CN106394096A - 一种手拉坯空心钧瓷的制作方法 - Google Patents

一种手拉坯空心钧瓷的制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种手拉坯空心钧瓷的制作方法，它包括练泥、抱泥头、廓内底、提身桶、扩外形、割底、修坯、黏结等步骤，所述的抱泥头过程中需要左手用力、右手辅助，先用右手在泥料上洒适量的水，然后双手抱住泥料的下部向轮盘中心用力挤压泥料，使得泥料逐渐向中心向上升起，再用左手把升起的泥料压下，反复的捧起、压下数次以排出泥料中的空气和杂质后，再开始拉坯；本发明具有流程简单合理、成品率高的优点。

Description

一种手拉坯空心钧瓷的制作方法
技术领域
本发明属于陶瓷技术设备领域，具体涉及一种手拉坯空心钧瓷的制作方法。
背景技术
钧瓷发端于东汉，是宋代五大名窑瓷器之一，汉族传统制瓷工艺中的珍品，被称为国宝、瑰宝，以独特的窑变艺术而著称于世，素有"黄金有价钧无价"和"家有万贯，不如钧瓷一件"的美誉，是河南省禹州市神垕镇独有的国宝瓷器，现有的钧瓷制作成型工艺包括手拉坯成形、空心注浆成形以及实心注浆成形三种，从艺术角度来比较，手拉坯属于纯手工制作的瓷器，自然比从模具里出来的瓷器艺术价值要高的多，每个瓷器都能保证了自己的独特性，手拉坯的器型可以多样化并能随意按照客户喜爱来订制，而不需要支付高额的模具费，艺术造型独特的手拉坯的艺术美感也是注浆坯难以比喻的，但是手拉坯成形要求的手工技术水平高、劳动强度大，而且产品的废品率较高，这样不仅白白增加了工人的工作量，也造成了原材料不必要的浪费，为此，研发一种手拉坯空心钧瓷的制作方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种流程简单合理、成品率高的手拉坯空心钧瓷的制作方法。
本发明的目的是这样实现的：一种手拉坯空心钧瓷的制作方法，它包括以下步骤：
（1）练泥：将磨好的泥料和水按一定的比例混合后用铲反复拍打、挤压，使得泥料中的水分分布均匀，再用双手反复进行揉捏以挤出其中的空气，使之硬度和粘度合乎要求；
（2）抱泥头：确保轮盘表面干净无杂物后启动电机使得轮盘高速转动，将和好的泥料摔在轮盘表面抱正抱顺，再使得泥料和轮盘处于同一圆心，再开始拉坯；
（3）廓内底：两只手握住旋转的泥料，先用左手向下压住泥料的中心，使得泥料的上部呈扁圆涡形，再用右手掌与右手拇指按在涡形泥料上部的中心，其他四指自然弯曲在泥料下部，左手掌托着扁圆涡形泥料的下部，徐徐向上托，右手慢慢提拉上部泥料，使之逐步形成圆筒状；
（4）提身桶：左手插入圆筒内，掌心朝胸，手指与内壁接触；右手接触圆筒外壁，使内外手指互相贴合，然后，内外手轻轻用力挤压筒壁，双手随圆筒慢慢上升直至达到所制器物的高度，再根据器物的形状，拉制出雏形；
（5）扩外形：将左手放置于圆筒底部，右手放置于圆筒顶部，将底部多余的泥向上推送，右手稳住升起的泥料，一起用力使得器壁变薄；
（6）割底：把基本拉制成形的坯体内外轮迹和余泥由下而上抹除，按出毛坯的底部后，双手拿割线使得毛坯底部与下部分的泥团分离，此时转盘停止转动，双手迅速把毛坯体移走使之自然干燥；
（7）修坯：将干燥好的坯体放置于高速旋转的转盘上，左手控制坯体，右手操作刀具，使得坯体外形趋向完美；
（8）黏结：先将黏结端面修毛，再将黏结部件沾上泥浆使之和坯体迅速结合，要注意两者的含水量接近。
所述的原料包括瓷土料和矿石料。
所述的轮盘的旋转速度可以在80—200r/min之间自由调节。
所述的抱泥头过程中需要左手用力、右手辅助，先用右手在泥料上洒适量的水，然后双手抱住泥料的下部向轮盘中心用力挤压泥料，使得泥料逐渐向中心向上升起，再用左手把升起的泥料压下，反复的捧起、压下数次以排出泥料中的空气和杂质后，再开始拉坯。
所述的转盘处设置有吸尘抽风装置。
所述的黏结包括壶类黏结壶嘴和把手、瓶类黏结耳饰、黏结花朵等。
本发明的有益效果：本发明为手拉坯的各个环节制定了详细的工作步骤和拉捏手法，极大地降低了手拉坯的失败率，节省了企业的资源，减少了企业的成本；本发明能大大缩短学习手拉坯的时间，在较短的时间内实现操作工人的熟练上手操作，进一步提高了企业的效益；本发明具有流程简单合理、成品率高的优点。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实施例只是用于解释本发明，并非限定本发明的范围。
实施例1
一种手拉坯空心钧瓷的制作方法，它包括以下步骤：
（1）练泥：将磨好的泥料和水按一定的比例混合后用铲反复拍打、挤压，使得泥料中的水分分布均匀，再用双手反复进行揉捏以挤出其中的空气，使之硬度和粘度合乎要求；
（2）抱泥头：确保轮盘表面干净无杂物后启动电机使得轮盘高速转动，将和好的泥料摔在轮盘表面抱正抱顺，再使得泥料和轮盘处于同一圆心，再开始拉坯；
（3）廓内底：两只手握住旋转的泥料，先用左手向下压住泥料的中心，使得泥料的上部呈扁圆涡形，再用右手掌与右手拇指按在涡形泥料上部的中心，其他四指自然弯曲在泥料下部，左手掌托着扁圆涡形泥料的下部，徐徐向上托，右手慢慢提拉上部泥料，使之逐步形成圆筒状；
（4）提身桶：左手插入圆筒内，掌心朝胸，手指与内壁接触；右手接触圆筒外壁，使内外手指互相贴合，然后，内外手轻轻用力挤压筒壁，双手随圆筒慢慢上升直至达到所制器物的高度，再根据器物的形状，拉制出雏形；
（5）扩外形：将左手放置于圆筒底部，右手放置于圆筒顶部，将底部多余的泥向上推送，右手稳住升起的泥料，一起用力使得器壁变薄；
（6）割底：把基本拉制成形的坯体内外轮迹和余泥由下而上抹除，按出毛坯的底部后，双手拿割线使得毛坯底部与下部分的泥团分离，此时转盘停止转动，双手迅速把毛坯体移走使之自然干燥；
（7）修坯：将干燥好的坯体放置于高速旋转的转盘上，左手控制坯体，右手操作刀具，使得坯体外形趋向完美；
（8）黏结：先将黏结端面修毛，再将黏结部件沾上泥浆使之和坯体迅速结合，要注意两者的含水量接近。
本发明为手拉坯的各个环节制定了详细的工作步骤和拉捏手法，极大地降低了手拉坯的失败率，节省了企业的资源，减少了企业的成本；本发明能大大缩短学习手拉坯的时间，在较短的时间内实现操作工人的熟练上手操作，进一步提高了企业的效益；本发明具有流程简单合理、成品率高的优点。
实施例2
一种手拉坯空心钧瓷的制作方法，它包括以下步骤：
（1）练泥：将磨好的泥料和水按一定的比例混合后用铲反复拍打、挤压，使得泥料中的水分分布均匀，再用双手反复进行揉捏以挤出其中的空气，使之硬度和粘度合乎要求；
（2）抱泥头：确保轮盘表面干净无杂物后启动电机使得轮盘高速转动，将和好的泥料摔在轮盘表面抱正抱顺，再使得泥料和轮盘处于同一圆心，再开始拉坯；
（3）廓内底：两只手握住旋转的泥料，先用左手向下压住泥料的中心，使得泥料的上部呈扁圆涡形，再用右手掌与右手拇指按在涡形泥料上部的中心，其他四指自然弯曲在泥料下部，左手掌托着扁圆涡形泥料的下部，徐徐向上托，右手慢慢提拉上部泥料，使之逐步形成圆筒状；
（4）提身桶：左手插入圆筒内，掌心朝胸，手指与内壁接触；右手接触圆筒外壁，使内外手指互相贴合，然后，内外手轻轻用力挤压筒壁，双手随圆筒慢慢上升直至达到所制器物的高度，再根据器物的形状，拉制出雏形；
（5）扩外形：将左手放置于圆筒底部，右手放置于圆筒顶部，将底部多余的泥向上推送，右手稳住升起的泥料，一起用力使得器壁变薄；
（6）割底：把基本拉制成形的坯体内外轮迹和余泥由下而上抹除，按出毛坯的底部后，双手拿割线使得毛坯底部与下部分的泥团分离，此时转盘停止转动，双手迅速把毛坯体移走使之自然干燥；
（7）修坯：将干燥好的坯体放置于高速旋转的转盘上，左手控制坯体，右手操作刀具，使得坯体外形趋向完美；
（8）黏结：先将黏结端面修毛，再将黏结部件沾上泥浆使之和坯体迅速结合，要注意两者的含水量接近。
所述的原料包括瓷土料和矿石料，所述的轮盘的旋转速度可以在80—200r/min之间自由调节，所述的抱泥头过程中需要左手用力、右手辅助，先用右手在泥料上洒适量的水，然后双手抱住泥料的下部向轮盘中心用力挤压泥料，使得泥料逐渐向中心向上升起，再用左手把升起的泥料压下，反复的捧起、压下数次以排出泥料中的空气和杂质后，再开始拉坯，所述的转盘处设置有吸尘抽风装置，所述的黏结包括壶类黏结壶嘴和把手、瓶类黏结耳饰、黏结花朵等。
本发明为手拉坯的各个环节制定了详细的工作步骤和拉捏手法，极大地降低了手拉坯的失败率，节省了企业的资源，减少了企业的成本；本发明能大大缩短学习手拉坯的时间，在较短的时间内实现操作工人的熟练上手操作，进一步提高了企业的效益；本发明的原料包括瓷土料和矿石料，本发明的轮盘的旋转速度可以在80—200r/min之间自由调节，本发明的抱泥头过程中需要左手用力、右手辅助，先用右手在泥料上洒适量的水，然后双手抱住泥料的下部向轮盘中心用力挤压泥料，使得泥料逐渐向中心向上升起，再用左手把升起的泥料压下，反复的捧起、压下数次以排出泥料中的空气和杂质后，再开始拉坯，本发明的转盘处设置有吸尘抽风装置，本发明的黏结包括壶类黏结壶嘴和把手、瓶类黏结耳饰、黏结花朵等；本发明具有流程简单合理、成品率高的优点。

Claims (6)

1.一种手拉坯空心钧瓷的制作方法，其特征在于，它包括以下步骤：
（1）练泥：将磨好的泥料和水按一定的比例混合后用铲反复拍打、挤压，使得泥料中的水分分布均匀，再用双手反复进行揉捏以挤出其中的空气，使之硬度和粘度合乎要求；
（2）抱泥头：确保轮盘表面干净无杂物后启动电机使得轮盘高速转动，将和好的泥料摔在轮盘表面抱正抱顺，再使得泥料和轮盘处于同一圆心，再开始拉坯；
（3）廓内底：两只手握住旋转的泥料，先用左手向下压住泥料的中心，使得泥料的上部呈扁圆涡形，再用右手掌与右手拇指按在涡形泥料上部的中心，其他四指自然弯曲在泥料下部，左手掌托着扁圆涡形泥料的下部，徐徐向上托，右手慢慢提拉上部泥料，使之逐步形成圆筒状；
（4）提身桶：左手插入圆筒内，掌心朝胸，手指与内壁接触；右手接触圆筒外壁，使内外手指互相贴合，然后，内外手轻轻用力挤压筒壁，双手随圆筒慢慢上升直至达到所制器物的高度，再根据器物的形状，拉制出雏形；
（5）扩外形：将左手放置于圆筒底部，右手放置于圆筒顶部，将底部多余的泥向上推送，右手稳住升起的泥料，一起用力使得器壁变薄；
（6）割底：把基本拉制成形的坯体内外轮迹和余泥由下而上抹除，按出毛坯的底部后，双手拿割线使得毛坯底部与下部分的泥团分离，此时转盘停止转动，双手迅速把毛坯体移走使之自然干燥；
（7）修坯：将干燥好的坯体放置于高速旋转的转盘上，左手控制坯体，右手操作刀具，使得坯体外形趋向完美；
（8）黏结：先将黏结端面修毛，再将黏结部件沾上泥浆使之和坯体迅速结合，要注意两者的含水量接近。
2.如权利要求1所述的一种手拉坯空心钧瓷的制作方法，其特征在于：所述的原料包括瓷土料和矿石料。
3.如权利要求1所述的一种手拉坯空心钧瓷的制作方法，其特征在于：所述的轮盘的旋转速度可以在80—200r/min之间自由调节。
4.如权利要求1所述的一种手拉坯空心钧瓷的制作方法，其特征在于：所述的抱泥头过程中需要左手用力、右手辅助，先用右手在泥料上洒适量的水，然后双手抱住泥料的下部向轮盘中心用力挤压泥料，使得泥料逐渐向中心向上升起，再用左手把升起的泥料压下，反复的捧起、压下数次以排出泥料中的空气和杂质后，再开始拉坯。
5.如权利要求1所述的一种手拉坯空心钧瓷的制作方法，其特征在于：所述的转盘处设置有吸尘抽风装置。
6.如权利要求1所述的一种手拉坯空心钧瓷的制作方法，其特征在于：所述的黏结包括壶类黏结壶嘴和把手、瓶类黏结耳饰、黏结花朵等。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109366687A (zh) * 2018-09-04 2019-02-22 王建英 一种陶瓷工艺中简易拉坯成型工艺
TWI781733B (zh) * 2021-08-18 2022-10-21 吳興昌 乾式拉坏法

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丁建中: "《钧窑艺术》", 31 December 2011, 知识产权出版社 *

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