CN106399924A - 一种充分混合接触的多元合金共渗炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种充分混合接触的多元合金共渗炉，包括旋转加热罐、加热罐旋转车、左侧加热炉和右侧加热炉，所述左侧加热炉和所述右侧加热炉相向合并形成圆柱形加热腔，所述旋转加热罐与所述圆柱形加热腔同轴设置，且所述旋转加热罐设置于所述加热罐旋转车上且可以沿所述旋转加热罐的轴向移动并可以围绕所述旋转加热罐的轴向旋转；所述旋转加热罐的内壁设置有分别用于夹持固定打包成捆的金属板材的竖直截面上四个拐角的四组固定夹持凸起。本发明一方面降低金属板材与旋转加热罐之间的摩擦撞击，另一方面使金属板材与旋转加热罐同步旋转，从而使金属板材与共渗剂的接触混合充分。

Description

一种充分混合接触的多元合金共渗炉
技术领域
本发明涉及一种多元合金共渗金属防腐处理设备技术领域，特别是一种充分混合接触的多元合金共渗炉。
背景技术
钢筋混凝土结构的桥梁其预埋件，由于长期面对冰冻破坏、化学腐蚀、钢筋锈蚀和碱骨料反应等各种引起腐蚀的因素，较容易发生腐蚀进而破坏桥梁的混凝土结构；特别是由于湿度、温度和二氧化碳的作用，会引起混凝土的碳化，再加上氧气、二氧化硫和氯气等腐蚀性介质的作用会进一步加剧桥梁预埋件的锈蚀和混凝土结构的破坏。电镀锌、电镀镉、热浸锌、热喷锌、磷化、达克罗等传统防腐工艺，不仅防腐涂层单薄、致密性和防渗透性能差，而且传统防腐工艺所伴生的废水、废气、废渣严重污染环境。
中国专利文献CN 203270019 U公开了一种多元合金共渗炉，包括炉体、炉胆、电机、底座和支架，炉胆设于炉体内，并可在电机的驱动下在炉体内转动，炉胆的两端伸出炉体外，并通过支架和托轮支撑于底座上；炉体由两个对称设置、并可实现开合的半圆体台车构成，炉体一周的保温层内设有加热元件，炉胆的中部还设有托轮支撑装置；炉胆的内腔中焊接有可对细长工件进行分隔的分隔管，炉胆的外周上设有可使托轮滚动支撑的托轮圈。需要进行多元合金共渗防腐处理的金属板材在上述结构的共渗炉内滚动加热进行合金共渗处理时，金属板材之间会发生相互的撞击从而使金属板材发生变形或磨损，从而存在一定的次品率；另外当共渗炉滚动时，共渗炉内的金属板材会在重力作用下在共渗炉内翻滚，不仅会造成金属板材和共渗炉内壁的磨损，而且会影响金属板材与多元合金共渗剂的充分接触和混合，从而使得金属板材的合金共渗处理不均匀，存在防腐薄弱位置。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种充分混合接触的多元合金共渗炉。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种充分混合接触的多元合金共渗炉，包括旋转加热罐、加热罐旋转车、左侧加热炉和右侧加热炉，所述左侧加热炉和所述右侧加热炉相向合并形成圆柱形加热腔，所述旋转加热罐与所述圆柱形加热腔同轴设置，且所述旋转加热罐设置于所述加热罐旋转车上且可以沿所述旋转加热罐的轴向移动并可以围绕所述旋转加热罐的轴向旋转；所述旋转加热罐的内壁设置有分别用于夹持固定打包成捆的金属板材的竖直截面上四个拐角的四组固定夹持凸起。
作为上述技术方案的进一步改进，每组所述固定夹持凸起包括一个水平限位凸块和一个竖直限位凸块。
作为上述技术方案的进一步改进，每组所述固定夹持凸起用于接触打包成捆的金属板材的夹持面上均设置有固定夹持缓冲垫，固定夹持缓冲垫为折叠多层的玻璃纤维布。
作为上述技术方案的进一步改进，所述左侧加热炉包括左侧半圆形加热体和设置于所述左侧半圆形加热体底部的左侧移动底座，所述左侧移动底座的底部设置有左侧第一滚动轮和左侧第二滚动轮，所述左侧第一滚动轮位于所述左侧半圆形加热体的重心右侧，所述左侧第二滚动轮位于所述左侧半圆形加热体的重心左侧；所述右侧加热炉包括右侧半圆形加热体和设置于所述右侧半圆形加热体底部的右侧移动底座，所述右侧移动底座的底部设置有右侧第一滚动轮和右侧第二滚动轮，所述右侧第一滚动轮位于所述右侧半圆形加热体的重心左侧，所述右侧第二滚动轮位于所述右侧半圆形加热体的重心右侧。
作为上述技术方案的进一步改进，所述加热罐旋转车沿所述旋转加热罐的轴向两端各设置有一个旋转支撑架，所述旋转支撑架的顶部设置有若干个呈圆弧形排列且轴向相互平行的支撑托辊，所述旋转加热罐的轴向两端放置在所述支撑托辊上。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：
本发明所提供的一种充分混合接触的多元合金共渗炉，通过将金属板材打包成捆，并设置四组固定夹持凸起，从而使金属板材相互之间不易发生位移和碰撞，且打包成捆的金属板材与旋转加热罐的位置也相对稳定，一方面降低了金属板材与旋转加热罐之间的摩擦和撞击，另一方面可以使金属板材与旋转加热罐同步旋转，从而显著地改善金属板材与共渗剂的接触和混合的充分性，即可以提高多元合金共渗处理的均匀性，避免金属板材出现防腐薄弱位置；此外进一步地改进，在每组固定夹持凸起与打包成捆的金属板材之间填充玻璃纤维布，玻璃纤维布具有较好的耐温性和耐磨性能，能够很好地缓冲旋转加热罐旋转时，打包成捆的金属板材与旋转加热罐内壁之间的撞击作用力，从而进一步降低磨损和变形。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的充分混合接触的多元合金共渗炉结构示意图；
图2是本发明的旋转加热罐和加热罐旋转车结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图2，图1至图2是本发明一个具体实施例的结构示意图。
如图1和图2所示，一种充分混合接触的多元合金共渗炉，包括旋转加热罐10、加热罐旋转车20、左侧加热炉30和右侧加热炉40，所述左侧加热炉30和所述右侧加热炉40相向合并形成圆柱形加热腔，所述旋转加热罐10与所述圆柱形加热腔同轴设置，且所述旋转加热罐10设置于所述加热罐旋转车20上且可以沿所述旋转加热罐10的轴向移动并可以围绕所述旋转加热罐10的轴向旋转；所述旋转加热罐10的内壁设置有分别用于夹持固定打包成捆的金属板材50的竖直截面上四个拐角的四组固定夹持凸起11。具体地，每组所述固定夹持凸起11包括一个水平限位凸块111和一个竖直限位凸块112。工作时，将金属板材50打包成捆，并通过四组所述固定夹持凸起11夹持固定打包成捆的金属板材50，使金属板材50在所述旋转加热罐10内不会随意运动，从而使金属板材50相互之间不易发生位移和碰撞，且打包成捆的金属板材50与所述旋转加热罐10的位置也相对稳定，不易发生位移和碰撞且可以同步旋转以提高与共渗剂的接触和混合效果。
所述左侧加热炉30包括左侧半圆形加热体31和设置于所述左侧半圆形加热体31底部的左侧移动底座32，所述左侧移动底座32的底部设置有左侧第一滚动轮33和左侧第二滚动轮34，所述左侧第一滚动轮33位于所述左侧半圆形加热体31的重心右侧，所述左侧第二滚动轮34位于所述左侧半圆形加热体31的重心左侧；所述右侧加热炉40包括右侧半圆形加热体41和设置于所述右侧半圆形加热体41底部的右侧移动底座42，所述右侧移动底座42的底部设置有右侧第一滚动轮43和右侧第二滚动轮44，所述右侧第一滚动轮43位于所述右侧半圆形加热体41的重心左侧，所述右侧第二滚动轮44位于所述右侧半圆形加热体41的重心右侧。所述结构使所述左侧加热炉30和所述右侧加热炉40的重心平稳以便于相向移动。所述加热罐旋转车20沿所述旋转加热罐10的轴向两端各设置有一个旋转支撑架21，所述旋转支撑架21的顶部设置有若干个呈圆弧形排列且轴向相互平行的支撑托辊22，所述旋转加热罐10的轴向两端放置在所述支撑托辊22上。
进一步改进地，每组所述固定夹持凸起11用于接触打包成捆的金属板材50的夹持面上均设置有固定夹持缓冲垫12，固定夹持缓冲垫12为折叠多层的玻璃纤维布。玻璃纤维布具有较好的耐温性和耐磨性能，能够很好地缓冲所述旋转加热罐10旋转时，打包成捆的金属板材50与所述旋转加热罐10内壁之间的撞击作用力，从而进一步降低磨损和变形。
以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。

Claims (5)

1. 一种充分混合接触的多元合金共渗炉，包括旋转加热罐（10）、加热罐旋转车（20）、左侧加热炉（30）和右侧加热炉（40），所述左侧加热炉（30）和所述右侧加热炉（40）相向合并形成圆柱形加热腔，所述旋转加热罐（10）与所述圆柱形加热腔同轴设置，且所述旋转加热罐（10）设置于所述加热罐旋转车（20）上且可以沿所述旋转加热罐（10）的轴向移动并可以围绕所述旋转加热罐（10）的轴向旋转；其特征在于：所述旋转加热罐（10）的内壁设置有分别用于夹持固定打包成捆的金属板材的竖直截面上四个拐角的四组固定夹持凸起（11）。
2. 根据权利要求1所述的一种充分混合接触的多元合金共渗炉，其特征在于：每组所述固定夹持凸起（11）包括一个水平限位凸块（111）和一个竖直限位凸块（112）。
3. 根据权利要求1所述的一种充分混合接触的多元合金共渗炉，其特征在于：每组所述固定夹持凸起（11）用于接触打包成捆的金属板材的夹持面上均设置有固定夹持缓冲垫（12），固定夹持缓冲垫（12）为折叠多层的玻璃纤维布。
4. 根据权利要求1所述的一种充分混合接触的多元合金共渗炉，其特征在于：所述左侧加热炉（30）包括左侧半圆形加热体（31）和设置于所述左侧半圆形加热体（31）底部的左侧移动底座（32），所述左侧移动底座（32）的底部设置有左侧第一滚动轮（33）和左侧第二滚动轮（34），所述左侧第一滚动轮（33）位于所述左侧半圆形加热体（31）的重心右侧，所述左侧第二滚动轮（34）位于所述左侧半圆形加热体（31）的重心左侧；所述右侧加热炉（40）包括右侧半圆形加热体（41）和设置于所述右侧半圆形加热体（41）底部的右侧移动底座（42），所述右侧移动底座（42）的底部设置有右侧第一滚动轮（43）和右侧第二滚动轮（44），所述右侧第一滚动轮（43）位于所述右侧半圆形加热体（41）的重心左侧，所述右侧第二滚动轮（44）位于所述右侧半圆形加热体（41）的重心右侧。
5. 根据权利要求1所述的一种充分混合接触的多元合金共渗炉，其特征在于：所述加热罐旋转车（20）沿所述旋转加热罐（10）的轴向两端各设置有一个旋转支撑架（21），所述旋转支撑架（21）的顶部设置有若干个呈圆弧形排列且轴向相互平行的支撑托辊（22），所述旋转加热罐（10）的轴向两端放置在所述支撑托辊（22）上。
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