CN106371388A - 一种用于连续镀锌钢板防断带检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种镀锌钢板生产设备,具体说为一种用于连续镀锌钢板防断带检测设备,包括主机变频器、收放变频器和PLC控制器、光电检测器、参数适配器和断带保护器;收放变频器包括收卷变频器和放卷变频器;所述的主机变频器分别参数适配器和断带保护器;所述光电检测器分别连接参数适配器和断带保护器;所述断带保护器连接所述的收卷变频器和放卷变频器;PLC控制器分别主机变频器、连接参数适配器和断带保护器;本发明提供检测设备结构简单、造价低,具有响应快速的特点,而且还具有准确性特点,能快速、准确捕捉断带,根据断带位置选择性地确定急停方案,减少甚至避免带钢绞带量和松卷量,减少绞带所致设备损伤。
Description
技术领域
本发明涉及一种镀锌钢板生产设备,具体说,涉及一种一种用于连续镀锌钢板防断带检测设备。
背景技术
连续镀锌钢板,是冷轧连续热镀锌薄钢板和钢带,钢带先通过火焰加热的预热炉,烧掉表面残油,同时在表面生成氧化铁膜,再进入含有H2、N2混合气体的还原退火炉加热,使氧化铁膜还原成海绵铁,表面活化和净化了的带钢冷却到稍高于熔锌的温度后,进入锌锅,利用气刀控制锌层表面厚度。最后经铬酸盐溶液钝化处理,以提高耐白锈性。
在连续镀锌钢板生产过程中常会发生带钢断带问题,而断带后的带钢会给机组造成不同程度的损失,从而造成工序生产成本上升;有些钢卷因无法重卷整齐而作报废处理,造成成材率降低,生产成本上升。
为了减少断带所造成的损失,需要及时掌握断带信息。传统的断带检测方法在机组发生断带时,虽然能正确检测出带钢断带,然后执行断带保护,但是因响应速度较慢,往往不能满足减少断带损失的要求。
发明内容
针对上述技术问题,本发明的目的是提供一种用于连续镀锌钢板防断带检测设备,可以快速检测断带,并控制主机和收卷设备停机,采取合理的断带保护策略,有效减小断带损失。
具体的技术方案为:
一种用于连续镀锌钢板防断带检测设备,包括主机变频器、收放变频器和PLC控制器、光电检测器、参数适配器和断带保护器;收放变频器包括收卷变频器和放卷变频器;所述的主机变频器分别参数适配器和断带保护器;所述光电检测器分别连接参数适配器和断带保护器;所述断带保护器连接所述的收卷变频器和放卷变频器;PLC控制器分别主机变频器、连接参数适配器和断带保护器;
主机变频器,周期性实时发送主机运作参数和接收PLC控制器急停信号;
光电检测器,监控传送中的钢带情况和参数适配器输出的断带门槛值,捕捉断带情况是否发生,如有断带情况发生输出断带信号和断带位置到PLC控制器;
PLC控制器,根据主机运作参数、光电检测器输出的断带信号和断带位置输入信号,采取预定的断带保护策略,输出主机急停信号、收卷急停信号、放卷急停信号;
断带保护器,接受PLC控制器发出的主机急停信号、收卷急停信号、放卷急停信号,控制主机变频器、收卷变频器和放卷变频器执行机组快速制动。
具体的,所述的光电检测器,包括光电发射器和接收器,光电发射器和接收器分别安装在传送中的钢带两侧,当钢带正常通过时,光电发射器与接收器被钢带阻断,接收器接收不到信号,当钢带有断带时,接收器接受到信号,并将信号传输到PLC控制器。
该用于连续镀锌钢板防断带检测设备,其检测方法包括以下步骤:
建立PLC控制器与收放变频器、主机变频器之间的通讯接口,并确定必要的通讯数据,分别交换的信号为主机运作参数和主机急停信号、收卷急停信号、放卷急停信号;
光电检测器,在主机运行时,监控钢带断带情况和参数适配器输出的断带门槛值,输出断带信号和断带位置信号;
参数适配器,建立主机运行参数与断带参数之间的适配关系,根据主机运行参数输出断带门槛值,通过参数优选,满足不同运行参数下断带检出的快速响应;
断带保护器,建立断带保护规则,输出信号给主机变频器、收放变频器执行断带保护,使主机和收放卷设备急停。
本发明提供用于连续镀锌钢板防断带检测设备,结构简单、造价低,采用基于光电检测的断带检测方法,不仅具有响应快速的特点,而且还具有准确性特点,能快速、准确捕捉断带,根据断带位置选择性地确定急停方案,减少甚至避免带钢绞带量和松卷量,减少绞带所致设备损伤。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
结合附图说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,一种用于连续镀锌钢板防断带检测设备,包括主机变频器1、收放变频器和PLC控制器6、光电检测器2、参数适配器5和断带保护器7;收放变频器包括收卷变频器3和放卷变频器4;所述的主机变频器1分别参数适配器5和断带保护器7;所述光电检测器2分别连接参数适配器5和断带保护器7;所述断带保护器7连接所述的收卷变频器3和放卷变频器4;PLC控制器6分别主机变频器1、连接参数适配器5和断带保护器7;
主机变频器1,周期性实时发送主机运作参数和接收PLC控制器6急停信号;
光电检测器2,监控传送中的钢带情况和参数适配器5输出的断带门槛值,捕捉断带情况是否发生,如有断带情况发生输出断带信号和断带位置到PLC控制器6;
PLC控制器6,根据主机10运作参数、光电检测器2输出的断带信号和断带位置输入信号,采取预定的断带保护策略,输出主机急停信号、收卷急停信号、放卷急停信号;
断带保护器7,接受PLC控制器6发出的主机急停信号、收卷急停信号、放卷急停信号,控制主机变频器1、收卷变频器3和放卷变频器4执行机组快速制动。
具体的,所述的光电检测器2,包括光电发射器和接收器,光电发射器和接收器分别安装在传送中的钢带30两侧,当钢带30正常通过时,光电发射器与接收器被钢带阻断,接收器接收不到信号,当钢带30有断带时,接收器接受到信号,并将信号传输到PLC控制器6。
该用于连续镀锌钢板防断带检测设备,其检测方法包括以下步骤:
建立PLC控制器6与收放变频器、主机变频器1之间的通讯接口,并确定必要的通讯数据,分别交换的信号为主机运作参数和主机急停信号、收卷急停信号、放卷急停信号;
光电检测器2,在主机运行时,监控钢带断带情况和参数适配器5输出的断带门槛值,输出断带信号和断带位置信号;
参数适配器5,建立主机运行参数与断带参数之间的适配关系,根据主机运行参数输出断带门槛值,通过参数优选,满足不同运行参数下断带检出的快速响应;
断带保护器7,建立断带保护规则,输出信号给主机变频器1、收放变频器执行断带保护,使主机10和收放卷设备20急停。
Claims (3)
1.一种用于连续镀锌钢板防断带检测设备,其特征在于,包括主机变频器、收放变频器和PLC控制器、光电检测器、参数适配器和断带保护器;收放变频器包括收卷变频器和放卷变频器;所述的主机变频器分别参数适配器和断带保护器;所述光电检测器分别连接参数适配器和断带保护器;所述断带保护器连接所述的收卷变频器和放卷变频器;PLC控制器分别主机变频器、连接参数适配器和断带保护器;
主机变频器,周期性实时发送主机运作参数和接收PLC控制器急停信号;
光电检测器,监控传送中的钢带情况和参数适配器输出的断带门槛值,捕捉断带情况是否发生,如有断带情况发生输出断带信号和断带位置到PLC控制器;
PLC控制器,根据主机运作参数、光电检测器输出的断带信号和断带位置输入信号,采取预定的断带保护策略,输出主机急停信号、收卷急停信号、放卷急停信号;
断带保护器,接受PLC控制器发出的主机急停信号、收卷急停信号、放卷急停信号,控制主机变频器、收卷变频器和放卷变频器执行机组快速制动。
2.一种用于连续镀锌钢板防断带检测设备,其特征在于,所述的光电检测器,包括光电发射器和接收器,光电发射器和接收器分别安装在传送中的钢带两侧,当钢带正常通过时,光电发射器与接收器被钢带阻断,接收器接收不到信号,当钢带有断带时,接收器接受到信号,并将信号传输到PLC控制器。
3.一种用于连续镀锌钢板防断带检测设备,其特征在于,检测方法包括以下步骤:
建立PLC控制器与收放变频器、主机变频器之间的通讯接口,并确定必要的通讯数据,分别交换的信号为主机运作参数和主机急停信号、收卷急停信号、放卷急停信号;
光电检测器,在主机运行时,监控钢带断带情况和参数适配器输出的断带门槛值,输出断带信号和断带位置信号;
参数适配器,建立主机运行参数与断带参数之间的适配关系,根据主机运行参数输出断带门槛值,通过参数优选,满足不同运行参数下断带检出的快速响应;
断带保护器,建立断带保护规则,输出信号给主机变频器、收放变频器执行断带保护,使主机和收放卷设备急停。
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