CN106382515A - 一种具有优良透气散热功能的led灯泡 - Google Patents

一种具有优良透气散热功能的led灯泡 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种具有优良透气散热功能的LED灯泡，主体由上设置有微型出气孔、电气触点和LED电源驱动组件的灯头，内设有玻璃芯柱管、电发光组件及排气管的玻璃泡壳构成。玻璃芯柱管呈深长圆筒状，筒底由上设有充排气孔的芯柱头构成，筒腔中心设有排气管，排气管周围的环腔构成与外界空气相连通的电发光组件安置腔。电发光组件中包含有吸热导热块，工作时产生的部分热量及液体残留在与外界自然空气相流通的环境中即时散发和蒸发，不仅降低了泡壳内腔的散热压力，同时又避免了液体残留对LED发光元件的腐蚀影响，能确保LED灯泡的工作寿命及光照效果，结构简单且合理、工作可靠且寿命长、生产和日常使用成本均低，有很强的实用性。

Description

一种具有优良透气散热功能的LED灯泡
技术领域
本发明涉及照明灯具、灯饰制造技术领域，特别是一种具有优良透气散热功能的LED灯泡。
背景技术
随着近代照明技术的发展，盛行了一百多年的白炽灯正在被世界公认具有显著节能效果的LED灯取代，目前市场有售的诸多LED灯产品中市场占有量较大的是如图1所示在白炽灯基本结构基础上开发而成、如图2所示采用传统玻璃泡壳的LED灯条灯泡。 在图1中，传统的白炽灯泡主体由胶泥粘结相连的灯头1和玻璃泡壳2构成。其中：所述的灯头1上设置有微型出气孔11、内焊有通电导丝A 12一端的电气触点13；所述的玻璃泡壳2腔内设置有玻璃芯柱管21、电气支承杆22、电气支撑架23、电发光组件24及排气管25，其中：所述的玻璃芯柱管21主体呈较短圆筒状，筒底由上设有充排气孔2111和内埋有导电引脚2112的芯柱头211构成，筒体腔内中心位置上设置有与所述的充排气孔2111位置相对应、气路想通的排气管25，位于排气管25周围的环形空间构成通电导丝A12的穿引腔2113；所述的电气支承杆22的一端固定设置在玻璃芯柱管21顶端芯柱头211的端面上；所述的电气支撑架23主体呈发散状，由若干一端与所述的导电引脚2112焊接相连的金属导电丝构成；所述的电发光组件24由钨丝充任，设置在所述的电气支承杆22的另一端和电气支撑架23的顶端部上；所述的排气管25在初始加工状态下两端均呈开放式，其一端与所述的充排气孔2111相连、与泡壳内腔气路想通，另一端与灯头腔内的自然空气相连通，在加工后的产品成型状态下，位于灯头一侧的所述另一端呈完成泡壳腔内充进散热气体后的封闭状态，使泡壳内腔处于与外界空气完全隔离的状态；工作时，钨丝通电后发光发热，通过泡壳向周围发射光线和散发热量，在确保照明亮度的前提下明显存在功耗大、发光效率低、灯丝极易断裂损坏等诸多不足，导致灯泡有效工作寿命短，使用过程中需要经常换新，既麻烦又导致日常使用成本高。
发光效率更高、工作寿命更长的LED灯是继白炽灯后开发的更新换代照明产品，典型代表产品为如图2所示的LED灯条灯泡，主体由胶泥粘结相连的灯头1和玻璃泡壳2构成。其中：所述的灯头1上设置有微型出气孔11、内焊有通电导丝A12一端的电气触点13和与所述的通电导丝A12的另一端电气相连的LED电源驱动组件14；所述的玻璃泡壳2腔内包含设置有玻璃芯柱管21、电气支承杆22、电气支撑架23、电发光组件24、排气管25及通电导丝B26，其中：所述的玻璃芯柱管21主体呈较短圆筒状，筒底由上设有充排气孔2111和内埋有导电引脚2112的芯柱头211构成，筒体腔内中心位置上设置有与所述的充排气孔2111位置相对应、气路想通的所述排气管25，位于排气管25周围的环形空间构成设置在LED电源驱动组件14与导电引脚2112之间的通电导丝B 26的穿引腔2113；所述的电气支承杆22的一端固定设置在玻璃芯柱管21顶端芯柱头211的端面上；所述的电气支撑架23主体呈发散状，由若干一端与所述的导电引脚2112焊接相连的L型金属导电丝构成；所述的电发光组件24主体锥形圆筒状，设置在所述的电气支承杆22的另一端和电气支撑架23端部之间，锥面上设置有若干LED灯条贴片；所述的排气管25在初始加工状态下两端均呈开放式，其一端与所述的充排气孔2111相连、与泡壳内腔气路想通，另一端与灯头腔内的自然空气相连通，在加工后的产品成型状态下，位于灯头一侧的所述另一端呈完成泡壳腔内充进散热气体后的封闭状态，使泡壳内腔处于与外界空气完全隔离的状态；工作时，LED灯条通电后发光发热，与传统白炽灯一样，通过泡壳直接向周围发射光线和散发热量，虽然克服了传统白炽灯功耗大的弊端，带来了一定节能效果，但是由于散热方式和散热面积不变，散热效果仍受到散热面积的制约，因而相应制约了LED灯的功率提高。此外，由于LED灯条在工作过程中产生的液体残留滞留在泡壳封闭腔内因无处挥发而越积越浓，势必会导致腐蚀LED灯条，从而影响灯泡发光效率及工作寿命，这就导致了LED灯条生产过程中必须使用了高成本的原材料和相应的加工工艺来尽量减少液体残留。所以，总体上存在结构比较复杂、生产成本较高等诸多弊端，从经济性和实用性角度考虑均欠理想。
发明内容
本发明的目的是要克服现有LED灯条灯泡所存在的不足，提供一种结构相对比较科学合理、有利于确保灯泡充分散热和内部残留液体充分挥发和加工工艺简单且具高性价比的一种具有优良散热效果结构新型的LED灯泡。
本发明的具有优良透气散热功能的LED灯泡主体由胶泥粘结相连的灯头和玻璃泡壳构成，灯头上设置有微型出气孔、内焊有通电导丝A一端的电气触点和与所述的通电导丝A 的另一端电气相连的LED电源驱动组件，特征在于所述的玻璃泡壳腔内设置有玻璃芯柱管、电发光组件及排气管，其中：
所述的玻璃芯柱管主体呈深长圆筒状，筒底由上设有充排气孔的芯柱头构成，筒体腔内中心位置上设置有与所述的充排气孔位置相对应、气路想通的所述排气管，位于排气管周围的环腔构成所述的电发光组件的安置腔；
所述的电发光组件包含有LED发光片、LED基板及热量吸收填充块，主体呈圆筒状，设置在所述的安置腔内，所述的电源驱动组件与LED基板电气相连，此外，所述的LED发光片可由LED贴片灯珠充任；
所述的排气管在初始加工状态下两端均呈开放式，其一端与所述的充排气孔相连、并通过充排气孔与玻璃泡壳内腔气路想通，另一端位于灯头一侧与灯头腔内的自然空气相连通，在玻璃泡壳腔内充入散热气体后火封呈密闭状，使玻璃泡壳内腔处于与外界空气完全隔绝状态；
工作时，LED贴片灯珠通电后发光发热，所产生的光线先经玻璃芯柱管的外壳透射、后经玻璃泡壳向周围辐射，所产生的热量主面发光部分传递给玻璃芯柱管的外壳，然后由泡壳腔内的散热气体对流带走热量并通过泡壳向外散发，背面部分和主面不发光部分由LED基板吸收并传递给热量吸收填充块，然后随安置腔内流动的气流带到灯头腔内、并通过微型出气孔向外界散发，与此同时，电发光组件工作时产生的液体残留也随之蒸发。
基于上述构思的本发明具有优良透气散热功能的LED灯泡，由于将玻璃芯柱管设置成较长的圆筒状、将电发光组件设置在与外界空气相连通、由玻璃芯柱管环腔构成的安置腔内，使发光中心点位于玻璃芯柱管内，而且由于在LED基板不发光侧边还设有便于充分吸收热量的吸热填充块，此吸热填充块能使发光组件内部及玻璃芯柱管的各接触面充分接触减少热阻和防止LED发光组件快速温升，使电发光组件工作时产生的部分热量及液体残留在与外界自然空气相流通的环境中即时自动散发和蒸发，不仅降低了传统LED灯泡通过泡壳内腔散热的压力，同时又避免了液体残留对LED发光元件的腐蚀影响，有利于确保LED灯泡的可靠工作寿命及光照效果，而且还为按需提高LED灯泡的功率创造了条件。所以，本发明具有优良透气散热功能的LED灯泡与现有的LED灯条灯泡相比，虽然加长了玻璃芯柱管，但免除了在芯柱头上埋设导电引脚、在芯柱头端面上设置电气支撑架和电气支承杆、及在电气支承杆与电气支撑架之间设置电发光组件的麻烦，使采用本发明技术方案制造的LED灯泡结构更趋简单且科学合理、极大地有利于降低生产成本，而且还显著地提高了灯泡的散热性能，并彻底克服了液体残留有可能产生的对LED发光组件的损坏及造成的技术和成本增加问题，从而极其有效地确保了LED灯泡的可靠工作寿命和光照效果。本发明具有优良透气散热功能的LED灯泡实是LED灯泡制造技术领域的一大技术突破，为LED灯泡降低生产成本和日常使用成本、充分发挥节能优势，拓展应用市场以及为产品的更新换代提供了可靠技术保障。
附图说明
图1是现有白炽灯的基本结构示意图；
图2是基于图1开发的LED灯条灯泡的基本结构示意图；
图3是由本发明实施例的结构示意图。
图中：
1.灯头 11.微型出气孔 12.通电导丝A 13.电气触点
14.LED电源驱动组件 2.玻璃泡壳 21.玻璃芯柱管
211.芯柱头 2111.充排气孔 2112.导电引脚 2113.穿引腔
22.电气支承杆 23.电气支撑架 24.电发光组件
241.LED贴片灯珠 242.LED基板 243.热量吸收填充块
25.排气管 27.安置腔。
具体实施方式
下面结合附图及典型实施例对本发明作进一步说明。
在图3中，本发明的具有优良透气散热功能的LED灯泡主体由胶泥粘结相连的灯头1和玻璃泡壳2构成，灯头1上设置有微型出气孔11、内焊有通电导丝A12一端的电气触点13和与所述的通电导丝A 12的另一端电气相连的LED电源驱动组件14，特征在于玻璃泡壳2腔内设置有玻璃芯柱管21、电发光组件24及排气管25，其中：
所述的玻璃芯柱管21主体呈深长圆筒状，筒底由上设有充排气孔2111的芯柱头211构成，筒体腔内中心位置上设置有与所述的充排气孔2111位置相对应、气路想通的所述排气管25，位于排气管25周围的环腔构成所述的电发光组件24的安置腔27；
所述的电发光组件24包含有LED发光片241、LED基板242及热量吸收填充块243，主体呈圆筒状，设置在所述的安置腔27内，所述的电源驱动组件14与LED基板242电气相连，此外，所述的LED发光片241由LED贴片灯珠充任；
所述的排气管25在初始加工状态下两端均呈开放式，其一端与所述的充排气孔2111相连、并通过充排气孔2111与玻璃泡壳2的内腔气路想通，另一端位于灯头一侧与灯头1腔内的自然空气相连通，在玻璃泡壳2腔内充入散热气体后火封呈密闭状，使泡壳内腔处于与外界空气完全隔绝状态；
工作时，LED贴片灯珠241通电后发光发热，所产生的光线先经玻璃芯柱管21的外壳透射、后经玻璃泡壳2向周围辐射，所产生的热量主面发光部分传递给玻璃芯柱管21的外壳，然后由玻璃泡壳2腔内的散热气体对流带走热量并通过泡壳向外散发，背面部分和主面不发光部分由LED基板242吸收并传递给热量吸收填充块243，然后随安置腔27内流动的气流带到灯头1腔内、并通过微型出气孔11向外界散发，与此同时，电发光组件24工作时产生的液体残留也随之蒸发。

Claims (1)

1.一种具有优良透气散热功能的LED灯泡，主体由胶泥粘结相连的灯头（1）和玻璃泡壳（2）构成，灯头（1）上设置有微型出气孔（11）、内焊有通电导丝A（12）一端的电气触点（13）和与所述的通电导丝A（12）的另一端电气相连的LED电源驱动组件（14），其特征在于玻璃泡壳（2）腔内设置有玻璃芯柱管（21）、电发光组件（24）及排气管（25），其中：
所述的玻璃芯柱管（21）主体呈深长圆筒状，筒底由上设有充排气孔（2111）的芯柱头（211）构成，筒体腔内中心位置上设置有与所述的充排气孔（2111）位置相对应、气路想通的所述排气管（25），位于排气管（25）周围的环腔构成所述的电发光组件（24）的安置腔（27）；
所述的电发光组件（24）包含有LED发光片（241）、LED基板（242）及热量吸收填充块（243），主体呈圆筒状，设置在所述的安置腔（27）内，所述的电源驱动组件（14）与LED基板（242）电气相连；
所述的排气管（25）在初始加工状态下两端均呈开放式，其一端与所述的充排气孔（2111）相连、并通过充排气孔（2111）与玻璃泡壳（2）内腔气路想通，另一端位于灯头一侧与灯头（1）腔内的自然空气相连通，在玻璃泡壳（2）腔内充入散热气体后火封呈密闭状，使玻璃泡壳（2）内腔处于与外界空气完全隔绝状态；
工作时，LED发光片（241）通电后发光发热，所产生的光线先经玻璃芯柱管（21）的外壳透射、后经玻璃泡壳（2）向周围辐射，所产生的热量主面发光部分传递给玻璃芯柱管（21）的外壳，然后由玻璃泡壳（2）腔内的散热气体对流带走、并通过泡壳向外散发，背面部分和主面不发光部分上的热量由LED基板（242）吸收并传递给热量吸收填充块（243），然后随安置腔（27）内流动的气流带到灯头（1）腔内、并通过微型出气孔（11）向外界散发，电发光组件（24）工作时产生的液体残留也随之蒸发。
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