CN203450985U - 一种塔机钢丝绳检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塔机钢丝绳检测装置，属于工程机械技术领域；所述检测装置包括：环形的金属外壳，位于所述检测装置外层；多个滚轮，环绕所述检测装置中心，均匀分布于检测装置内层，检测装置中心留有空隙，使用时钢丝绳从所述空隙穿过；与滚轮数量相同的多个压力传感器，嵌于金属外壳内部，表面与滚轮相接触；当钢丝绳发生损坏时，钢丝绳的截面变为不规则形状，穿过检测装置时会对滚轮造成压迫，从而压迫相应压力传感器，使与检测装置相连的控制器发出警报，及时提醒塔机人员更换钢丝绳，减少安全事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型属于工程机械技术领域，具体涉及一种塔机钢丝绳检测装置。
背景技术
塔机使用中的钢丝绳是一种易损件，塔机钢丝绳的工作寿命是随着塔吊特性和工作条件按以及用途而变化的。由于在使用中的塔技钢丝绳的作业条件使塔机钢丝绳特别容易收到意外的损伤，因此，塔机工除了在选用钢丝绳要考虑使用国家规定标准的塔吊钢丝绳外，在作业过程中一旦发现钢丝绳损坏达到了危险程度应该立即更换，以避免安全事故的发生。
钢丝绳的变形方式主要有波浪形变形、笼状畸变、钢芯挤出、绳径局部增大、扭结、绳径局部减小等。传统检测方法是定期人眼观察，这种检测方法存在诸多弊端，容易引发安全问题，例如：未到达指定期限时若钢丝绳受损不能及时被发现，钢丝绳外表形变不明显时受损不能被发现，高空作业时检测人员不能接近钢丝绳进行检测等。
实用新型内容
针对存在的问题，本实用新型提供了一种塔机钢丝绳检测装置，可以自动检测钢丝绳的损坏情况，及时提醒塔机维护人员更换钢丝绳，减少安全事故的发生。
本实用新型采用的技术方案来是：
一种塔机钢丝绳检测装置，包括：
环形的金属外壳，位于所述检测装置外层；
多个滚轮，环绕所述检测装置中心，均匀分布于检测装置内层，检测装置中心留有空隙，使用时钢丝绳从所述空隙穿过；
与滚轮数量相同的多个压力传感器，嵌于金属外壳内部，表面与滚轮相接触。
可选的，所述多个滚轮安装于同一平面。
可选的，所述压力传感器的中心与滚轮的中心位于同一平面，每个压力传感器表面与一个滚轮相接触。
可选的，所述多个滚轮具体数量为八个，多个压力传感器的具体数量也为八个。
可选的，所述多个压力传感器数量为八个时，可以用一个八方向压力传感器代替。
可选的，所述检测装置的安装位置为起重小车和起升机构。
本实用新型技术方案的有益效果是：所述塔机钢丝绳检测装置由金属外壳、多个滚轮和多个压力传感器构成，滚轮与压力传感器相接触，使用时钢丝绳从检测装置中间的空隙穿过，当钢丝绳发生损坏时，钢丝绳的截面变为不规则形状，穿过检测装置时会对滚轮造成较大程度的压迫，从而压迫相应压力传感器，与检测装置相连的控制器便会发出警报，提醒塔机操控员及时更换钢丝绳，提高作业安全性。
附图说明
图1是所述塔机钢丝绳检测装置的俯视结构示意图；
图2是所述塔机钢丝绳检测装置的剖面结构示意图；
图3是所述塔机钢丝绳检测装置的安装位置示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示， 所述塔机钢丝绳检测装置包括：
环形的金属外壳2，位于所述检测装置外层；
多个滚轮1，环绕所述检测装置中心，均匀分布于检测装置内层，检测装置中心留有空隙，使用时钢丝绳从所述空隙穿过；
与滚轮1数量相同的多个压力传感器3，嵌于金属外壳2内部，表面与滚轮1相接触。
图3是所述塔机钢丝绳检测装置的安装位置示意图，从图3可以看出，所述检测装置的安装位置为起重小车B和起升机构A。操作时，钢丝绳从检测装置中心留有的空隙穿过，当钢丝绳发生损坏时，钢丝绳的截面由近圆形变为不规则形状，在穿过检测装置时会对滚轮1造成较大程度的压迫，从而压迫相应压力传感器3，当以上任一传感器3受到一定程度的挤压时，与检测装置相连的控制器便会发出警报，提醒塔机操控员检测或者更换钢丝绳，减少因为钢丝绳损坏带来的安全事故。
为了进一步提高检测装置的性能，在安装时，可以将所述多个滚轮1安装于同一平面。同时，使所述压力传感器3的中心与滚轮1的中心位于同一平面，每个压力传感器3表面与一个滚轮1相接触。
通常情况下，选择所述多个滚轮1具体数量为八个，对应的，多个压力传感器3的具体数量也为八个，对钢丝绳进行八个方向的检测已经能够精确地发现钢丝绳的受损情况，当然，需要高精度作业时可以再增加滚轮和压力传感器的数量。所述多个压力传感器3数量为八个时，可以用一个八方向压力传感器代替，使安装更简便。
Claims (6)
1.一种塔机钢丝绳检测装置，其特征是：包括：
环形的金属外壳（2），位于所述检测装置外层；
多个滚轮（1），环绕所述检测装置中心，均匀分布于检测装置内层，检测装置中心留有空隙，使用时钢丝绳从所述空隙穿过；
与滚轮（1）数量相同的多个压力传感器（3），嵌于金属外壳（2）内部，表面与滚轮（1）相接触。
2.根据权利要求1所述的塔机钢丝绳检测装置，其特征是：所述多个滚轮（1）安装于同一平面。
3.根据权利要求1所述的塔机钢丝绳检测装置，其特征是：所述压力传感器（3）的中心与滚轮（1）的中心位于同一平面，每个压力传感器（3）表面与一个滚轮（1）相接触。
4.根据权利要求1所述的塔机钢丝绳检测装置，其特征是：所述多个滚轮（1）具体数量为八个，多个压力传感器（3）的具体数量也为八个。
5.根据权利要求4所述的塔机钢丝绳检测装置，其特征是：所述多个压力传感器（3）数量为八个时，可以用一个八方向压力传感器代替。
6.根据权利要求1所述的塔机钢丝绳检测装置，其特征是：所述检测装置的安装位置为起重小车和起升机构。
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| CN201320497955.3U CN203450985U (zh) | 2013-08-15 | 2013-08-15 | 一种塔机钢丝绳检测装置 |
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| CN (1) | CN203450985U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106629446A (zh) * | 2017-02-06 | 2017-05-10 | 无锡雄宇集团吊蓝机械制造有限公司 | 防卡绳提升机分绳块 |
| CN112938769A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-11 | 永富建工集团有限公司 | 一种塔式起重机钢丝绳磨损程度安全检测设备及其方法 |
| CN118362021A (zh) * | 2024-06-19 | 2024-07-19 | 泰州市强达不锈钢丝绳有限公司 | 一种钢丝绳直径测量装置 |
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2013
- 2013-08-15 CN CN201320497955.3U patent/CN203450985U/zh not_active Expired - Fee Related
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