CN106367829A - 一种石墨烯改性色浆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石墨烯改性色浆，由以下质量百分比的原料配方组分组成:8‑10份氧化石墨烯、10‑12份微晶石墨烯、5‑6份邻苯二甲酸二丁酯、5‑8份聚丙烯酸钠、4‑6份乙炔黑、3‑5份甘露醇、4‑5份四氧化铁、4‑6份硬脂酸锌、5‑6份脂肪醇醚硫酸钠、3‑4份十二烷基苯磺酸钠、6‑8份有机硅油、5‑6份乙二胺四乙酸二钠、3‑4份聚乙二醇、3‑5份二氧化钛、40‑50份去离子水。该石墨烯改性色浆使得到的纺织品中石墨烯的功效得以发挥，使纺织品具有石墨烯的特性，如优异的远红外性能、抗菌抑菌性能以及防紫外线性能。

Description

一种石墨烯改性色浆
技术领域
本发明涉及一种色浆的技术领域，尤其涉及一种石墨烯改性色浆。
背景技术
墨烯是碳原子之间SP 2 杂化成键，排列成二维蜂窝状晶格的单原子层平面晶体，其具有大比表面积，优异的电学、热学和力学性能。目前，石墨烯最吸引研究者的特性是其优异的力学性能。石墨烯是人类已知强度最高的物质，比钻石还坚硬，强度比世界上最好的钢铁还要高上100倍。使用石墨烯与基体聚合物复合制备复合材料或纤维，能够明显改善材料的性能，如提高物理机械性质，改善电学和耐热性能等。
关于石墨烯混杂聚合物复合材料的制备技术已有报道，目前制备石墨烯/聚合物复合材料的方法主要有：溶液共混法、机械共混法和原位聚合法。CN101462889A以石墨烯和碳纤维材料为原料，通过涂覆的方法在碳纤维材料表面涂覆石墨烯涂层制备而成。
原液染色是指在聚合物加工过程中或过程后，在纺丝前加入着色剂制得有色纤维的生产方法。与普通的染色方式相比，原液染色基色牢度高，后处理也更简单，受到市场的欢迎。原液着色纤维是在纺丝原液中加入颜料浆进行纺丝制得的纤维。粘胶长短纤维生产厂家的纺丝工艺过程一般是将色浆按一定比例利用纺前静态混合注射机加入到纺丝原液中，通过喷丝头的孔道以一定的速度喷出，有色原液细流在凝固浴中与凝固浴发生凝固、分解、再生反应而生成初生纤维，通过牵伸和后处理，完成有色纤维的纺丝。而颜料颗粒大小直接影响颜色的色调，颜料的加工粒度应在1.0微米以下。颜料粒度越细，粒径分布范围越窄，颜色的亮度和纯度越高；而颜料的粒度越大，色光散射越明显，颜色均匀性和着色的牢度也越差。按颜料1.5～3.0％的加入量，颜料粒度大于纤维直径的1/50时，就会出现色光散射。另外，如果颜料浆的颜料在粘胶中的分散均匀性差，颜料会被原液包裹团聚(吸附颜料浆中的水分，降低互溶性)，造成实际稳定状态下颜料的粒度增大且分布不匀，对纤维色泽均匀性的影响比颜料本身还重要。因此，颜料浆体应当及时施以强力剪切塑化。已有技术的研究证明，必须尽可能地稳定工艺过程，保证工艺参数在较小范围内波动，才能提高纤维染色均匀性。
已有的石墨烯用于纺丝制备纺织品主要是通过将其加入纺丝液，然后纺丝得到石墨烯改性的纺织品。但是，在该方法中，石墨烯在纺丝液中分散不均匀，导致得到的纺织品中石墨烯分散不均匀，无法很好地发挥石墨烯的功效。此外，在着色纺织品制备的过程中，颜料极易包覆石墨烯，导致得到的纺织品中石墨烯完全的被颜料包覆，而无法发挥其功效。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种石墨烯改性色浆，该石墨烯改性色浆使得到的纺织品中石墨烯的功效得以发挥，使纺织品具有石墨烯的特性，如优异的远红外性能、抗菌抑菌性能以及防紫外线性能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石墨烯改性色浆，由以下质量百分比的原料配方组分组成:8-10份氧化石墨烯、10-12份微晶石墨烯、5-6份邻苯二甲酸二丁酯、5-8份聚丙烯酸钠、4-6份乙炔黑、3-5份甘露醇、4-5份四氧化铁、4-6份硬脂酸锌、5-6份脂肪醇醚硫酸钠、3-4份十二烷基苯磺酸钠、6-8份有机硅油、5-6份乙二胺四乙酸二钠、3-4份聚乙二醇、3-5份二氧化钛、40-50份去离子水。
进一步的，由以下质量百分比的原料配方组分组成: 8份氧化石墨烯、10份微晶石墨烯、5份邻苯二甲酸二丁酯、5份聚丙烯酸钠、4份乙炔黑、3份甘露醇、4份四氧化铁、4份硬脂酸锌、5份脂肪醇醚硫酸钠、3份十二烷基苯磺酸钠、6份有机硅油、5份乙二胺四乙酸二钠、3份聚乙二醇、3份二氧化钛、40份去离子水。
或者是，由以下质量百分比的原料配方组分组成: 10份氧化石墨烯、12份微晶石墨烯、6份邻苯二甲酸二丁酯、8份聚丙烯酸钠、6份乙炔黑、5份甘露醇、5份四氧化铁、6份硬脂酸锌、6份脂肪醇醚硫酸钠、4份十二烷基苯磺酸钠、8份有机硅油、6份乙二胺四乙酸二钠、4份聚乙二醇、5份二氧化钛、50份去离子水。
综上所述，本发明的有益效果是：本发明的石墨烯改性色浆使得到的纺织品中石墨烯的功效得以发挥，使纺织品具有石墨烯的特性，如优异的远红外性能、抗菌抑菌性能以及防紫外线性能。
具体实施方式
实施例1
本实施例1所描述的一种石墨烯改性色浆，由以下质量百分比的原料配方组分组成: 8份氧化石墨烯、10份微晶石墨烯、5份邻苯二甲酸二丁酯、5份聚丙烯酸钠、4份乙炔黑、3份甘露醇、4份四氧化铁、4份硬脂酸锌、5份脂肪醇醚硫酸钠、3份十二烷基苯磺酸钠、6份有机硅油、5份乙二胺四乙酸二钠、3份聚乙二醇、3份二氧化钛、40份去离子水。
实施例2
本实施例2所描述的一种石墨烯改性色浆，由以下质量百分比的原料配方组分组成:10份氧化石墨烯、12份微晶石墨烯、6份邻苯二甲酸二丁酯、8份聚丙烯酸钠、6份乙炔黑、5份甘露醇、5份四氧化铁、6份硬脂酸锌、6份脂肪醇醚硫酸钠、4份十二烷基苯磺酸钠、8份有机硅油、6份乙二胺四乙酸二钠、4份聚乙二醇、5份二氧化钛、50份去离子水。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的原理和框架作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种石墨烯改性色浆，其特征在于，由以下质量百分比的原料配方组分组成:8-10份氧化石墨烯、10-12份微晶石墨烯、5-6份邻苯二甲酸二丁酯、5-8份聚丙烯酸钠、4-6份乙炔黑、3-5份甘露醇、4-5份四氧化铁、4-6份硬脂酸锌、5-6份脂肪醇醚硫酸钠、3-4份十二烷基苯磺酸钠、6-8份有机硅油、5-6份乙二胺四乙酸二钠、3-4份聚乙二醇、3-5份二氧化钛、40-50份去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性色浆，其特征在于，由以下质量百分比的原料配方组分组成: 8份氧化石墨烯、10份微晶石墨烯、5份邻苯二甲酸二丁酯、5份聚丙烯酸钠、4份乙炔黑、3份甘露醇、4份四氧化铁、4份硬脂酸锌、5份脂肪醇醚硫酸钠、3份十二烷基苯磺酸钠、6份有机硅油、5份乙二胺四乙酸二钠、3份聚乙二醇、3份二氧化钛、40份去离子水。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性色浆，其特征在于，由以下质量百分比的原料配方组分组成: 10份氧化石墨烯、12份微晶石墨烯、6份邻苯二甲酸二丁酯、8份聚丙烯酸钠、6份乙炔黑、5份甘露醇、5份四氧化铁、6份硬脂酸锌、6份脂肪醇醚硫酸钠、4份十二烷基苯磺酸钠、8份有机硅油、6份乙二胺四乙酸二钠、4份聚乙二醇、5份二氧化钛、50份去离子水。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110367610A (zh) * 2019-06-26 2019-10-25 圣华盾防护科技股份有限公司 一种抗菌防臭袜及其制造方法

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