CN106378867A - 球铁铸管外包水泥砂浆钢模 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种球铁铸管外包水泥砂浆钢模。包括顶模,所述顶模包括有定位爪和插口环,所述插口环由处于所述插口环内侧的插口调节圈支撑,所述定位爪支撑处于所述定位爪外侧的外模,所述插口调节圈和定位爪同轴设置;所述外模包括外模本体和连接在外模本体上部的外模扩大体,所述外模本体和外模扩大体之间通过倒圆锥体过渡连接;所述顶模和外模之间设置有挡料圈,所述挡料圈可设置在定位爪上,所述挡料圈也可下落至由所述外模中的倒圆锥体支撑。本发明提供了一种结构简单、能实现对球铁铸管很好生产的球铁铸管外包水泥砂浆钢模。
Description
技术领域
本发明涉及一种球铁铸管外包水泥砂浆钢模,属于PCCP管制造装备技术领域。
背景技术
目前国内输排水管大都采用预应力钢筒混凝土管和钢筋混凝土管,虽然混凝土管较钢管、铸铁管、波纹管有强度高、刚度好、成本低的优点,但密封性能、耐腐蚀性能和水流通过性这三大问题始终未能得到根本的改善和提高。新型材料球铁铸管产品具有的特点:高强、高刚度、耐腐蚀、内壁光滑、流体阻力小恰能很好的弥补钢筒混凝土管的不足,但是还缺少制备该种管的理想设备。
发明内容
本发明针对上述缺陷,目的在于提供一种结构简单、能实现对球铁铸管很好生产的球铁铸管外包水泥砂浆钢模。
为此本发明采用的技术方案是:本发明包括顶模(1),所述顶模(1)包括有定位爪(11)和插口环(12),所述插口环(12)由处于所述插口环(12)内侧的插口调节圈(2)支撑,所述定位爪(11)支撑处于所述定位爪(11)外侧的外模(3),所述插口调节圈(2)和定位爪(11)同轴设置;
所述外模(3)包括外模本体(31)和连接在外模本体(31)上部的外模扩大体(32),所述外模本体(31)和外模扩大体(32)之间通过倒圆锥体(33)过渡连接;
所述顶模(1)和外模(3)之间设置有挡料圈(4),所述挡料圈(4)可设置在定位爪(11)上,所述挡料圈(4)也可下落至由所述外模(3)中的倒圆锥体(33)支撑。
所述外模(3)为为单开口式,合口处由螺栓锁紧和顶开,外模(3)外设置腹板(5)。
所述挡料圈(4)由两对称的半圆体组装而成,合缝口处用螺栓拧紧成整圆体挡料圈(4)。
还包括支撑所述外模(3)的底座,所述底座包括固定底座(6)和活动底座(7),所述固定底座(6)用来固定所述钢模,所述活动底座(7)用来调节所述钢模的高度,所述活动底座(7)和所述外模(3)连接。
所述固定底座(6)和活动底座(7)之间设置支撑圈(8),所述支撑圈(8)用来调节活动底座(7)在纵向方向上的位置。
本发明的优点是:a)采用立式振动工艺,达到不同高度的混凝土管成型的目的;
b)顶模采用径向定位,轴向受力的方式,保护球铁铸管,确保制品的成型尺寸;
c)外模采用单开口开门方式,不易变形;
d)生产效率高,一套模具可成型不同长度的制品,气动震动器提供动力,比人工震捣先进;
e)、设备投资少,砼管生产只需要震动器和模具,与芯模震动相比,少百万以上的设备投入。
f)、产品质量好:混凝土密度高,与单一的玻璃钢管、混凝土管比,抗内、外压力能力高于、流阻小、长期使用不降低流速。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中Ⅰ部放大图。
图3为图1中Ⅱ部放大图。
图中1为顶模、2为插口调节圈、3为外模、4为挡料圈、5为腹板、6为固定底座、7为活动底座、8为支撑圈;
11为定位爪、12为插口环;
31为外模本体、32为外模扩大体、33为倒圆锥体。
具体实施方式
本发明包括顶模1,所述顶模1包括有定位爪11和插口环12,所述插口环12由处于所述插口环12内侧的插口调节圈2支撑,所述定位爪11支撑处于所述定位爪11外侧的外模3,所述插口调节圈2和定位爪11同轴设置;
所述外模3包括外模本体31和连接在外模本体31上部的外模扩大体32,所述外模本体31和外模扩大体32之间通过倒圆锥体33过渡连接;
所述顶模1和外模3之间设置有挡料圈4,所述挡料圈4可设置在定位爪11上,所述挡料圈4也可下落至由所述外模3中的倒圆锥体33支撑。
所述外模3为为单开口式,合口处由螺栓锁紧和顶开,外模3外设置腹板5。
所述挡料圈4由两对称的半圆体组装而成,合缝口处用螺栓拧紧成整圆体挡料圈4。
还包括支撑所述外模3的底座,所述底座包括固定底座6和活动底座7,所述固定底座6用来固定所述钢模,所述活动底座7用来调节所述钢模的高度,所述活动底座7和所述外模3连接。
所述固定底座6和活动底座7之间设置支撑圈8,所述支撑圈8用来调节活动底座7在纵向方向上的位置。
本发明顶模1由定位爪11、插口环12等组成,插口环12套在插口调节圈2上,定位爪11支撑外模3定位,达到内、外同心。
考虑制品要两次浇注才能满足要求,设计时用挡料圈4来实现此目的,挡料圈4结构为两半个,合缝口螺栓拧紧成整圆体,第一次下料时,把挡料圈4装在顶模1上,用螺栓与顶模1连接起来。 第二次下料把挡料圈4落下搁在外模3筒体上,通过上法兰洞下料。
外模3为单开口式,合口有螺栓锁紧和顶开,外模3筒体是由锰板或锅炉板组焊而成;配以腹板5,以加强筒体,开溢流孔,保证制品浇注高度。振动器安装在振动器底座上,底座焊接在加强板或加强槽钢上,其目的将振动力扩散开。
3)活动底座7是调节打不同高度制品用的。根据制品需要的高度,用支撑圈8来提升活动底座7达到制品高度。
4)固定底座6与地基可以焊接起来,这样模具就得到了可靠的固定。
国内普遍使用的是钢筒混凝土管度是5米、6米。此球铁铸管外包水泥砂浆钢模可以生产最高长度达8米的球铁铸管外包水泥砂浆管。
Claims (5)
1.球铁铸管外包水泥砂浆钢模,其特征在于,包括顶模(1),所述顶模(1)包括有定位爪(11)和插口环(12),所述插口环(12)由处于所述插口环(12)内侧的插口调节圈(2)支撑,所述定位爪(11)支撑处于所述定位爪(11)外侧的外模(3),所述插口调节圈(2)和定位爪(11)同轴设置;
所述外模(3)包括外模本体(31)和连接在外模本体(31)上部的外模扩大体(32),所述外模本体(31)和外模扩大体(32)之间通过倒圆锥体(33)过渡连接;
所述顶模(1)和外模(3)之间设置有挡料圈(4),所述挡料圈(4)可设置在定位爪(11)上,所述挡料圈(4)也可下落至由所述外模(3)中的倒圆锥体(33)支撑。
2.根据权利要求1所述的球铁铸管外包水泥砂浆钢模,其特征在于,所述外模(3)为为单开口式,合口处由螺栓锁紧和顶开,外模(3)外设置腹板(5)。
3.根据权利要求1所述的球铁铸管外包水泥砂浆钢模,其特征在于,所述挡料圈(4)由两对称的半圆体组装而成,合缝口处用螺栓拧紧成整圆体挡料圈(4)。
4.根据权利要求1所述的球铁铸管外包水泥砂浆钢模,其特征在于,还包括支撑所述外模(3)的底座,所述底座包括固定底座(6)和活动底座(7),所述固定底座(6)用来固定所述钢模,所述活动底座(7)用来调节所述钢模的高度,所述活动底座(7)和所述外模(3)连接。
5.根据权利要求4所述的球铁铸管外包水泥砂浆钢模,其特征在于,所述固定底座(6)和活动底座(7)之间设置支撑圈(8),所述支撑圈(8)用来调节活动底座(7)在纵向方向上的位置。
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CN107599156A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-01-19 | 江苏邦威机械制造有限公司 | 行吊式径向挤压钢模 |
CN108638317A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-10-12 | 新兴铸管股份有限公司 | 一种球墨铸铁顶管用浇筑工装及其工作方法 |
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2016
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