CN106380969A - 一种卫浴产品表面处理的水性涂层配方及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种卫浴产品表面处理的水性涂层配方，具体由以下原料按照重量份组成：水性丙稀酸树脂40‑50份、水性氨基树脂8‑12份、环氧磷酸脂2‑7份、改性环氧树脂3‑6份、二甲基乙醇胺2‑6份、调湿剂0.2‑0.6份、流平剂0.1‑0.7份、降温剂0.5‑1份和纯净水25‑30份。本发明还公布了该水性涂层配方的制备工艺。本发明原料来源广泛，原料成本低，制备工艺简单，适用于大规模生产，本发明的各组分之间起协同作用，对于基材的附着力和耐化性好，水性涂层的硬度和喷涂后的流动性好，烘烤温度低，使用效果好。

Description

一种卫浴产品表面处理的水性涂层配方及其制备工艺
技术领域
本发明涉及卫浴领域，具体是一种卫浴产品表面处理的水性涂层配方。
背景技术
随着社会的不断发展，人们的生活水平不断地从温饱向轻奢过渡，对生活用品的表面奢求也日益提高，卫浴是供居住者便溺、洗浴、盥洗等日常公共卫生活动的空间。对市场上很多表面色泽暗淡并且粗糙的卫浴产品远远不能满足人们的需求，在美观性上更有待改进。传统的电镀只能产生单调的颜色，都不是人们所追求的目标，而且表面处理成本高，电镀对环境污染严重。随着现代工业的发展，对材料表面改性和优化的要求日益提高。寻找环保、节能和减排的表面处理技术，同时降低成本投入成为表面处理行业的必然发展趋势。
发明内容
本发明的目的在于提供一种卫浴产品表面处理的水性涂层配方，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种卫浴产品表面处理的水性涂层配方，具体由以下原料按照重量份组成：水性丙稀酸树脂40-50份、水性氨基树脂8-12份、环氧磷酸脂2-7份、改性环氧树脂3-6份、二甲基乙醇胺2-6份、调湿剂0.2-0.6份、流平剂0.1-0.7份、降温剂0.5-1份和纯净水25-30份。
作为本发明进一步的方案：具体由以下原料按照重量份组成：水性丙稀酸树脂44-50份、水性氨基树脂10-12份、环氧磷酸脂4-7份、改性环氧树脂4-6份、二甲基乙醇胺5-6份、调湿剂0.4-0.6份、流平剂0.3-0.7份、降温剂0.7-1份和纯净水27-30份。
作为本发明进一步的方案：具体由以下原料按照重量份组成：水性丙稀酸树脂47份、水性氨基树脂11份、环氧磷酸脂6份、改性环氧树脂5份、二甲基乙醇胺6份、调湿剂0.5份、流平剂0.6份、降温剂0.8份和纯净水29份。
所述卫浴产品表面处理的水性涂层配方的制备工艺，具体步骤如下：
步骤一，将水性丙稀酸树脂、水性氨基树脂、环氧磷酸脂、改性环氧树脂放入搅拌机中，以500-600rpm的转速搅拌5-6分钟得到第一混合物料；
步骤二，在第一混合物料中加入二甲基乙醇胺并且以500-600rpm的转速搅拌10-15分钟得到第二混合物料；
步骤三，在第二混合物料中加入调湿剂、流平剂、降温剂和纯净水并且以500-600rpm的转速搅拌2-3小时即可得到成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明原料来源广泛，原料成本低，制备工艺简单，适用于大规模生产，本发明的各组分之间起协同作用，对于基材的附着力和耐化性好，水性涂层的硬度和喷涂后的流动性好，烘烤温度低，使用效果好。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种卫浴产品表面处理的水性涂层配方，具体由以下原料按照重量份组成：水性丙稀酸树脂40份、水性氨基树脂8份、环氧磷酸脂2份、改性环氧树脂3份、二甲基乙醇胺2份、调湿剂0.2份、流平剂0.1份、降温剂0.5份和纯净水25份。
所述卫浴产品表面处理的水性涂层配方的制备工艺，具体步骤如下：
步骤一，将水性丙稀酸树脂、水性氨基树脂、环氧磷酸脂、改性环氧树脂放入搅拌机中，以500rpm的转速搅拌5分钟得到第一混合物料；
步骤二，在第一混合物料中加入二甲基乙醇胺并且以540rpm的转速搅拌10分钟得到第二混合物料；
步骤三，在第二混合物料中加入调湿剂、流平剂、降温剂和纯净水并且以550rpm的转速搅拌2小时即可得到成品。
实施例2
一种卫浴产品表面处理的水性涂层配方，具体由以下原料按照重量份组成：水性丙稀酸树脂44份、水性氨基树脂10份、环氧磷酸脂4份、改性环氧树脂4份、二甲基乙醇胺5份、调湿剂0.4份、流平剂0.3份、降温剂0.7份和纯净水27份。
所述卫浴产品表面处理的水性涂层配方的制备工艺，具体步骤如下：
步骤一，将水性丙稀酸树脂、水性氨基树脂、环氧磷酸脂、改性环氧树脂放入搅拌机中，以520rpm的转速搅拌6分钟得到第一混合物料；
步骤二，在第一混合物料中加入二甲基乙醇胺并且以570rpm的转速搅拌12分钟得到第二混合物料；
步骤三，在第二混合物料中加入调湿剂、流平剂、降温剂和纯净水并且以600rpm的转速搅拌2.5小时即可得到成品。
实施例3
一种卫浴产品表面处理的水性涂层配方，具体由以下原料按照重量份组成：水性丙稀酸树脂47份、水性氨基树脂11份、环氧磷酸脂6份、改性环氧树脂5份、二甲基乙醇胺6份、调湿剂0.5份、流平剂0.6份、降温剂0.8份和纯净水29份。
所述卫浴产品表面处理的水性涂层配方的制备工艺，具体步骤如下：
步骤一，将水性丙稀酸树脂、水性氨基树脂、环氧磷酸脂、改性环氧树脂放入搅拌机中，以600rpm的转速搅拌5分钟得到第一混合物料；
步骤二，在第一混合物料中加入二甲基乙醇胺并且以540rpm的转速搅拌14分钟得到第二混合物料；
步骤三，在第二混合物料中加入调湿剂、流平剂、降温剂和纯净水并且以500rpm的转速搅拌3小时即可得到成品。
实施例4
一种卫浴产品表面处理的水性涂层配方，具体由以下原料按照重量份组成：水性丙稀酸树脂50份、水性氨基树脂12份、环氧磷酸脂7份、改性环氧树脂6份、二甲基乙醇胺6份、调湿剂0.6份、流平剂0.7份、降温剂1份和纯净水30份。
所述卫浴产品表面处理的水性涂层配方的制备工艺，具体步骤如下：
步骤一，将水性丙稀酸树脂、水性氨基树脂、环氧磷酸脂、改性环氧树脂放入搅拌机中，以500rpm的转速搅拌6分钟得到第一混合物料；
步骤二，在第一混合物料中加入二甲基乙醇胺并且以550rpm的转速搅拌15分钟得到第二混合物料；
步骤三，在第二混合物料中加入调湿剂、流平剂、降温剂和纯净水并且以600rpm的转速搅拌3小时即可得到成品。
水性丙稀酸树脂可以增强漆膜的耐化性，水性氨基树脂可以固化和增强硬度、环氧磷酸脂可以增强漆膜对基材的附着力，改性环氧树脂可以增加附着力和耐化性，二甲基乙醇胺可以调节PH值的酸碱度，调湿剂对基材进行润湿，流平剂可以增强漆液喷涂后的流动性，降温剂可以降低烘烤温度，纯净水用于代替溶剂稀释漆液。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种卫浴产品表面处理的水性涂层配方，其特征在于，具体由以下原料按照重量份组成：水性丙稀酸树脂40-50份、水性氨基树脂8-12份、环氧磷酸脂2-7份、改性环氧树脂3-6份、二甲基乙醇胺2-6份、调湿剂0.2-0.6份、流平剂0.1-0.7份、降温剂0.5-1份和纯净水25-30份。
2.根据权利要求1所述的卫浴产品表面处理的水性涂层配方，其特征在于，具体由以下原料按照重量份组成：水性丙稀酸树脂44-50份、水性氨基树脂10-12份、环氧磷酸脂4-7份、改性环氧树脂4-6份、二甲基乙醇胺5-6份、调湿剂0.4-0.6份、流平剂0.3-0.7份、降温剂0.7-1份和纯净水27-30份。
3.根据权利要求1所述的卫浴产品表面处理的水性涂层配方，其特征在于，具体由以下原料按照重量份组成：水性丙稀酸树脂47份、水性氨基树脂11份、环氧磷酸脂6份、改性环氧树脂5份、二甲基乙醇胺6份、调湿剂0.5份、流平剂0.6份、降温剂0.8份和纯净水29份。
4.一种如权利要求1-3任一所述的卫浴产品表面处理的水性涂层配方的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一，将水性丙稀酸树脂、水性氨基树脂、环氧磷酸脂、改性环氧树脂放入搅拌机中，以500-600rpm的转速搅拌5-6分钟得到第一混合物料；
步骤二，在第一混合物料中加入二甲基乙醇胺并且以500-600rpm的转速搅拌10-15分钟得到第二混合物料；
步骤三，在第二混合物料中加入调湿剂、流平剂、降温剂和纯净水并且以500-600rpm的转速搅拌2-3小时即可得到成品。
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