CN106396588A - 3d织物增强复合保温自流平地面及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是关于一种3D织物增强复合保温自流平地面及其制备方法,其包括以下步骤:1)将3D织物表面用乳液涂塑,并烘干;2)将3D织物的下层纤维网与基础层固定;3)在3D织物的空腔浇注保温自流平材料,自然硬化;4)在保温自流平材料上浇注面层自流平材料至3D织物被完全覆盖,得到3D织物增强复合保温自流平地面。本发明的方法制备的3D织物增强复合保温自流平地面不易开裂,且自流平地面面层不易与基层剥离;本发明的自流平地面是集地面自流平和保温性为一体的新型自流平保温地面系统,为自流平地面系统的制备和施工提供了新方法;本发明的方法可以大面积施工,施工工序简单,施工速度快,效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种自流平地,特别是涉及一种3D织物增强复合保温自流平地面及其制备方法。
背景技术
地面自流平材料是20世纪70年代发展起来,是一种以无机胶凝材料或有机材料为基料,加入各种助剂改性的用于地面的自找平的新型地面材料。我国地面自流平材料的研究起步较晚,大约起始于20世纪80年代末、90年代初。国内常见的地面自流平材料分为无机自流平材料(水泥基自流平材料、石膏基自流平材料)和有机自流平材料(合成树脂基自流平材料)。施工工艺均为自流平材料在现场搅拌后直接浇注于地面基层上,因材料本身具有自流平效果,施工简便。
无机自流平材料因其具有流动性好、强度高、阻燃性好等特点,且成本低,生产和使用的领域较广。但无机自流平地面因所用材料塑性收缩和后期干缩等原因,普遍存在开裂问题。有机自流平材料具有机械强度高、耐腐、耐磨、防尘等功能,地面无缝隙,色彩、光泽可调配,被各种工厂、实验室、仓库、停车场、污水处理场、发电站、医院、体育场广泛采用。但有机自流平材料与基层粘结力较低,易造成层间剥离等缺陷,在自流平地面中的应用受到一定的限制。
发明内容
本发明的主要目的在于,提供一种新型3D织物增强复合保温自流平地面及其制备方法,所要解决的技术问题是使其不容易开裂,从而更加适于实用。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种3D织物增强复合保温自流平地面的制备方法,其包括以下步骤:1)将3D织物表面用乳液涂塑,并烘干;2)将所述的3D织物的下层纤维网与基础层固定;3)在所述的3D织物的空腔浇注保温自流平材料,自然硬化;4)在所述的保温自流平材料上浇注面层自流平材料至所述的3D织物被完全覆盖,得到3D织物增强复合保温自流平地面。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
优选的,前述的3D织物增强复合保温自流平地面的制备方法,其中所述的3D织物由玻璃纤维、聚丙烯纤维、玄武岩纤维、聚乙烯醇纤维和碳纤维中的至少一种编织而成。
优选的,前述的3D织物增强复合保温自流平地面的制备方法,其中所述的乳液为聚丙烯酸酯乳液或环氧乳液。
优选的,前述的3D织物增强复合保温自流平地面的制备方法,其中步骤2)中用粘结剂或锚栓固定所述的3D织物的下层纤维网与基础层。
优选的,前述的3D织物增强复合保温自流平地面的制备方法,其中所述的粘结剂为非溶剂型有机粘结剂、无机粘结剂或复合粘结剂。
优选的,前述的3D织物增强复合保温自流平地面的制备方法,其中所述的保温自流平材料浇注的厚度为距离所述的3D织物的上层纤维网5-10mm。
优选的,前述的3D织物增强复合保温自流平地面的制备方法,其中所述的保温自流平材料的初始流动度大于等于100mm;所述的保温自流平材料为石膏基玻化微珠保温材料,其组成的重量比为:玻化微珠:高强石膏粉:砂:石灰石粉:减水剂:可再分散乳胶粉:保水剂=7-11:15-25:10-18:4-8:0.2-0.5:1:0.01-0.02。
优选的,前述的3D织物增强复合保温自流平地面的制备方法,其中所述的保温自流平材料硬化后的抗压强度大于等于4MPa。
优选的,前述的3D织物增强复合保温自流平地面的制备方法,其中所述的面层自流平材料为有机自流平材料或无机自流平材料。
本发明的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本发明提出的一种3D织物增强复合保温自流平地面,其包括:基础层、3D织物层、保温自流平材料层、面层自流平材料层;其中所述的基础层在最底层,并与所述3D织物层的下层纤维网固定,所述保温自流平材料层填充在所述3D织物层的空腔中;所述保温自流平材料层与所述3D织物层的上层纤维网距离5-10mm;所述面层自流平材料层在所述保温自流平材料层上面。
借由上述技术方案,本发明新型3D织物增强复合保温自流平地面及其制备方法至少具有下列优点:
1)根据本发明的方法制备的3D织物增强复合保温自流平地面,通过面层纤维网的增强作用解决了自流平地面易开裂的问题,使自流平地面不易开裂,通过纵向纤维的增强作用解决了自流平地面面层易与基层剥离的问题。
2)本发明的3D织物增强复合保温自流平地面是集地面自流平和保温性为一体的新型自流平保温地面系统,为自流平地面系统的制备和施工提供了新方法。
3)本发明的方法能大面积施工,施工工序简单,施工速度快,效率高。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是3D织物增强复合保温自流平地面构造示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的3D织物增强复合保温自流平地面及其制备方法其具体实施方式、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征或特点可由任何合适形式组合。
本发明的一个实施例提出一种3D织物增强复合保温自流平地面的制备方法,其包括以下步骤:
1)将3D织物表面用乳液涂塑,并烘干;3D织物表面涂塑一方面使3D织物在空间上定型,另一方面保护纤维免受基材中碱性物质的侵蚀;
较佳的,本实施例的3D织物由玻璃纤维、聚丙烯纤维、玄武岩纤维、聚乙烯醇纤维和碳纤维中的至少一种编织而成;本实施例采用这些纤维编制3D织物极大的增加了保温自流平地面的强度及韧性,使保温自流平地面的3D织物层不易开裂。
较佳的,本实施例的乳液为聚丙烯酸酯乳液或环氧乳液。
2)将所述的3D织物的下层纤维网与基础层固定;防止3D织物网在制备过程中上下浮动;
较佳的,本实施例用粘结剂或锚栓固定3D织物的下层纤维网与基础层。
较佳的,本实施例中的粘结剂为非溶剂型有机粘结剂、无机粘结剂或复合粘结剂。
3)在所述的3D织物的空腔浇注保温自流平材料,自然硬化;
较佳的,本实施例的保温自流平材料浇注的厚度为距离所述的3D织物的上层纤维网5-10mm,具体的浇注厚度如表1所示。
较佳的,本实施例的保温自流平材料的初始流动度大于等于100mm;所述的保温自流平材料为石膏基玻化微珠保温材料,其组成的重量比为:玻化微珠:高强石膏粉:砂:石灰石粉:减水剂:可再分散乳胶粉:保水剂=7-11:15-25:10-18:4-8:0.2-0.5:1:0.01-0.02,保温自流平材料的具体初始流动度及配比如表1所示。
较佳的,本实施例的保温自流平材料硬化后的抗压强度大于等于4MPa,具体的抗压强度如表1所示。
4)在所述的保温自流平材料上浇注面层自流平材料至所述的3D织物被完全覆盖,得到3D织物增强复合保温自流平地面。
较佳的,本实施例的面层自流平材料为有机自流平材料或无机自流平材料。
如图1所示,本发明的另一个实施例提出一种3D织物增强复合保温自流平地面,其包括:基础层1、3D织物层2、保温自流平材料层3、面层自流平材料层4;其中基础层1在最底层,与3D织物层2的下层纤维网5通过固定点6固定;保温自流平材料层3填充在3D织物层的空腔中;保温自流平材料层3与3D织物层2的上层纤维网7距离5-10mm;面层自流平材料层4在保温自流平材料层3上面。
其中,本发明的3D织物增强复合保温自流平地面,通过面层纤维网的增强作用解决了自流平地面易开裂的问题,使自流平地面不易开裂,通过纵向纤维的增强作用解决了自流平地面面层易与基层剥离的问题,且其是集地面自流平和保温性为一体的新型自流平保温地面系统。
上述实施例中,3D织物增强复合保温自流平地面组成及性能参数如表1所示。
表1 3D织物泡沫混凝土复合保温自流平地面组成及性能参数
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种3D织物增强复合保温自流平地面的制备方法,其特征在于:其包括以下步骤:
1)将3D织物表面用乳液涂塑,并烘干;
2)将所述的3D织物的下层纤维网与基础层固定;
3)在所述的3D织物的空腔浇注保温自流平材料,自然硬化;
4)在所述的保温自流平材料上浇注面层自流平材料至所述的3D织物被完全覆盖,得到3D织物增强复合保温自流平地面。
2.根据权利要求1所述的3D织物增强复合保温自流平地面的制备方法,其特征在于,所述的3D织物由玻璃纤维、聚丙烯纤维、玄武岩纤维、聚乙烯醇纤维和碳纤维中的至少一种编织而成。
3.根据权利要求1所述的3D织物增强复合保温自流平地面的制备方法,其特征在于,所述的乳液为聚丙烯酸酯乳液或环氧乳液。
4.根据权利要求1所述的3D织物增强复合保温自流平地面的制备方法,其特征在于,步骤2)中用粘结剂或锚栓固定所述的3D织物的下层纤维网与基础层。
5.根据权利要求4所述的3D织物增强复合保温自流平地面的制备方法,其特征在于,所述的粘结剂为非溶剂型有机粘结剂、无机粘结剂或复合粘结剂。
6.根据权利要求1所述的3D织物增强复合保温自流平地面的制备方法,其特征在于,所述的保温自流平材料浇注的厚度为距离所述的3D织物的上层纤维网5-10mm。
7.根据权利要求1所述的3D织物增强复合保温自流平地面的制备方法,其特征在于,所述的保温自流平材料的初始流动度大于等于100mm;所述的保温自流平材料为石膏基玻化微珠保温材料,其组成的重量比为:玻化微珠:高强石膏粉:砂:石灰石粉:减水剂:可再分散乳胶粉:保水剂=7-11:15-25:10-18:4-8:0.2-0.5:1:0.01-0.02。
8.根据权利要求1所述的3D织物增强复合保温自流平地面的制备方法,其特征在于,所述的保温自流平材料硬化后的抗压强度大于等于4MPa。
9.根据权利要求1所述的3D织物增强复合保温自流平地面的制备方法,其特征在于,所述的面层自流平材料为有机自流平材料或无机自流平材料。
10.3D织物增强复合保温自流平地面,其特征在于:其包括:基础层、3D织物层、保温自流平材料层、面层自流平材料层;其中所述的基础层在最底层,并与所述3D织物层的下层纤维网固定,所述保温自流平材料层填充在所述3D织物层的空腔中;所述保温自流平材料层与所述3D织物层的上层纤维网距离5-10mm;所述面层自流平材料层在所述保温自流平材料层上面。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
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