CN106366472A - 一种电缆绝缘材料 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电缆绝缘材料，所述电缆绝缘材料主要由以下重量份的原料制备得到：20‑30重量份氯化聚乙烯橡胶、5‑10重量份氢氧化镁、5‑20重量份碳纤维、10‑25重量份玻璃纤维、5‑10重量份氧化铁粉末、1‑4重量份石蜡烃油和1‑4重量份增塑剂。本发明的电缆绝缘材料的拉伸强度较高，可达28MPa，使用温度较高，可在140℃使用，并且不含联苯化合物，燃烧时不释放二噁英等有害物质，是一种环保型电缆绝缘材料。

Description

一种电缆绝缘材料
技术领域
本发明属于电缆领域，涉及一种电缆绝缘材料。
背景技术
目前电线电缆被广泛用于能量和信息的传递，用传统高分子材料制成的电线电缆的绝缘层或护套，在使用过程中很容易因线路发热量过大或短路等原因而燃烧，引起火灾。而欧盟、美国等不少区域对电器、电线类产品中重金属、联苯类化合物等做了限制。目前许多电缆绝缘材料不能承受高温，且在燃烧时因会释放出二噁英，污染环境，并威胁人体健康。因此对环境友好的电线电缆绝缘材料将是一种发展趋势。
CN 103709538A公开了一种电线绝缘材料，由以下重量份的成分组成：氯化聚乙烯橡胶30～50；氢氧化镁10～15；增塑剂5～8；硫酸钡粉3～6；氧化铁粉末4～12；海泡石6～15；石蜡烃油5～7。本发明阻燃性柔性电线电缆绝缘层或护套组合物的拉伸强度较高，可达12MPA，使用温度较高，可用做105℃线使用。而且选用的卤素阻燃剂为环保型的，不含联苯化合物，燃烧时不会释放对生物有害的二噁英。
在本领域中，期望得到一种拉伸强度更高，能在更高温度下使用的环保型电缆绝缘材料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电缆绝缘材料。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供了一种电缆绝缘材料，所述电缆绝缘材料主要由以下重量份的原料制备得到：
在本发明的电缆绝缘材料的原料中，所述氯化聚乙烯橡胶为20-30重量份，例如20重量份、21重量份、22重量份、23重量份、24重量份、25重量份、26重量份、27重量份、28重量份、29重量份或30重量份，优选为22-25重量份。
在本发明的电缆绝缘材料的原料中，所述氢氧化镁为5-10重量份，例如5重量份、5.5重量份、6重量份、6.5重量份、7重量份、7.5重量份、8重量份、8.5重量份、9重量份、9.5重量份或10重量份。
在本发明的电缆绝缘材料的原料中，所述碳纤维为5-20重量份，例如5重量份、7重量份、9重量份、10重量份、12重量份、14重量份、16重量份、18重量份或20重量份。
在本发明的电缆绝缘材料的原料中，所述玻璃纤维为10-25重量份，例如10重量份、12重量份、14重量份、16重量份、18重量份、20重量份、22重量份、24重量份或25重量份。
在本发明的电缆绝缘材料的原料中，所述氧化铁粉末的用量为5-10重量份，例如5重量份、5.5重量份、6重量份、6.5重量份、7重量份、7.5重量份、8重量份、8.5重量份、9重量份、9.5重量份或10重量份。
在本发明的电缆绝缘材料的原料中，所述石蜡烃油为1-4重量份，例如1重量份、1.2重量份、1.4重量份、1.6重量份、1.8重量份、2重量份、2.2重量份、2.4重量份、2.6重量份、2.8重量份、3重量份、3.2重量份、3.4重量份、3.6重量份、3.8重量份或4重量份。
在本发明的电缆绝缘材料的原料中，所述增塑剂为1-4重量份，例如1重量份、1.2重量份、1.4重量份、1.6重量份、1.8重量份、2重量份、2.3重量份、2.5重量份、2.7重量份、3重量份、3.2重量份、3.4重量份、3.6重量份、3.8重量份、3.9重量份或4重量份。
相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：
本发明的电缆绝缘材料的拉伸强度较高，可达28MPa，使用温度较高，可在140℃使用，并且不含联苯化合物，燃烧时不释放二噁英等有害物质，是一种环保型电缆绝缘材料。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
实施例1
在本实施例中，提供的电缆绝缘材料由以下重量份的原料制备得到：
通过将各组分按照所述重量份混合在一起得到电缆绝缘材料。
本实施例的电缆绝缘材料的拉伸强度为28MPa，使用温度较高，可在140℃使用，并且不含联苯化合物，燃烧时不释放二噁英等有害物质，是一种环保型电缆绝缘材料。
实施例2
在本实施例中，提供的电缆绝缘材料由以下重量份的原料制备得到：
通过将各组分按照所述重量份混合在一起得到电缆绝缘材料。
本实施例的电缆绝缘材料的拉伸强度为27MPa，使用温度较高，可在140℃使用，并且不含联苯化合物，燃烧时不释放二噁英等有害物质，是一种环保型电缆绝缘材料。
实施例3
在本实施例中，提供的电缆绝缘材料由以下重量份的原料制备得到：
通过将各组分按照所述重量份混合在一起得到电缆绝缘材料。
本实施例的电缆绝缘材料的拉伸强度为25MPa，使用温度较高，可在140℃使用，并且不含联苯化合物，燃烧时不释放二噁英等有害物质，是一种环保型电缆绝缘材料。
实施例4
在本实施例中，提供的电缆绝缘材料由以下重量份的原料制备得到：
通过将各组分按照所述重量份混合在一起得到电缆绝缘材料。
本实施例的电缆绝缘材料的拉伸强度为28MPa，使用温度较高，可在140℃使用，并且不含联苯化合物，燃烧时不释放二噁英等有害物质，是一种环保型电缆绝缘材料。
实施例5
在本实施例中，提供的电缆绝缘材料由以下重量份的原料制备得到：
通过将各组分按照所述重量份混合在一起得到电缆绝缘材料。
本实施例的电缆绝缘材料的拉伸强度为23MPa，使用温度较高，可在140℃使用，并且不含联苯化合物，燃烧时不释放二噁英等有害物质，是一种环保型电缆绝缘材料。
对比例1
该对比例与实施例1不同之处在于氯化聚乙烯橡胶的用量为18重量份，除此之外其他成分用量与实施例1相同，通过将各组分按照所述重量份混合在一起得到电缆绝缘材料。
该对比例的电缆绝缘材料的拉伸强度为10MPa，可在低于90℃使用。
对比例2
该对比例与实施例1不同之处在于氯化聚乙烯橡胶的用量为32重量份，除此之外其他成分用量与实施例1相同，通过将各组分按照所述重量份混合在一起得到电缆绝缘材料。
该对比例的电缆绝缘材料的拉伸强度为11MPa，可在低于90℃使用。
对比例3
该对比例与实施例1不同之处在于氢氧化镁的用量为3重量份，除此之外其他成分用量与实施例1相同，通过将各组分按照所述重量份混合在一起得到电缆绝缘材料。
该对比例的电缆绝缘材料的拉伸强度为11MPa，可在低于90℃使用。
对比例4
该对比例与实施例1不同之处在于氢氧化镁的用量为12重量份，除此之外其他成分用量与实施例1相同，该对比例的电缆绝缘材料的拉伸强度为9MPa，可在低于90℃使用。
对比例5
该对比例与实施例1不同之处在于碳纤维的用量为22重量份，除此之外其他成分用量与实施例1相同，通过将各组分按照所述重量份混合在一起得到电缆绝缘材料。
该对比例的电缆绝缘材料的拉伸强度为13MPa，可在90℃下使用。
对比例6
该对比例与实施例1不同之处在于碳纤维的用量为3重量份，除此之外其他成分用量与实施例1相同，通过将各组分按照所述重量份混合在一起得到电缆绝缘材料。
该对比例的电缆绝缘材料的拉伸强度为12MPa，可在90℃下使用。
对比例7
该对比例与实施例1不同之处在于玻璃纤维的用量为28重量份，除此之外其他成分用量与实施例1相同，通过将各组分按照所述重量份混合在一起得到电缆绝缘材料。
该对比例的电缆绝缘材料的拉伸强度为12MPa，可在90℃下使用。
对比例8
该对比例与实施例1不同之处在于玻璃纤维的用量为8重量份，除此之外其他成分用量与实施例1相同，通过将各组分按照所述重量份混合在一起得到电缆绝缘材料。
该对比例的电缆绝缘材料的拉伸强度为12MPa，可在90℃下使用。
对比例9
该对比例与实施例1不同之处在于氧化铁粉末的用量为3重量份，除此之外其他成分用量与实施例1相同，通过将各组分按照所述重量份混合在一起得到电缆绝缘材料。
该对比例的电缆绝缘材料的拉伸强度为13MPa，可在90℃下使用。
对比例10
该对比例与实施例1不同之处在于氧化铁粉末的用量为13重量份，除此之外其他成分用量与实施例1相同，通过将各组分按照所述重量份混合在一起得到电缆绝缘材料。
该对比例的电缆绝缘材料的拉伸强度为11MPa，可在90℃下使用。
对比例11
在该对比例中，提供的电缆绝缘材料由以下重量份的原料制备得到：
通过将各组分按照所述重量份混合在一起得到电缆绝缘材料。
该对比例的电缆绝缘材料的拉伸强度为12MPa，可在105℃下使用。
由上可知，当本发明所述电缆绝缘材料的各原料组分的用量限定在本发明范围内时，如实施例1-5，得到的电缆绝缘材料的的拉伸强度较高，为25-28MPa，使用温度较高，可在140℃使用，然而当其中有些原料组分的用量超出本发明范围时，例如对比例1-5，得到的电缆绝缘材料的拉伸强度较低，为9-13MPa，使用温度较低，仅能在低于105℃使用；另外，当将各组分的用量限定在CN 103709538 A中所述各组分的用量范围内时，如对比例6，得到的电缆绝缘材料的拉伸强度为12MPa，可在105℃下使用，其拉伸强度仍比较低，且使用温度也比较低。
因此，本发明通过各原料组分间的配合，得到的电缆绝缘材料的拉伸强度较高，可达25-28MPa，使用温度较高，可在140℃使用，并且不含联苯化合物，燃烧时不释放二噁英等有害物质，是一种环保型电缆绝缘材料。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的电缆绝缘材料，但本发明并不局限于上述实施例，即不意味着本发明必须依赖上述实施例才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (4)

1.一种电缆绝缘材料，其特征在于，所述电缆绝缘材料主要由以下重量份的原料制备得到：
2.根据权利要求1所述的电缆绝缘材料，其特征在于，所述氯化聚乙烯橡胶为22-25重量份。
3.根据权利要求1或2所述的电缆绝缘材料，其特征在于，所述碳纤维为10-15重量份。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的电缆绝缘材料，其特征在于，所述玻璃纤维为15-20重量份。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102827476A (zh) * 2012-09-05 2012-12-19 中国科学院长春应用化学研究所 一种复合材料及其制备方法
CN103709538A (zh) * 2013-12-16 2014-04-09 青岛优维奥信息技术有限公司 一种电线绝缘材料
CN105199250A (zh) * 2015-11-14 2015-12-30 华文蔚 一种电缆绝缘材料

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