CN106367549A - 一种鉴定高炉操作炉型合理性的方法 - Google Patents

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李铁
唐顺兵
梁建华
杨志荣
郑伟
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Abstract

本发明涉及高炉冶铁技术领域。一种鉴定高炉操作炉型合理性的方法,如果同时满足以下三个条件则高炉操作炉型合理,否则高炉操作炉型不合理,条件一、满足炉体各段砖衬温度;二、满足炉体冷却水温差;条件三、满足炉体各段热负荷。本发明的有益效果是:本发明能够使高炉得以实现长期稳定顺行。

Description

一种鉴定高炉操作炉型合理性的方法
技术领域
本发明涉及高炉冶铁技术领域。
背景技术
高炉冶炼尽管在炉本体上安装了大量的检测电偶,但都未能直接反映出高炉内操作炉型的形成和稳定状态这一重要的生产形态。高炉生产时,尤其是大型高炉对操作炉型合理性的要求更为苛刻。在此高炉操作炉型的高度指从炉腹到炉身上部这一段。在高炉生产中能够达到炉内煤气流和料流接触良好,双向运动顺利,煤气的化学能和热能利用程度高,炉衬侵蚀均匀,炉衬温度和热负荷分布合理,压量关系适应,高炉生产指标能达到最佳状态,此时称为操作炉型合理。合理操作炉型本质上是炉内温度场在高炉纵向上和圆周上的分布情况,控制合理的操作炉型实质上就是要控制高炉纵向上和圆周上的温度场分布,探寻适合本高炉的合理煤气流等制度。
操作炉型对高炉的生产有着非常重要的影响。操作炉型不合理将会影响高炉顺行、下料不均匀、料面偏差、崩滑料、管道、悬料,炉缸不均匀,风口前端焦炭活跃程度差异较大,渣皮脱落砸坏风口等。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:如何鉴定高炉操作炉型是否合理。
本发明所采用的技术方案是:一种鉴定高炉操作炉型合理性的方法,如果同时满足以下三个条件则高炉操作炉型合理,否则高炉操作炉型不合理
条件一、满足炉体各段砖衬温度,要求炉腹、炉腰区和炉身上部在50~70℃,炉身下部至炉身上部60~90℃;
条件二、满足炉体冷却水温差,要求炉腹在3.0±0.5℃,炉腰至炉身下部在2.0±0.5℃,炉身中部3.0±1.0℃,炉身上部2.0 1.0℃,炉身上部1.5±1.0℃;
条件三、满足炉体各段热负荷,要求以10MJ/h为单位,炉腹在1500±300,炉腰800±200,炉身下部1200±200,炉身中部1500±500,炉身上部1500±500。
本发明的有益效果是:本发明能够使高炉得以实现长期稳定顺行。
具体实施方式
山西太钢5号高炉炉体各段热负荷及水温差情况见表1。
表1 5号高炉炉况较好时炉体各段热负荷及水温差情况
项 目 全炉 炉腹 炉腰 炉身下部 炉身中部 炉身上部
热负荷(GJ.h-1 95.20 13.20 14.30 17.70 17.20 18.50
水温差(℃) 2.6 2.5 3.0 2.6 2.8 1.1
由上表可见,5号高炉炉况较好时,炉体炉腹、炉腰区热负荷控制在12~15GJ/h为好,水温差控制在2.5~3.0℃;炉身区热负荷控制在15~18GJ/h较好,水温差控制在2.5~3.0℃。
高炉五段炉型结构是与高炉炼铁工艺原理相适应的,具体炉型尺寸比例是由高炉冶炼强度决定的,其关键是根据炉内冶炼机理,使高炉各段煤气流速控制在合理范围。基于这个理论基础,5号高炉不但重视炉内压量关系的适应性,更关注炉腹至炉身上部炉体各段温度、热负荷和水温差的分布,尤其是炉腰区的热负荷和水温差情况。高炉冷却设备进出水温差应控制在一定的范围之内,以保证其冷却强度,从而保护冷却设备。
山西太钢5号高炉炉况稳定时的炉体各段炉衬温度分布情况见表2。
表2 5号高炉炉况稳定时炉腹标高16.59m 到炉身中部标高32.5m炉衬温度
由表2可见,5号高炉炉腹标高16.590m到炉身中部24.702m的炉体温度
控制在60~80℃较好;炉身中部标高24.72m至炉身中上部32.5m温度控制在50~70℃较好。据5号高炉生产经验,在炉腰区温度低于50℃以下,热负荷低于7GJ/h,冷却水温差低于1.0℃时,伴随着出现压差和透气性指数K值升高的现象,煤气利用率下降和炉况顺行度变差的情况。

Claims (1)

1.一种鉴定高炉操作炉型合理性的方法,其特征在于:如果同时满足以下三个条件则高炉操作炉型合理,否则高炉操作炉型不合理
条件一、满足炉体各段砖衬温度,要求炉腹、炉腰区和炉身上部在50~70℃,炉身下部至炉身上部60~90℃;
条件二、满足炉体冷却水温差,要求炉腹在3.0±0.5℃,炉腰至炉身下部在2.0±0.5℃,炉身中部3.0±1.0℃,炉身上部2.0 1.0℃,炉身上部1.5±1.0℃;
条件三、满足炉体各段热负荷,要求以10MJ/h为单位,炉腹在1500±300,炉腰800±200,炉身下部1200±200,炉身中部1500±500,炉身上部1500±500。
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