CN106392252A - 一种外转子铁心的焊接工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种外转子铁心的焊接工艺。包括如下步骤:选取温度在5oC以上的干燥的环境中进行;焊前将硅钢片铁心夹紧并清除母材上的油、污、锈;焊条焊前经220~250oC烘干,保温1.5小时,放入烘箱中;选好焊条,控制电流为115~125A;采用手工电弧焊多层焊的方法,实施完每道焊缝之后及时清除焊渣;焊接完成之后用尖锤击打焊缝处。本发明提供的一种外转子铁心的焊接工艺,工艺简单、可操作性强,此方法可保证焊接接头的基本机械性能,不仅降低了成本,还提高了效益,充分节省了原材料。
Description
技术领域
本发明涉及新能源汽车制造技术领域,尤其涉及一种外转子铁心的焊接工艺。
背景技术
随着经济的飞速发展,汽车已成为人们重要的出行方式之一,而电动汽车因其特有的能减少空气污染的优点,已成为当前汽车行业的研究热点。电动汽车在起动、爬坡等工作情况下,需要较大的输出转矩,此时汽车的行驶速度比较慢;在一些高速运行的场合,则需要在一个比较大的范围内能够恒功率调节汽车的行驶速度。
发明内容
为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题,本发明提供一种外转子铁心的焊接工艺,其特征在于,包括如下步骤:
选取温度在5oC以上的干燥的环境中进行;
焊前将硅钢片铁心夹紧并清除母材上的油、污、锈;
焊条焊前经220~250oC烘干,保温1.5小时,放入烘箱中;
选好焊条,控制电流为115~125A;
采用手工电弧焊多层焊的方法,实施完每道焊缝之后及时清除焊渣;
焊接完成之后用尖锤击打焊缝处。
优选地,所述采用手工电弧焊多层焊的方法,实施完每道焊缝之后及时清除焊渣的步骤还包括:施焊时,使工件倾斜a角度。
优选地,所述a角度的范围为5~15度。
有益效果:
本发明提供的一种外转子铁心的焊接工艺,工艺简单、可操作性强,此方法可保证焊接接头的基本机械性能,不仅降低了成本,还提高了效益,充分节省了原材料。
具体实施方式
下面详细介绍本发明技术方案。
本发明的实施例公开一种外转子铁心的焊接工艺,其特征在于,包括如下步骤:
选取温度在5oC以上的干燥的环境中进行;
焊前将硅钢片铁心夹紧并清除母材上的油、污、锈;
焊条焊前经220~250oC烘干,保温1.5小时,放入烘箱中,可随时取用;
选好焊条,控制电流为115~125A(角焊缝);
采用手工电弧焊多层焊的方法(手工电弧焊熔合比较小,较为保险),实施完每道焊缝之后及时清除焊渣;
焊接完成之后用尖锤击打焊缝处。
进一步地,所述采用手工电弧焊多层焊的方法,实施完每道焊缝之后及时清除焊渣的步骤还包括:施焊时,使工件倾斜a角度,以加快焊接速度。
进一步地, a角度的范围为5~15度,优选地,a角度为12度,以获得最佳焊接速度。
本发明提供的一种外转子铁心的焊接工艺,工艺简单、可操作性强,此方法可保证焊接接头的基本机械性能,不仅降低了成本,还提高了效益,充分节省了原材料。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种外转子铁心的焊接工艺,其特征在于,包括如下步骤:
选取温度在5oC以上的干燥的环境中进行;
焊前将硅钢片铁心夹紧并清除母材上的油、污、锈;
焊条焊前经220~250oC烘干,保温1.5小时,放入烘箱中;
选好焊条,控制电流为115~125A;
采用手工电弧焊多层焊的方法,实施完每道焊缝之后及时清除焊渣;
焊接完成之后用尖锤击打焊缝处。
2.根据权利要求1所述的外转子铁心的焊接工艺,其特征在于,所述采用手工电弧焊多层焊的方法,实施完每道焊缝之后及时清除焊渣的步骤还包括:施焊时,使工件倾斜a角度。
3.根据权利要求2所述的外转子铁心的焊接工艺,其特征在于,所述a角度的范围为5~15度。
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CN201610491925.XA CN106392252A (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 一种外转子铁心的焊接工艺 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2016
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