CN106400131A - 一种适用于纺丝工艺中降低粘胶粒子数的处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于纺丝工艺中降低粘胶粒子数的处理系统,涉及纺织业粘胶长丝纺丝设备技术领域。本发明包括黄化机、粗研磨机、溶解桶、溶解桶内循环装置和溶解桶外循环装置;黄化后的粘胶先通过粗研磨机对粘胶进行粗研磨,将大的粘胶团磨细,然后进入溶解桶;通过溶解桶内循环装置,对粘胶进行精研磨;粘胶通过外循环对粘胶进行研磨,将粘胶内的细小颗粒进行精研磨;不会造成过滤滤材孔道的堵塞,也不会造成喷丝头的堵塞。避免了引起喷丝头堵塞形成胶块,产生毛丝缠辊等问题。
Description
技术领域
本发明涉及纺织业粘胶长丝纺丝设备技术领域,更具体地说涉及一种适用于纺丝工艺中降低粘胶粒子数的处理系统。
背景技术
在原液粘胶制备过程中,碱纤经黄化后制得的粘胶中含有许多小颗粒即粘胶粒子数,粘胶中的粒子数多少以及颗粒直径大小,对纺丝的影响很大,在纺丝过程中由于喷丝头孔径很小(一般喷头孔径为0.065~0.09mm),粘胶经过喷丝头时,粘胶中的粒子很容易堵塞喷孔,造成纺丝分丝、断头,纺丝可纺性差,换头率高,挡车工劳动强度大,废丝多,产品质量差。
在我国存在着丰富的天然纤维素资源。如木材、棉短绒、甘蔗渣、芦苇等等,都可以加工利用,作为粘胶纤维的原料。然而在制作的实践中我们发现粘胶溶液是不均一的高分子溶液体系,其中含有许多各种类型的粒子,这些粒子的存在对粘胶纤维的工艺、成品质量带来种种影响。
为了降低粘胶粒子数,目前国内外主要采用对粘胶进行过滤的方法降低粘胶粒子数,由于黄化后的粘胶粒子数多、而且有许多颗粒,造成后工序对粘胶过滤时过滤难度大,过滤后的废胶量多。粘胶粒子对过滤性影响的原因在于粒子进入滤材孔道引起堵塞。粒子对粘胶的可纺性影响也很大,粒子大量存在使喷丝头堵塞,形成胶块,产生毛丝缠辊等等问题。
发明内容
为了克服上述现有技术中存在的不足,本发明提供了一种适用于纺丝工艺中降低粘胶粒子数的处理系统,本发明的发明目的旨在于降低粘胶粒子数,解决粘胶粒子数引起过滤滤材孔道堵塞,和引起喷丝头堵塞形成胶块,产生毛丝缠辊等问题。
为了解决上述现有技术中存在的问题,本发明是通过下述技术方案实现的:
一种适用于纺丝工艺中降低粘胶粒子数的处理系统,其特征在于:包括黄化机、粗研磨机、溶解桶、溶解桶内循环装置和溶解桶外循环装置;所述黄化机与粗研磨机连接,将黄化后的碱纤维素输送进粗研磨机中进行粗研磨;所述粗研磨机与溶解桶连接,将粗研磨后的碱纤维素输送进溶解桶进行溶解;所述溶解桶内循环装置连接在溶解桶上,所述溶解桶内循环装置的一端连接在溶解桶底部,另一端连接在溶解桶上部,将溶解桶底部的碱纤维素经过精研磨后输送至溶解桶上部;所述溶解桶外循环装置与溶解桶连接,所述溶解桶外循环装置一端连接在溶解桶底部,一端连接在溶解桶上部,一端与过滤设备连接;所述溶解桶外循环装置将溶解桶底部的碱纤维素经过精研磨后输送至溶解桶上部,同时将解桶底部的碱纤维素经过精研磨后输送至过滤装置。
所述溶解桶内循环装置包括粘胶泵Ⅰ和精研磨机Ⅰ;所述粘胶泵Ⅰ的一端与溶解桶的底部连接,另一端与精研磨机Ⅰ的一端连接,精研磨机Ⅰ的另一端与溶解桶的上端连接,形成所述溶解桶内循环装置。
所述溶解桶外循环装置包括粘胶泵Ⅱ、精研磨机Ⅱ和三通阀,所述粘胶泵Ⅱ的一端与溶解桶的底部连接,另一端与精研磨机Ⅱ的一端连接,精研磨机Ⅱ的另一端与三通阀的第一阀口连接,三通阀的第二阀口与溶解桶的上部连接;三通阀的第三阀口与过滤装置连接。
所述粗研磨机为两个,分别通过输送管道连接在溶解桶顶端。
所述溶解桶外循环装置还包括换热器,所述换热器一端与三通阀的第二阀口连接,另一端连接在溶解桶上部。
与现有技术相比,本发明所带来的有益的技术效果表现在:
1、本发明与现有技术相比,黄化后的粘胶先通过粗研磨机对粘胶进行粗研磨,将大的粘胶团磨细,然后进入溶解桶,有利于溶解均匀性的提高。粘胶进入溶解桶后,通过溶解桶内循环装置,对粘胶进行精研磨,将粘胶内的细小颗粒进行精研磨,从而降低粘胶中的粒子个数,然后再输送进溶解桶内;在溶解桶内,粘胶通过外循环对粘胶进行研磨,将粘胶内的细小颗粒进行精研磨,从而有效降低粘胶中的粒子个数,进入过滤装置后不会造成过滤滤材孔道的堵塞,也不会造成喷丝头的堵塞。
2、本发明的溶解桶内循环装置是:溶解桶——粘胶泵Ⅰ——精研磨机Ⅰ——溶解桶,本发明的内循环装置可以有效地对粘胶进行研磨,不断地对溶解桶内的粘胶进行研磨,有利于溶解均匀性的提高,降低粘胶中的粒子个数。
3、本发明的溶解桶外循环装置是:溶解桶——粘胶泵2——精研磨机2——换热器——溶解桶和过滤装置;本发明的外循环装置,将溶解桶内的粘胶经过研磨一部分回到溶解桶内,另一部分进入过滤装置中进行后续的工序,在粘胶进入过滤装置之前已经经过多次的精研磨,进一步降低粘胶粒子数,不会造成过滤滤材孔道的阻塞,有利于后续的加工工序,避免了引起喷丝头堵塞形成胶块,产生毛丝缠辊等问题。
4、黄化后通过两个粗研磨机进行研磨,可以增加研磨效率,提高生产效率。通过经过换热器对粘胶进行降温,使粘胶在低温下研磨,从而有效降低粘胶中的粒子个数。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
附图标记:1、黄化机,2、粗研磨机,3、溶解桶,4、溶解桶内循环装置,5、溶解桶外循环装置,6、粘胶泵Ⅰ,7、精研磨机Ⅰ,8、粘胶泵Ⅱ,9、精研磨机Ⅱ,10、三通阀,11、换热器。
具体实施方式
实施例1
作为本发明一较佳实施例,参照说明书附图1,本实施例公开了:
一种适用于纺丝工艺中降低粘胶粒子数的处理系统,包括黄化机1、粗研磨机2、溶解桶3、溶解桶内循环装置4和溶解桶外循环装置5;所述黄化机1与粗研磨机2连接,将黄化后的碱纤维素输送进粗研磨机2中进行粗研磨;所述粗研磨机2与溶解桶3连接,将粗研磨后的碱纤维素输送进溶解桶3进行溶解;所述溶解桶内循环装置4连接在溶解桶3上,所述溶解桶内循环装置4的一端连接在溶解桶3底部,另一端连接在溶解桶3上部,将溶解桶3底部的碱纤维素经过精研磨后输送至溶解桶3上部;所述溶解桶外循环装置5与溶解桶3连接,所述溶解桶外循环装置5一端连接在溶解桶3底部,一端连接在溶解桶3上部,一端与过滤设备连接;所述溶解桶外循环装置5将溶解桶3底部的碱纤维素经过精研磨后输送至溶解桶3上部,同时将解桶底部的碱纤维素经过精研磨后输送至过滤装置。
黄化后的粘胶先通过粗研磨机2对粘胶进行粗研磨,将大的粘胶团磨细,然后进入溶解桶3,有利于溶解均匀性的提高。粘胶进入溶解桶3后,通过溶解桶内循环装置4,对粘胶进行精研磨,将粘胶内的细小颗粒进行精研磨,从而降低粘胶中的粒子个数,然后再输送进溶解桶3内;在溶解桶3内,粘胶通过外循环对粘胶进行研磨,将粘胶内的细小颗粒进行精研磨,从而有效降低粘胶中的粒子个数,进入过滤装置后不会造成过滤滤材孔道的堵塞,也不会造成喷丝头的堵塞。
实施例2
作为本发明又一较佳实施例,参照说明书附图1,本实施例公开了:
一种适用于纺丝工艺中降低粘胶粒子数的处理系统,包括黄化机1、粗研磨机2、溶解桶3、溶解桶内循环装置4和溶解桶外循环装置5;所述黄化机1与粗研磨机2连接,将黄化后的碱纤维素输送进粗研磨机2中进行粗研磨;所述粗研磨机2与溶解桶3连接,将粗研磨后的碱纤维素输送进溶解桶3进行溶解;所述溶解桶内循环装置4连接在溶解桶3上,所述溶解桶内循环装置4的一端连接在溶解桶3底部,另一端连接在溶解桶3上部,将溶解桶3底部的碱纤维素经过精研磨后输送至溶解桶3上部;所述溶解桶外循环装置5与溶解桶3连接,所述溶解桶外循环装置5一端连接在溶解桶3底部,一端连接在溶解桶3上部,一端与过滤设备连接;所述溶解桶外循环装置5将溶解桶3底部的碱纤维素经过精研磨后输送至溶解桶3上部,同时将解桶底部的碱纤维素经过精研磨后输送至过滤装置;所述溶解桶内循环装置4包括粘胶泵Ⅰ6和精研磨机Ⅰ7;所述粘胶泵Ⅰ6的一端与溶解桶3的底部连接,另一端与精研磨机Ⅰ7的一端连接,精研磨机Ⅰ7的另一端与溶解桶3的上端连接,形成所述溶解桶内循环装置4。
本实施例的溶解桶内循环装置4是:溶解桶3——粘胶泵Ⅰ6——精研磨机Ⅰ7——溶解桶3,本发明的内循环装置可以有效地对粘胶进行研磨,不断地对溶解桶3内的粘胶进行研磨,有利于溶解均匀性的提高,降低粘胶中的粒子个数。
实施例3
作为本发明又一较佳实施例,参照说明书附图1,本实施例公开了:
一种适用于纺丝工艺中降低粘胶粒子数的处理系统,包括黄化机1、粗研磨机2、溶解桶3、溶解桶内循环装置4和溶解桶外循环装置5;所述黄化机1与粗研磨机2连接,将黄化后的碱纤维素输送进粗研磨机2中进行粗研磨;所述粗研磨机2与溶解桶3连接,将粗研磨后的碱纤维素输送进溶解桶3进行溶解;所述溶解桶内循环装置4连接在溶解桶3上,所述溶解桶内循环装置4的一端连接在溶解桶3底部,另一端连接在溶解桶3上部,将溶解桶3底部的碱纤维素经过精研磨后输送至溶解桶3上部;所述溶解桶外循环装置5与溶解桶3连接,所述溶解桶外循环装置5一端连接在溶解桶3底部,一端连接在溶解桶3上部,一端与过滤设备连接;所述溶解桶外循环装置5将溶解桶3底部的碱纤维素经过精研磨后输送至溶解桶3上部,同时将解桶底部的碱纤维素经过精研磨后输送至过滤装置;所述溶解桶外循环装置5包括粘胶泵Ⅱ8、精研磨机Ⅱ9和三通阀10,所述粘胶泵Ⅱ8的一端与溶解桶3的底部连接,另一端与精研磨机Ⅱ9的一端连接,精研磨机Ⅱ9的另一端与三通阀10的第一阀口连接,三通阀10的第二阀口与溶解桶3的上部连接;三通阀10的第三阀口与过滤装置连接。
本实施例的溶解桶外循环装置5是:溶解桶3——粘胶泵2——精研磨机2——换热器11——溶解桶3和过滤装置;本发明的外循环装置,将溶解桶3内的粘胶经过研磨一部分回到溶解桶3内,另一部分进入过滤装置中进行后续的工序,在粘胶进入过滤装置之前已经经过多次的精研磨,进一步降低粘胶粒子数,不会造成过滤滤材孔道的阻塞,有利于后续的加工工序,避免了引起喷丝头堵塞形成胶块,产生毛丝缠辊等问题。
实施例4
作为本发明又一较佳实施例,参照说明书附图1,本实施例公开了:
一种适用于纺丝工艺中降低粘胶粒子数的处理系统,包括黄化机1、粗研磨机2、溶解桶3、溶解桶内循环装置4和溶解桶外循环装置5;所述黄化机1与粗研磨机2连接,将黄化后的碱纤维素输送进粗研磨机2中进行粗研磨;所述粗研磨机2与溶解桶3连接,将粗研磨后的碱纤维素输送进溶解桶3进行溶解;所述溶解桶内循环装置4连接在溶解桶3上,所述溶解桶内循环装置4的一端连接在溶解桶3底部,另一端连接在溶解桶3上部,将溶解桶3底部的碱纤维素经过精研磨后输送至溶解桶3上部;所述溶解桶外循环装置5与溶解桶3连接,所述溶解桶外循环装置5一端连接在溶解桶3底部,一端连接在溶解桶3上部,一端与过滤设备连接;所述溶解桶外循环装置5将溶解桶3底部的碱纤维素经过精研磨后输送至溶解桶3上部,同时将解桶底部的碱纤维素经过精研磨后输送至过滤装置。
所述溶解桶内循环装置4包括粘胶泵Ⅰ6和精研磨机Ⅰ7;所述粘胶泵Ⅰ6的一端与溶解桶3的底部连接,另一端与精研磨机Ⅰ7的一端连接,精研磨机Ⅰ7的另一端与溶解桶3的上端连接,形成所述溶解桶内循环装置4;本实施例的溶解桶内循环装置4是:溶解桶3——粘胶泵Ⅰ6——精研磨机Ⅰ7——溶解桶3,本发明的内循环装置可以有效地对粘胶进行研磨,不断地对溶解桶3内的粘胶进行研磨,有利于溶解均匀性的提高,降低粘胶中的粒子个数。
所述溶解桶外循环装置5包括粘胶泵Ⅱ8、精研磨机Ⅱ9和三通阀10,所述粘胶泵Ⅱ8的一端与溶解桶3的底部连接,另一端与精研磨机Ⅱ9的一端连接,精研磨机Ⅱ9的另一端与三通阀10的第一阀口连接,三通阀10的第二阀口与溶解桶3的上部连接;三通阀10的第三阀口与过滤装置连接。本实施例的溶解桶外循环装置5是:溶解桶3——粘胶泵2——精研磨机2——换热器11——溶解桶3和过滤装置;本发明的外循环装置,将溶解桶3内的粘胶经过研磨一部分回到溶解桶3内,另一部分进入过滤装置中进行后续的工序,在粘胶进入过滤装置之前已经经过多次的精研磨,进一步降低粘胶粒子数,不会造成过滤滤材孔道的阻塞,有利于后续的加工工序,避免了引起喷丝头堵塞形成胶块,产生毛丝缠辊等问题。
实施例5
作为本发明又一较佳实施例,参照说明书附图1,本实施例公开了:
一种适用于纺丝工艺中降低粘胶粒子数的处理系统,包括黄化机1、粗研磨机2、溶解桶3、溶解桶内循环装置4和溶解桶外循环装置5;所述黄化机1与粗研磨机2连接,将黄化后的碱纤维素输送进粗研磨机2中进行粗研磨;所述粗研磨机2与溶解桶3连接,将粗研磨后的碱纤维素输送进溶解桶3进行溶解;所述溶解桶内循环装置4连接在溶解桶3上,所述溶解桶内循环装置4的一端连接在溶解桶3底部,另一端连接在溶解桶3上部,将溶解桶3底部的碱纤维素经过精研磨后输送至溶解桶3上部;所述溶解桶外循环装置5与溶解桶3连接,所述溶解桶外循环装置5一端连接在溶解桶3底部,一端连接在溶解桶3上部,一端与过滤设备连接;所述溶解桶外循环装置5将溶解桶3底部的碱纤维素经过精研磨后输送至溶解桶3上部,同时将解桶底部的碱纤维素经过精研磨后输送至过滤装置;所述粗研磨机2为两个,分别通过输送管道连接在溶解桶3顶端。
所述溶解桶内循环装置4包括粘胶泵Ⅰ6和精研磨机Ⅰ7;所述粘胶泵Ⅰ6的一端与溶解桶3的底部连接,另一端与精研磨机Ⅰ7的一端连接,精研磨机Ⅰ7的另一端与溶解桶3的上端连接,形成所述溶解桶内循环装置4;
所述溶解桶外循环装置5包括粘胶泵Ⅱ8、精研磨机Ⅱ9和三通阀10,所述粘胶泵Ⅱ8的一端与溶解桶3的底部连接,另一端与精研磨机Ⅱ9的一端连接,精研磨机Ⅱ9的另一端与三通阀10的第一阀口连接,三通阀10的第二阀口与溶解桶3的上部连接;三通阀10的第三阀口与过滤装置连接。
实施例6
作为本发明又一较佳实施例,参照说明书附图1,本实施例公开了:
一种适用于纺丝工艺中降低粘胶粒子数的处理系统,包括黄化机1、粗研磨机2、溶解桶3、溶解桶内循环装置4和溶解桶外循环装置5;所述黄化机1与粗研磨机2连接,将黄化后的碱纤维素输送进粗研磨机2中进行粗研磨;所述粗研磨机2与溶解桶3连接,将粗研磨后的碱纤维素输送进溶解桶3进行溶解;所述溶解桶内循环装置4连接在溶解桶3上,所述溶解桶内循环装置4的一端连接在溶解桶3底部,另一端连接在溶解桶3上部,将溶解桶3底部的碱纤维素经过精研磨后输送至溶解桶3上部;所述溶解桶外循环装置5与溶解桶3连接,所述溶解桶外循环装置5一端连接在溶解桶3底部,一端连接在溶解桶3上部,一端与过滤设备连接;所述溶解桶外循环装置5将溶解桶3底部的碱纤维素经过精研磨后输送至溶解桶3上部,同时将解桶底部的碱纤维素经过精研磨后输送至过滤装置;所述粗研磨机2为两个,分别通过输送管道连接在溶解桶3顶端;
所述溶解桶内循环装置4包括粘胶泵Ⅰ6和精研磨机Ⅰ7;所述粘胶泵Ⅰ6的一端与溶解桶3的底部连接,另一端与精研磨机Ⅰ7的一端连接,精研磨机Ⅰ7的另一端与溶解桶3的上端连接,形成所述溶解桶内循环装置4;
所述溶解桶外循环装置5包括粘胶泵Ⅱ8、精研磨机Ⅱ9和三通阀10,所述粘胶泵Ⅱ8的一端与溶解桶3的底部连接,另一端与精研磨机Ⅱ9的一端连接,精研磨机Ⅱ9的另一端与三通阀10的第一阀口连接,三通阀10的第二阀口与溶解桶3的上部连接;三通阀10的第三阀口与过滤装置连接;所述溶解桶外循环装置5还包括换热器11,所述换热器11一端与三通阀10的第二阀口连接,另一端连接在溶解桶3上部。
Claims (5)
1.一种适用于纺丝工艺中降低粘胶粒子数的处理系统,其特征在于:包括黄化机(1)、粗研磨机(2)、溶解桶(3)、溶解桶内循环装置(4)和溶解桶外循环装置(5);所述黄化机(1)与粗研磨机(2)连接,将黄化后的碱纤维素输送进粗研磨机(2)中进行粗研磨;所述粗研磨机(2)与溶解桶(3)连接,将粗研磨后的碱纤维素输送进溶解桶(3)进行溶解;所述溶解桶内循环装置(4)连接在溶解桶(3)上,所述溶解桶内循环装置(4)的一端连接在溶解桶(3)底部,另一端连接在溶解桶(3)上部,将溶解桶(3)底部的碱纤维素经过精研磨后输送至溶解桶(3)上部;所述溶解桶外循环装置(5)与溶解桶(3)连接,所述溶解桶外循环装置(5)一端连接在溶解桶(3)底部,一端连接在溶解桶(3)上部,一端与过滤设备连接;所述溶解桶外循环装置(5)将溶解桶(3)底部的碱纤维素经过精研磨后输送至溶解桶(3)上部,同时将解桶底部的碱纤维素经过精研磨后输送至过滤装置。
2.如权利要求1所述的一种适用于纺丝工艺中降低粘胶粒子数的处理系统,其特征在于:所述溶解桶内循环装置(4)包括粘胶泵Ⅰ(6)和精研磨机Ⅰ(7);所述粘胶泵Ⅰ(6)的一端与溶解桶(3)的底部连接,另一端与精研磨机Ⅰ(7)的一端连接,精研磨机Ⅰ(7)的另一端与溶解桶(3)的上端连接,形成所述溶解桶内循环装置(4)。
3.如权利要求1或2所述的一种适用于纺丝工艺中降低粘胶粒子数的处理系统,其特征在于:所述溶解桶外循环装置(5)包括粘胶泵Ⅱ(8)、精研磨机Ⅱ(9)和三通阀(10),所述粘胶泵Ⅱ(8)的一端与溶解桶(3)的底部连接,另一端与精研磨机Ⅱ(9)的一端连接,精研磨机Ⅱ(9)的另一端与三通阀(10)的第一阀口连接,三通阀(10)的第二阀口与溶解桶(3)的上部连接;三通阀(10)的第三阀口与过滤装置连接。
4.如权利要求1或2所述的一种适用于纺丝工艺中降低粘胶粒子数的处理系统,其特征在于:所述粗研磨机(2)为两个,分别通过输送管道连接在溶解桶(3)顶端。
5.如权利要求3所述的一种适用于纺丝工艺中降低粘胶粒子数的处理系统,其特征在于:所述溶解桶外循环装置(5)还包括换热器(11),所述换热器(11)一端与三通阀(10)的第二阀口连接,另一端连接在溶解桶(3)上部。
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20180720 Termination date: 20201128 |