从上到下依次设置有第一过滤网、第二过滤网及第三过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网及第三过滤网的网眼依次变小，所述第一过滤网、第二过滤网及第三过滤网均呈左低右高倾斜布置；所述分级箱下端设置有逆时针输送的炉排，所述破碎腔左壁为竖直状且右壁为倾斜状，所述第一过滤网、第二过滤网及第三过滤网的长度依次变短。
2.根据权利要求1所述的能分层抛洒的锅炉煤粉进料装置，其特征在于，所述转轴与水平线之间的夹角为45°-60°。
3.根据权利要求1所述的能分层抛洒的锅炉煤粉进料装置，其特征在于，所述炉排为链带式炉排。
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