CN106383925A - 基于ug的滚珠丝杠副返向器反向曲线的设计方法 - Google Patents

基于ug的滚珠丝杠副返向器反向曲线的设计方法 Download PDF

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赵义胜
关发财
李鹏飞
李丽
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Abstract

本发明涉及一种基于UG的滚珠丝杠副返向器反向曲线的设计方法，包括如下步骤：先确定返向器的外形以及内部滚道的关键点；采用样条曲线画出一条关键点曲线，延伸曲线两侧与螺旋线在两个平面的投影曲线重合，经拉伸得到拉伸曲面，拉伸两曲线成两个相交的曲线，利用UG两曲面求交线命令得出回珠曲线。本发明通过三维模型设计返向器，并根据三维模型加工，可有效提高设计周期以及加工周期，并在一定程度上降低铸模的成本，适合多型号，小批量，特殊结构的滚珠丝杠副的设计生产；操作简单，便于根据三维模型直接加工。

Description

基于UG的滚珠丝杠副返向器反向曲线的设计方法
技术领域
本发明涉及一种机械部件曲线设计方法，尤其涉及基于UG的滚珠丝杠副返向器反向曲线的设计方法，适用于内循环滚珠丝杠副返向器回珠槽设计。
背景技术
滚珠丝杠副需通过返向器回珠曲线将两滚道连接在一起，使钢球回到起始滚道，形成循环回路。返向器的生产加工往往通过铸造来实现，对于大批量生产来说是可行的，但针对小批量的滚珠丝杠副生产需要，这个方法成本较高，而且周期较长。
发明内容
本发明针对上述现有技术中存在的问题，提供一种基于UG的滚珠丝杠副返向器反向曲线的设计方法，以实现滚珠丝杠副的回珠功能，解决了现有技术中成本高、周期长的问题。
本发明的技术方案包括如下步骤：
先确定返向器的外形以及内部滚道的关键点；其中，水平面定义为XOY面，垂直面定义为YOZ面，在YOZ面内插入关键点，采用样条曲线画出一条关键点曲线，延伸曲线两侧与螺旋线在两个平面的投影曲线重合，经拉伸得到拉伸曲面，同时，在XOY面插入关键点，并采用同样方法绘制关键点曲线，延伸曲线两侧与螺旋线在投影曲线重合，经拉伸得到拉伸曲面，之后，拉伸两曲线成两个相交的曲线，利用UG两曲面求交线命令得出回珠曲线。
本发明的优点效果如下：
所以通过三维模型设计返向器，并根据三维模型加工，可有效提高设计周
期以及加工周期，并在一定程度上降低铸模的成本，适合多型号，小批量，特殊结构的滚珠丝杠副的设计生产；操作简单，便于根据三维模型直接加工。
附图说明
图1为 YOZ面关键曲线示意图。
图2 为YOZ面关键点曲线拉伸示意图。
图3为YOZ面关键曲线示意图。
图4 为XOY面关键点曲线拉伸示意图。
图5 为两拉伸曲面相交示意图。
图6 为两拉伸曲面交线示意图。
图7 为滚珠丝杠副三维模拟装配应用示意图。
具体实施方式
实施例
确定返向器的外形以及内部滚道的关键点。 其中，水平面定义为XOY面，垂直面定义为YOZ面，在YOZ面内插入关键点，采用样条曲线画出一条关键点曲线，如图1所示，延伸曲线两侧与螺旋线在两个平面的投影曲线重合，经拉伸得到如图2所示的拉伸曲面，同时，在XOY面插入关键点，并采用同样方法绘制关键点曲线，延伸曲线两侧与螺旋线在投影曲线重合，经拉伸得到如图4所示的拉伸曲面，之后，拉伸两曲线成两个相交的曲线如图5所示，利用UG（交互式CAD/CAM系统）两曲面求交线命令得出回珠曲线，具体如图5、6所示。
如图7所示，其为某型号滚珠丝杠副三维模拟装配，实现了返向器有效回珠，以及顺滑过度。
通过设计滚珠丝杠副三维空间曲线，可以实现滚珠丝杠副返向器有效回珠，并经过了各种试验验证考核
以上所述是本发明的具体实施例及所运用的技术原理，任何基于本发明技术方案基础上的等效变换，均属于本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.基于UG的滚珠丝杠副返向器反向曲线的设计方法，其特征在于包括如下步骤：先确定返向器的外形以及内部滚道的关键点；其中，水平面定义为XOY面，垂直面定义为YOZ面，在YOZ面内插入关键点，采用样条曲线画出一条关键点曲线，延伸曲线两侧与螺旋线在两个平面的投影曲线重合，经拉伸得到拉伸曲面，同时，在XOY面插入关键点，并采用同样方法绘制关键点曲线，延伸曲线两侧与螺旋线在投影曲线重合，经拉伸得到拉伸曲面，之后，拉伸两曲线成两个相交的曲线，利用UG两曲面求交线命令得出回珠曲线。
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