CN106370935A - 钻头折损检测装置及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钻头的检测，是一种钻头折损检测装置及其检测方法，该钻头折损检测装置包括电感测量头，以及与电感测量头连接并反应电感量变化的控制电路，且电感量变化对应控制电路的至少两种信号状态输出，所述感应测量头的探头与初始工作位置的钻头感应相对。检测方法为：当所述钻头无损时，所述电感测量头感应钻头的电感量不变，所述控制电路的输出信号不变，故判定钻头无损；当钻头有损时，所述电感测量头感应钻头的电感量变化，所述控制电路的输出信号改变，判定为钻头有损。本发明能有效实现对钻头折损的检测，检测方式简单，检测结果准确、可靠，适合作为各类钻头的折损检测装置使用。
Description
技术领域
本发明涉及钻头的检测，是一种钻头折损检测装置及其检测方法。
背景技术
传统机械加工中，一般加工刀具的检测通常是依靠人工的熟练度进行视觉观察或测量进行判断，这种检测结果往往带有主观因素，并不准确。而采用自动检测，显然能消除人为的观测误差，达到精确检测的目的，但对于一些非规律性的断裂或折损等工况，则依然较难实现自动检测，例如钻头的折损，尤其是钻头轴杆发生折损，由于变化为局部，故检测角度难以把握，检测难度大。为此，有待设计一种能够对钻头折损进行有效检测的装置。
发明内容
为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种钻头折损检测装置及其检测方法，使其解决现有钻头折损检测不便的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种钻头折损检测装置，其结构要点在于包括电感测量头，以及与电感测量头连接并反应电感量变化的控制电路，且电感量变化对应控制电路的至少两种信号状态输出，所述电感测量头的探头与初始工作位置的钻头感应相对。
所述电感测量头包括测量杆、移动铁芯、固定铁芯、弹簧、感应线圈，所述固定铁芯固定不动，且固定铁芯套接所述感应线圈；所述移动铁芯一端固定连接测量杆，另一端与所述感应线圈相对，所述移动铁芯相对于所述固定铁芯呈相对运动，且随移动铁芯运动时，所述感应线圈的电感量改变；所述移动铁芯与固定铁芯两者之间抵紧设置弹簧，且两者之间设有相对运动的间隙，所述弹簧初始状态下，所述测量杆的端部与所述钻头初始工作位置的轴杆相抵。该电感测量头利用移动铁芯相对于固定铁芯运动，从而使感应线圈的电感量变化，实现感应探测的目的。
所述测量杆与所述钻头的轴杆保持垂直相抵，提高电感测量头探测的准度。
所述控制电路为振荡电路。通过振荡电路即可实现控制电路的电感量变化检测。
所述两种信号状态输出分别对应钻头有损和无损两种状态，从而作为检测钻头的依据。
该钻头折损检测装置的检测方法为：当所述钻头无损时，所述电感测量头感应钻头的电感量不变，所述控制电路的输出信号不变，故判定钻头无损；当钻头有损时，所述电感测量头感应钻头的电感量变化，所述控制电路的输出信号改变，判定为钻头有损。
本发明利用电感测量头来识别钻头工作前后的电感量变化，从而根据电感量变化判断钻头是否折损，并输出对应的钻头检测结果信号，实现对钻头折损的有效检测，检测方式简单，检测结果准确、可靠，适合作为各类钻头的折损检测装置使用，或同类检测装置的改进。
附图说明
图1是本发明的检测状态结构示意图。
图2是本发明的电感测量头结构示意图，图中δ表示固定铁芯与移动铁芯两者间相对运动的间隙。
图3是本发明的控制电路原理图。
图中序号及名称为：1、钻头，2、钻套、3、固定板，4、电感测量头，5、钻模板，6、导套，7、工件，8、测量杆，9、移动铁芯，10、弹簧，11、固定铁芯，12、感应线圈。
具体实施方式
现结合附图，对本发明作进一步描述。
如图1、图2所示，钻机包括钻头1、钻套2、固定板3、钻模板5、导套6，钻套定位于固定板，导套定位于钻模板，钻头工作时，在钻套、导套引导下伸出导套，对工件7进行钻削加工。初始工作状态下，钻头位于固定板的钻套与钻模板的导套之间。该钻头折损检测装置包括电感测量头4，以及与电感测量头连接并反应电感量变化的控制电路，且电感量变化对应控制电路的至少两种信号状态输出，电感测量头安装于上述固定板与钻模板之间的空间内。电感测量头包括外壳（图中省略绘制）、测量杆8、移动铁芯9、弹簧10、固定铁芯11、感应线圈12，固定铁芯相对于外壳固定不动，且固定铁芯内套接感应线圈；移动铁芯一端固定连接测量杆，测量杆伸出壳体，另一端与感应线圈相对，移动铁芯定向滑动置于外壳内，且相对于固定铁芯呈相对运动，感应线圈随移动铁芯运动时电感量改变。移动铁芯与固定铁芯两者之间抵紧设置弹簧，且两者之间设有相对运动的间隙，弹簧初始状态下，测量杆的端部与钻头初始工作位置的轴杆保持垂直相抵。
如图3所示，结合控制电路对本发明检测方法进行描述。上述控制电路为振荡电路，图中L表示电感测量头的感应线圈12，该感应线圈与电容器C1、C2组成振荡器。当钻削加工后退回至初始工作位置的钻头无损时，电感测量头的移动铁芯与固定铁芯之间的活动间隙δ无变化，故感应线圈的电感量无变化，振荡电路的振荡器为停振状态，图中继电器J保持接通，其触点无变化，保持当前信号输出，钻头检测结果为正常。当钻削加工后退回至初始工作位置的钻头有损时，例如钻头缺失或弯折，电感测量头的测量杆带动移动铁芯运动，移动铁芯与固定铁芯之间的活动间隙δ改变，故感应线圈的电感量变化，振荡电路的振荡器起振，交流振荡电压经倍压检波后加在BG2的基极上使BG2导通，BG3截止，于是节电器J断电，其触点变换发出控制信号，停止后续钻削，并钻头检测结果为异常，需更换钻头。
Claims (6)
1.一种钻头折损检测装置，其特征在于包括电感测量头（4），以及与电感测量头连接并反应电感量变化的控制电路，且电感量变化对应控制电路的至少两种信号状态输出，所述电感测量头与初始工作位置的钻头（1）感应相对。
2.根据权利要求1所述的钻头折损检测装置，其特征在于所述电感测量头（4）包括测量杆（8）、移动铁芯（9）、弹簧（10）、固定铁芯（11）、感应线圈（12），所述固定铁芯固定不动，且固定铁芯套接所述感应线圈；所述移动铁芯一端固定连接测量杆，另一端与所述感应线圈相对，所述移动铁芯相对于所述固定铁芯呈相对运动，且随移动铁芯运动时，所述感应线圈的电感量改变；所述移动铁芯与固定铁芯两者之间抵紧设置弹簧，且两者之间设有相对运动的间隙，所述弹簧初始状态下，所述测量杆的端部与所述钻头（1）初始工作位置的轴杆相抵。
3.根据权利要求1或2所述的钻头折损检测装置，其特征在于所述测量杆（8）与所述钻头（1）的轴杆保持垂直相抵。
4.根据权利要求1所述的钻头折损检测装置，其特征在于所述控制电路为振荡电路。
5.根据权利要求1所述的钻头折损检测装置，其特征在于所述两种信号状态输出分别对应钻头有损和无损两种状态。
6.一种如权利要求1所述的钻头折损检测装置的检测方法，其特征在于当所述钻头（1）无损时，所述电感测量头（4）感应钻头的电感量不变，所述控制电路的输出信号不变，故判定钻头无损；当钻头有损时，所述电感测量头感应钻头的电感量变化，所述控制电路的输出信号改变，判定为钻头有损。
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