CN106402573A - 一种管道接口处的防水结构及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种管道接口处的防水结构及其安装。在环形可卸式止水带的两侧边缘分别设置一道由至少三段弧形不锈钢内胀圈体连接而成的不锈钢内胀圈，并通过调节穿过相邻的弧形不锈钢内胀圈体上相接近的螺栓孔的螺栓组件，迫紧环形可卸式止水带与管道接触面，起到了“提高抵抗渗漏水能力”的作用，从而解决了“部分地下管道在使用过程中由于自然环境、地质条件等原因容易出现接口处变形，产生渗漏水现象”。另外，本发明的管道接口处的防水结构由环形可卸式止水带、不锈钢内胀圈、螺栓组件等组成，结构较为简单，因此也能满足施工便捷性要求，同时，也降低了防水结构的造价。
Description
技术领域
本发明涉及给排水管道土建施工的技术领域，具体地说是一种管道接口处的防水结构及其安装方法。
背景技术
部分地下管道在使用过程中由于自然环境、地质条件等原因容易出现接口处变形，产生渗漏水现象，渗漏水继续发展可能导致管道沉降加剧，地面开裂等一系列严重后果。因此管道接口的处理对于管道敷设非常关键。
发明内容
为了解决地下管道接口处的漏水现象，提高抵抗渗漏水能力，本发明提供一种管道接口处的防水结构。
本发明的技术方案如下：
一种管道接口处的防水结构，包括一条环形可卸式止水带以及两道不锈钢内胀圈以及若干螺栓组件，所述环形可卸式止水带的一面与管道内侧的接口处贴合，所述环形可卸式止水带的另一面的两侧边缘分别设置一道不锈钢内胀圈，所述不锈钢内胀圈由至少三段弧形不锈钢内胀圈体连接而成，所述弧形不锈钢内胀圈体的两端设置耳板，耳板上设置螺栓孔，螺栓组件分别穿过相邻的弧形不锈钢内胀圈体上相对应的螺栓孔，将弧形不锈钢内胀圈体连接在一起。
进一步的，所述的管道接口处的防水结构中，所述环形可卸式止水带的材质为氯丁橡胶。
进一步的，所述的管道接口处的防水结构中，所述环形可卸式止水带沿环形方向中部隆起，中部呈半圆形。
进一步的，所述的管道接口处的防水结构中，所述环形可卸式止水带与管道内侧的接口处贴合的一面，沿环形方向两侧各设三道梯形凸起。
本发明的有益效果如下：
本发明的管道接口处的防水结构，在环形可卸式止水带的两侧边缘分别设置一道由至少三段弧形不锈钢内胀圈体连接而成的不锈钢内胀圈，并通过调节穿过相邻的弧形不锈钢内胀圈体上相接近的螺栓孔的螺栓组件，迫紧环形可卸式止水带与管道接触面，起到了“提高抵抗渗漏水能力”的作用，从而解决了“部分地下管道在使用过程中由于自然环境、地质条件等原因容易出现接口处变形，产生渗漏水现象”。另外，本发明的管道接口处的防水结构由环形可卸式止水带、不锈钢内胀圈、螺栓组件等组成，结构较为简单，因此也能满足施工便捷性要求，同时，也降低了防水结构的造价。
本发明还提供一种管道接口处的防水结构的安装方法，技术方案如下：
一种安装如上述的管道接口处的防水结构的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，将环形可卸式止水带的一面贴合于管道内侧的接口处；
步骤二，在环形可卸式止水带的另一面的两侧边缘分别设置一道不锈钢内
胀圈，所述不锈钢内胀圈由至少三段弧形不锈钢内胀圈体连接而成，所述
弧形不锈钢内胀圈体的两端设置耳板，耳板上设置螺栓孔，螺栓组件分别
穿过相邻的弧形不锈钢内胀圈体上相接近的螺栓孔，将弧形不锈钢内胀圈
体连接在一起；
步骤三，调节螺栓组件，使不锈钢内胀圈压紧环形可卸式止水带，完成管
道接口处的防水结构的安装。
本发明的管道接口处的防水结构的安装方法，在环形可卸式止水带的两侧边缘分别设置一道由至少三段弧形不锈钢内胀圈体连接而成的不锈钢内胀圈，并通过调节穿过相邻的弧形不锈钢内胀圈体上相接近的螺栓孔的螺栓组件，迫紧环形可卸式止水带与管道接触面，起到了“提高抵抗渗漏水能力”的作用，从而解决了“部分地下管道在使用过程中由于自然环境、地质条件等原因容易出现接口处变形，产生渗漏水现象”。另外，本发明的管道接口处的防水结构由环形可卸式止水带、不锈钢内胀圈、螺栓组件等组成，结构较为简单，因此也能满足施工便捷性要求，同时，也降低了防水结构的造价。
附图说明
图1是本发明的一种管道接口处的防水结构的示意图；
图2是本发明的一种管道接口处的防水结构的剖面图；
图3是本发明的一种管道接口处的防水结构的相邻的弧形不锈钢内胀圈体的连接方式示意图；
图4是本发明的一种管道接口处的防水结构的环形可卸式止水带的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种管道接口处的防水结构及其安装方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
实施方式1：
参考图1至图4，一种管道接口处的防水结构，包括一条环形可卸式止水带1以及两道不锈钢内胀圈2以及若干螺栓组件3，所述环形可卸式止水带1的一面与管道4内侧的接口处贴合，所述环形可卸式止水带1的另一面的两侧边缘分别设置一道不锈钢内胀圈2，所述不锈钢内胀圈2由至少三段弧形不锈钢内胀圈体5连接而成，所述弧形不锈钢内胀圈体5的两端设置耳板6，耳板6上设置螺栓孔，螺栓组件3分别穿过相邻的弧形不锈钢内胀圈体5上相对应的螺栓孔，将弧形不锈钢内胀圈体5连接在一起。
本发明的管道接口处的防水结构，在环形可卸式止水带1的两侧边缘分别设置一道由至少三段弧形不锈钢内胀圈体5连接而成的不锈钢内胀圈2，并通过调节穿过相邻的弧形不锈钢内胀圈体5上相接近的螺栓孔的螺栓组件3，迫紧环形可卸式止水带1与管道4接触面，起到了“提高抵抗渗漏水能力”的作用，从而解决了“部分地下管道在使用过程中由于自然环境、地质条件等原因容易出现接口处变形，产生渗漏水现象”。另外，本发明的管道接口处的防水结构由环形可卸式止水带1、不锈钢内胀圈2、螺栓组件3等组成，结构较为简单，因此也能满足施工便捷性要求，同时，也降低了防水结构的造价。
作为较佳的实施方式，为了增强管道接口处的防水结构的防水效果，所述的管道接口处的防水结构中，所述环形可卸式止水带1的材质为氯丁橡胶。
作为较佳的实施方式，为了增强管道接口处的防水结构的防水效果，所述的管道接口处的防水结构中，所述环形可卸式止水带1沿环形方向中部隆起，中部呈半圆形。
作为较佳的实施方式，为了增强管道接口处的防水结构的防水效果，所述的管道接口处的防水结构中，所述环形可卸式止水带1与管道4内侧的接口处贴合的一面，沿环形方向两侧各设三道梯形凸起。
实施方式2：
参考图1至图4，一种如实施方式1所述的管道接口处的防水结构的安装方法，技术方案如下：
一种安装如上述的管道接口处的防水结构的方法，其特征在于，包括如下
步骤：
步骤一，将环形可卸式止水带1的一面贴合于管道4内侧的接口处；
步骤二，在环形可卸式止水带1的另一面的两侧边缘分别设置一道不锈钢
内胀圈2，所述不锈钢内胀圈2由至少三段弧形不锈钢内胀圈体5连接而
成，所述弧形不锈钢内胀圈体5的两端设置耳板6，耳板6上设置螺栓孔，
螺栓组件3分别穿过相邻的弧形不锈钢内胀圈体5上相接近的螺栓孔，将
弧形不锈钢内胀圈体5连接在一起；
步骤三，调节螺栓组件3，使不锈钢内胀圈2压紧环形可卸式止水带1，
完成管道接口处的防水结构的安装。
本发明的管道接口处的防水结构的安装方法，在环形可卸式止水带1的两侧边缘分别设置一道由至少三段弧形不锈钢内胀圈体5连接而成的不锈钢内胀圈2，并通过调节穿过相邻的弧形不锈钢内胀圈体5上相接近的螺栓孔的螺栓组件3，迫紧环形可卸式止水带1与管道4接触面，起到了“提高抵抗渗漏水能力”的作用，从而解决了“部分地下管道在使用过程中由于自然环境、地质条件等原因容易出现接口处变形，产生渗漏水现象”。另外，本发明的管道接口处的防水结构由环形可卸式止水带1、不锈钢内胀圈2、螺栓组件3等组成，结构较为简单，因此也能满足施工便捷性要求，同时，也降低了防水结构的造价。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
Claims (5)
1.一种管道接口处的防水结构，其特征在于，包括一条环形可卸式止水带以及两道不锈钢内胀圈以及若干螺栓组件，所述环形可卸式止水带的一面与管道内侧的接口处贴合，所述环形可卸式止水带的另一面的两侧边缘分别设置一道不锈钢内胀圈，所述不锈钢内胀圈由至少三段弧形不锈钢内胀圈体连接而成，所述弧形不锈钢内胀圈体的两端设置耳板，耳板上设置螺栓孔，螺栓组件分别穿过相邻的弧形不锈钢内胀圈体上相对应的螺栓孔，将弧形不锈钢内胀圈体连接在一起。
2.如权利要求1所述的管道接口处的防水结构，其特征在于，所述环形可卸式止水带的材质为氯丁橡胶。
3.如权利要求1所述的管道接口处的防水结构，其特征在于，所述环形可卸式止水带沿环形方向中部隆起，中部呈半圆形。
4.如权利要求3所述的管道接口处的防水结构，其特征在于，所述环形可卸式止水带与管道内侧的接口处贴合的一面，沿环形方向两侧各设三道梯形凸起。
5.一种安装如权利要求1-4所述的管道接口处的防水结构的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，将环形可卸式止水带的一面贴合于管道内侧的接口处；
步骤二，在环形可卸式止水带的另一面的两侧边缘分别设置一道不锈钢内胀圈，所述不锈钢内胀圈由至少三段弧形不锈钢内胀圈体连接而成，所述弧形不锈钢内胀圈体的两端设置耳板，耳板上设置螺栓孔，螺栓组件分别穿过相邻的弧形不锈钢内胀圈体上相接近的螺栓孔，将弧形不锈钢内胀圈体连接在一起；
步骤三，调节螺栓组件，使不锈钢内胀圈压紧环形可卸式止水带，完成管道接口处的防水结构的安装。
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2016
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