CN106371474A - 一种包装机热合无触点控制电路 - Google Patents

Abstract

一种包装机热合无触点控制电路，与主回路之间通过变压器相连，包括RC充放电延时电路、与所述RC充放电延时电路电连接的稳压二极管、与所述稳压二级管电连接的三极管，单向固态继电器的两个输入控制端与所述三极管的集电极电连接，单向固态继电器的两个输出控制端与双向可控硅电连接，以及与所述双向可控硅电连接的电加热元件。本发明具有加热温度稳定、无触点的优点，不存在发卡和熔焊的缺陷。

Description

一种包装机热合无触点控制电路

技术领域

本发明涉及热合包装技术领域，具体涉及一种包装机热合无触点控制电路。

背景技术

在化工及食品行业，有许多化工产品和食品要进行包装，在包装后要进行热合封口，以前热合封口电路大多由交流接触器控制电加热元件的通断，在实际使用常发现电加热元件被烧坏，加热温度不稳定，有时加热，有时不加热，工作不稳定，交流接触器触点熔焊，发卡等各种故障频发。在一些易燃易爆场所，触点吸合与分离会产生火花，存在严重安全隐患。

综上所述，针对现有电磁式控制装置的不足与缺陷，特别需要一种灵敏度高，可靠性好，无触点安全实用的自动控制电路实现上述功能。

发明内容

为解决现有技术中包装热合封口技术中存在的加热温度不稳定、交流接触器触点熔焊、发卡等技术缺陷。从而提供一种加热温度稳定、无触点的包装热合无触点控制电路。

为解决上述技术缺陷，本发明提供一种包装机热合无触点控制电路，与主回路之间通过变压器相连，包括：

RC充放电延时电路，与所述RC充放电延时电路电连接的稳压二极管，与所述稳压二级管电连接的三极管，单向固态继电器的两个输入控制端与所述三极管的集电极电连接，单向固态继电器的两个输出控制端与双向可控硅电连接，以及与所述双向可控硅电连接的电加热元件RL。

上述包装机热合无触点控制电路中，所述双向可控硅和所述电加热元件之间还设置有变压器以及档位开关，所述变压器以及档位开关用于调节所述电加热元件两端电压。

上述包装机热合无触点控制电路中，所述RC充放电延时电路包括定值电阻和第一电容。

上述包装机热合无触点控制电路中，所述还包括阻容吸收回路，所述阻容吸收回路包括定值电阻以及第二电容。

上述包装机热合无触点控制电路中，所述三极管的集电极和所述单线固态继电器之间设置有和PN型发光二极管。

上述包装机热合无触点控制电路中，所述主回路上设置有气嘴到位行程开关，当所述气嘴到位后所述行程开关闭合，所述主回路接通。

上述包装机热合无触点控制电路中，所述主回路电压为380V。

上述包装机热合无触点控制电路中，所述包装机热合无触点控制电路电压为24V。

本发明的有益效果在于：在本发明提供的包装机热合无触点控制电路中，利用ＲＣ充放电延时电路调节加热时间，固态继电器控制双向可控硅来实现无触点控制，从而使得本实施例的包装机热合无触点控制电路加热温度稳定、并且无触点，不存在发卡和熔焊的技术缺陷。

附图说明：

图1为本发明的包装机热合无触点控制电路的原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和技术方案对本发明作进一步详细的说明，并通过优选的实施例详细说明本发明的实施方式，但本发明的实施方式并不限于此。

实施例1：

参见图1，本实施例提供一种包装机热合无触点控制电路，与主回路之间通过变压器相连，包括：RC充放电延时电路，与所述RC充放电延时电路电连接的稳压二极管ＶＺ，与所述稳压二级管VZ电连接的三极管ＶＴ，单向固态继电器SSR的两个输入控制端与所述三极管VT的集电极电连接，单向固态继电器SSR的两个输出控制端与双向可控硅ＶＳ电连接，以及与所述双向可控硅VS电连接的电加热元件RL。所述双向可控硅VS和所述电加热元件RL之间还设置有变压器B以及档位开关S2，所述变压器B以及档位开关S2用于调节所述电加热元件RL两端电压。所述RC充放电延时电路包括定值电阻R1和第一电容C1。所述还包括阻容吸收回路，所述阻容吸收回路包括定值电阻R5以及第二电容C2。所述三极管VT的集电极和所述单线固态继电器SSR之间设置有和PN型发光二极管。所述主回路上设置有气嘴到位行程开关S1，当所述气嘴到位后所述行程开关S1闭合，所述主回路接通。所述主回路电压为380V。所述包装机热合无触点控制电路电压为24V。

上述实施方式中，利用ＲＣ充放电延时电路调节加热时间，固态继电器控制双向可控硅来实现无触点控制，从而使得本实施例的包装机热合无触点控制电路加热温度稳定、并且无触点，不存在发卡和熔焊的技术缺陷。

本实施例的包装机热合无触点控制电路工作原理为：

当包装袋真空抽完毕后，真空吸嘴返回原位，此时气嘴到位行程开关Ｓ1闭合，24Ｖ直流电压经Ｒ３加至发光二极管ＶＤ的正极，发光二极管ＶＤ导通，图中ＳＳＲ为单向固态继电器，（固态继电器是用半导体器件代替传统电接点作为切换装置的具有继电器特性的无触点开关器件，单向ＳＳＲ为固态继电器为四端有源器件，其中两个输入控制端，两个输出控制端，输入输出间为光隔离），控制电压经电阻Ｒ３，发光二极管ＶＤ送到单向固态继电器ＳＳＲ直流控制端，使单向固态继电器ＳＳＲ导通，为双向可控硅ＶＳ提供触发信号电压，ＶＳ导通，380Ｖ交流电压经变压器Ｂ降压隔离后，经Ｓ２档位开关选择不同电压值，通过导通的双向可控硅ＶＳ加至电加热元件ＲＬ两端，电加热元件ＲＬ得电加热。其中，可调电阻ＲＰ为可调电阻器，与Ｒ１,Ｃ１组成RC充放电延时电路，当电容Ｃ１上充电电压上升到稳压二极管ＶＺ的阈门电压时，ＶＺ导通，三极管ＶＴ基极与发射极间加有正向电压，三极管ＶＴ导通，其集电极输出低电平，ＳＳＲ直流控制端也变为低电平，ＳＳＲ截止，双向可控硅ＶＳ关断。电加热元件ＲＬ停止加热。调节电位器ＲＰ也就改变了ＲＣ充电电路时间常数，从而改变了定时时间，电加热元件ＲＬ的得电加热时间由定时线路完成，到达设定值时电加热元件停止供电，此时被加工的塑料薄膜仍处于受力状态，这段时间在工艺上称为冷却时间。加热时间与冷却时间的确定要根据包装袋材质、厚薄等确定。电路中Ｓ1为空气开关作电路短路、过载保护，Ｂ为功率变压器，Ｓ２为档位开关，选择不同的档位可输出不同加热电压。Ｒ5与Ｃ２组成阻容吸收回路，可吸收浪涌电压和提高电 流的冲击能力，FU为快速熔断器作为电路短路保护。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本领域技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种包装机热合无触点控制电路，与主回路之间通过变压器相连，其特征在于，包括：RC充放电延时电路、与所述RC充放电延时电路电连接的稳压二极管（VZ）、与所述稳压二级管（VZ）电连接的三极管（VT），单向固态继电器（SSR）的两个输入控制端与所述三极管（VT）的集电极电连接，单向固态继电器（SSR）的两个输出控制端与双向可控硅（VS）电连接，以及与所述双向可控硅（VS）电连接的电加热元件RL。

2.根据权利要求1所述的包装机热合无触点控制电路，其特征在于：所述双向可控硅（VS）和所述电加热元件（RL）之间还设置有变压器（B）以及档位开关（S2），所述变压器（B）以及档位开关（S2）用于调节所述电加热元件（RL）两端电压。

3.根据权利要求1所述的包装机热合无触点控制电路，其特征在于：所述RC充放电延时电路包括定值电阻（R1）和第一电容（C1）。

4.根据权利要求1所述的包装机热合无触点控制电路，其特征在于：所述还包括阻容吸收回路，所述阻容吸收回路包括定值电阻（R5）以及第二电容（C2）。

5.根据权利要求1所述的包装机热合无触点控制电路，其特征在于：所述三极管（VT）的集电极和所述单线固态继电器（SSR）之间设置有和PN型发光二极管。

6.根据权利要求1所述的包装机热合无触点控制电路，其特征在于：所述主回路上设置有气嘴到位行程开关（S1），当所述气嘴到位后所述行程开关（S1）闭合，所述主回路接通。

7.根据权利要求1所述的包装机热合无触点控制电路，其特征在于：所述主回路电压为380V。

8.根据权利要求1所述的包装机热合无触点控制电路，其特征在于：所述包装机热合无触点控制电路电压为24V。