CN106378941A - 一种风机叶片真空灌注方法 - Google Patents

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林涛
白宏伟
王玉红
袁维瀚
任拓
陈露露
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    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
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    • B29C70/342Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation using isostatic pressure
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Abstract

本发明是一种风机叶片真空灌注方法:先在产品阴模表面上直接布置抽气毡,抽气毡上布置单向透气膜,然后铺设产品铺层,在产品铺层上及侧面铺设导流网和导流管,产品铺层的另一侧铺设抽气管路在抽气毡上方,最后整体铺设真空袋膜;抽气管路连接树脂收集器,再与真空源连接,铺设连接完成后,再进行上注胶下抽气式真空灌注。本发明真空灌注方法可以有效降低下表面的浸润不良或干纤维缺陷,提高产品质量。

Description

一种风机叶片真空灌注方法
技术领域
本发明涉及一种风机叶片真空灌注方法,属风电领域。
背景技术
现有技术中风机叶片真空灌注工艺的产品,特别是有夹芯材料的产品,在产品的下表面容易形成白斑或干纤维等缺陷。从而产生下表面的浸润不良或干纤维缺陷,除低了产品质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种可以降低下表面的浸润不良或干纤维缺陷,提高产品质量的风机叶片真空灌注方法。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种风机叶片真空灌注方法,其特点是:先在产品阴模表面上直接布置抽气毡,抽气毡上布置单向透气膜,然后铺设产品铺层,在产品铺层上及侧面铺设导流网和导流管,产品铺层的另一侧铺设抽气管路在抽气毡上方,最后整体铺设真空袋膜;抽气管路连接树脂收集器,再与真空源连接,铺设连接完成后,再进行上注胶下抽气式真空灌注。
本发明所述的风机叶片真空灌注方法技术方案中,进一步优选的技术方案是:所述抽气毡的面密度不超过150g/m2。所述抽气毡的厚度为0.08 mm -0.12mm,进一步优选0.1mm。
本发明所述的风机叶片真空灌注方法技术方案中,进一步优选的技术方案是:所述的抽气毡在抽气一侧铺设范围超出产品铺层150 mm -200mm,进一步优选180 mm。
本发明所述的风机叶片真空灌注方法技术方案中,进一步优选的技术方案是:所述的抽气毡在灌注一侧铺设范围少于产品铺层一定尺寸,该尺寸根据产品铺层的具体厚度确定。所述的单向透气膜功能面朝上铺设,即树脂不能从上往下透过单向透气膜;产品铺层下的单向透气膜铺设的范围超过抽气毡边缘至少50mm。
本发明所述的风机叶片真空灌注方法技术方案中,进一步优选的技术方案是:所述的导流网在抽气一侧铺设范围少于产品铺层50mm-100mm,在灌注一侧铺设范围多于产品铺层150mm-250mm。
与现有技相比,本发明真空灌注方式设计更为合理,铺设方法科学,采用上注胶下抽气式真空灌注可以有效降低下表面的浸润不良或干纤维缺陷,提高产品质量。
附图说明
图1是本发明方法的一种铺设结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图,进一步描述本发明的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明,而不构成对其权利的限制。
参照图1,一种风机叶片的真空灌注方法,先在产品阴模表面1上直接布置抽气毡2,在抽气毡上布置单向透气膜3,然后铺设产品铺层8,在产品铺层8上及侧面铺设导流网5和导流管6,产品铺层8的另一侧铺设抽气管路4在抽气毡2上方,最后整体铺设真空袋膜7;抽气管路4连接树脂收集器,再与真空源连接,铺设连接完成后,再进行上注胶下抽气式真空灌注。
所述抽气毡2的面密度一般不超过150g/m2,以80-120 g/m2最佳。所述抽气毡2的厚度为0.08 mm -0.12mm,以0.1mm为最佳。所述的抽气毡2在抽气一侧铺设范围超出产品铺层150 mm -200mm。
所述的抽气毡2在灌注一侧铺设范围少于产品铺层一定尺寸,该尺寸根据产品铺层8的具体厚度确定。所述的单向透气膜3功能面朝上铺设,即树脂不能从上往下透过单向透气膜;产品铺层8下的单向透气膜3铺设的范围超过抽气毡2边缘至少50mm。单向透气膜3边缘可以使用喷胶固定在阴模表面1上。所述的导流网5在抽气一侧铺设范围少于产品铺层(8)50mm-100mm,在灌注一侧铺设范围多于产品铺层(8)150mm-250mm。所述的抽气毡也可用其他透气材料代替,比如导流网、吸胶毡、连续毡等。

Claims (7)

1.一种风机叶片真空灌注方法,其特征在于:先在产品阴模表面上直接布置抽气毡,抽气毡上布置单向透气膜,然后铺设产品铺层,在产品铺层上及侧面铺设导流网和导流管,产品铺层的另一侧铺设抽气管路在抽气毡上方,最后整体铺设真空袋膜;抽气管路连接树脂收集器,再与真空源连接,铺设连接完成后,再进行上注胶下抽气式真空灌注。
2.根据权利要求1所述的风机叶片真空灌注方法,其特征在于:所述抽气毡的面密度不超过150g/m2
3.根据权利要求1所述的风机叶片真空灌注方法,其特征在于:所述抽气毡的厚度为0.08 mm -0.12mm。
4.根据权利要求1所述的风机叶片真空灌注方法,其特征在于:所述的抽气毡在抽气一侧铺设范围超出产品铺层150 mm -200mm。
5.根据权利要求1所述的风机叶片真空灌注方法,其特征在于:所述的抽气毡在灌注一侧铺设范围少于产品铺层一定尺寸,该尺寸根据产品铺层的具体厚度确定。
6.根据权利要求1所述的风机叶片真空灌注方法,其特征在于:所述的单向透气膜功能面朝上铺设,即树脂不能从上往下透过单向透气膜;产品铺层下的单向透气膜铺设的范围超过抽气毡边缘至少50mm。
7.根据权利要求1所述的风机叶片真空灌注方法,其特征在于:所述的导流网在抽气一侧铺设范围少于产品铺层50mm-100mm,在灌注一侧铺设范围多于产品铺层150mm-250mm。
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