CN106365184A - 一种物理法氢氧化镁阻燃剂的提纯方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种物理法氢氧化镁阻燃剂的提纯方法，它涉及矿物提纯技术领域。它是将以水镁石为原料采用物理法直接粉碎制备出的氢氧化镁阻燃剂进行后期的除砂提纯，步骤包括加药剂重力浮选、分离、沉淀滤水、压滤、干燥和粉碎。本发明采用湿法重力浮选分级除砂工艺，工艺流程连贯，将原来由粉碎机直接粉碎水镁石得到的氢氧化镁阻燃剂中的砂石杂质进行分离，大大提高了物理法氢氧化镁阻燃剂的纯度。

Description

一种物理法氢氧化镁阻燃剂的提纯方法
技术领域
本发明涉及矿物提纯技术领域，具体涉及一种物理法氢氧化镁阻燃剂的提纯方法。
背景技术
现有制备氢氧化镁阻燃剂的方法很多，主要有物理法和化学法两种方式，物理法是通过对天然矿物水镁石进行物理深加工制得的，化学法主要是利用化学合成法，即通过利用含有氯化镁的卤水、卤矿等原料与碱类在水介质中的反应，化学法大都生产工艺过程复杂，原材料不易获得，易污染环境，从工业应用成本的角度考虑是不可接受的。
水镁石原矿本身会含有一些脉石矿物杂质，物理法通常是直接将水镁石经过粉碎机粉碎后得到氢氧化镁阻燃剂，这样产品里面就包含了一些杂质；若是低品位的水镁石，其中含的杂质会更多；氢氧化镁阻燃剂的纯度不纯的话，会影响到自身的阻燃性能，因此，需要对其进行除杂提纯。
发明内容
本发明的目的是提供一种物理法氢氧化镁阻燃剂的提纯方法，该工艺采用湿法重力浮选分级将原来由粉碎机直接粉碎水镁石得到的氢氧化镁阻燃剂进一步除砂提纯。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种物理法氢氧化镁阻燃剂的提纯方法，该工艺是将以水镁石为原料采用物理法直接粉碎制备出的氢氧化镁阻燃剂进行后期的除砂提纯，包括以下步骤：
A.将直接通过水镁石原矿粉碎制备的氢氧化镁阻燃剂粉体倒入到阶梯式水池的上部浮选池中，加水搅拌调浆，将矿浆浓度控制在10%~20%(质量分数)；
B.在步骤A的矿浆中加入一定量的浮选药剂，搅拌、静止后进行重力浮选分级；所述浮选药剂包括碳酸钠、六偏磷酸钠和水玻璃，其中六偏磷酸钠和水玻璃充当分散剂，以使得水镁石矿粒按照自身径厚比分层分散悬浮于水中；碳酸钠用于调节矿浆的酸碱度，以提高分散剂的分散作用；将矿浆的pH值控制在8~10；所述六偏磷酸钠的用量控制在浮选池中水镁石矿粒重量的3‰~4‰；所述水玻璃的用量控制在浮选池中水镁石矿粒重量的4‰~5‰；
C.将浮选池上层的水镁石矿浆通过管道分离引入到阶梯式水池的下部沉降池中，得到水镁石精制液，然后将浮选池底层混合有大颗粒水镁石矿粒和砂石粒的水镁石矿浆通过浮选池底的管道排出；
D.将步骤C中制得的水镁石精制液进行若干小时的自然沉淀，然后滤掉上层的清水；
E.将步骤D中滤水富集后的水镁石精制液依次进行压滤、干燥、粉碎后，得到纯度较高的氢氧化镁阻燃剂。
本发明的有益效果在于：
本发明采用湿法重力浮选分级除砂工艺，工艺流程连贯，将原来由粉碎机直接粉碎水镁石得到的氢氧化镁阻燃剂中的砂石杂质进行分离，大大提高了物理法氢氧化镁阻燃剂的纯度。
具体实施方式
本发明具体实施方式采用以下技术方案：
实施例一：
一种物理法氢氧化镁阻燃剂的提纯方法，该工艺是将以水镁石为原料采用物理法直接粉碎制备出的氢氧化镁阻燃剂进行后期的除砂提纯，包括以下步骤：
A.将直接通过水镁石原矿粉碎制备的氢氧化镁阻燃剂粉体倒入到阶梯式水池的上部浮选池中，加水搅拌调浆，将矿浆浓度控制在10% (质量分数)；
B.在步骤A的矿浆中加入一定量的浮选药剂，搅拌、静止后进行重力浮选分级；所述浮选药剂包括碳酸钠、六偏磷酸钠和水玻璃，其中六偏磷酸钠和水玻璃充当分散剂，以使得水镁石矿粒按照自身径厚比分层分散悬浮于水中；碳酸钠用于调节矿浆的酸碱度，以提高分散剂的分散作用；将矿浆的pH值控制在8；所述六偏磷酸钠的用量控制在浮选池中水镁石矿粒重量的3‰；所述水玻璃的用量控制在浮选池中水镁石矿粒重量的4‰；
C.将浮选池上层的水镁石矿浆通过管道分离引入到阶梯式水池的下部沉降池中，得到水镁石精制液，然后将浮选池底层混合有大颗粒水镁石矿粒和砂石粒的水镁石矿浆通过浮选池底的管道排出；
D.将步骤C中制得的水镁石精制液进行若干小时的自然沉淀，然后滤掉上层的清水；
E.将步骤D中滤水富集后的水镁石精制液依次进行压滤、干燥、粉碎后，得到纯度较高的氢氧化镁阻燃剂。
实施例二：
一种物理法氢氧化镁阻燃剂的提纯方法，该工艺是将以水镁石为原料采用物理法直接粉碎制备出的氢氧化镁阻燃剂进行后期的除砂提纯，包括以下步骤：
A.将直接通过水镁石原矿粉碎制备的氢氧化镁阻燃剂粉体倒入到阶梯式水池的上部浮选池中，加水搅拌调浆，将矿浆浓度控制在15%(质量分数)；
B.在步骤A的矿浆中加入一定量的浮选药剂，搅拌、静止后进行重力浮选分级；所述浮选药剂包括碳酸钠、六偏磷酸钠和水玻璃，其中六偏磷酸钠和水玻璃充当分散剂，以使得水镁石矿粒按照自身径厚比分层分散悬浮于水中；碳酸钠用于调节矿浆的酸碱度，以提高分散剂的分散作用；将矿浆的pH值控制在9；所述六偏磷酸钠的用量控制在浮选池中水镁石矿粒重量的3.5‰；所述水玻璃的用量控制在浮选池中水镁石矿粒重量的4.5‰；
C.将浮选池上层的水镁石矿浆通过管道分离引入到阶梯式水池的下部沉降池中，得到水镁石精制液，然后将浮选池底层混合有大颗粒水镁石矿粒和砂石粒的水镁石矿浆通过浮选池底的管道排出；
D.将步骤C中制得的水镁石精制液进行若干小时的自然沉淀，然后滤掉上层的清水；
E.将步骤D中滤水富集后的水镁石精制液依次进行压滤、干燥、粉碎后，得到纯度较高的氢氧化镁阻燃剂。
实施例三：
一种物理法氢氧化镁阻燃剂的提纯方法，该工艺是将以水镁石为原料采用物理法直接粉碎制备出的氢氧化镁阻燃剂进行后期的除砂提纯，包括以下步骤：
A.将直接通过水镁石原矿粉碎制备的氢氧化镁阻燃剂粉体倒入到阶梯式水池的上部浮选池中，加水搅拌调浆，将矿浆浓度控制在20%(质量分数)；
B.在步骤A的矿浆中加入一定量的浮选药剂，搅拌、静止后进行重力浮选分级；所述浮选药剂包括碳酸钠、六偏磷酸钠和水玻璃，其中六偏磷酸钠和水玻璃充当分散剂，以使得水镁石矿粒按照自身径厚比分层分散悬浮于水中；碳酸钠用于调节矿浆的酸碱度，以提高分散剂的分散作用；将矿浆的pH值控制在10；所述六偏磷酸钠的用量控制在浮选池中水镁石矿粒重量的4‰；所述水玻璃的用量控制在浮选池中水镁石矿粒重量的5‰；
C.将浮选池上层的水镁石矿浆通过管道分离引入到阶梯式水池的下部沉降池中，得到水镁石精制液，然后将浮选池底层混合有大颗粒水镁石矿粒和砂石粒的水镁石矿浆通过浮选池底的管道排出；
D.将步骤C中制得的水镁石精制液进行若干小时的自然沉淀，然后滤掉上层的清水；
E.将步骤D中滤水富集后的水镁石精制液依次进行压滤、干燥、粉碎后，得到纯度较高的氢氧化镁阻燃剂。

Claims (1)

1.一种物理法氢氧化镁阻燃剂的提纯方法，其特征在于，该工艺是将以水镁石为原料采用物理法直接粉碎制备出的氢氧化镁阻燃剂进行后期的除砂提纯，包括以下步骤：
A.将直接通过水镁石原矿粉碎制备的氢氧化镁阻燃剂粉体倒入到阶梯式水池的上部浮选池中，加水搅拌调浆，将矿浆浓度控制在10%~20%(质量分数)；
B.在步骤A的矿浆中加入一定量的浮选药剂，搅拌、静止后进行重力浮选分级；所述浮选药剂包括碳酸钠、六偏磷酸钠和水玻璃，其中六偏磷酸钠和水玻璃充当分散剂，以使得水镁石矿粒按照自身径厚比分层分散悬浮于水中；碳酸钠用于调节矿浆的酸碱度，以提高分散剂的分散作用；将矿浆的pH值控制在8~10；所述六偏磷酸钠的用量控制在浮选池中水镁石矿粒重量的3‰~4‰；所述水玻璃的用量控制在浮选池中水镁石矿粒重量的4‰~5‰；
C.将浮选池上层的水镁石矿浆通过管道分离引入到阶梯式水池的下部沉降池中，得到水镁石精制液，然后将浮选池底层混合有大颗粒水镁石矿粒和砂石粒的水镁石矿浆通过浮选池底的管道排出；
D.将步骤C中制得的水镁石精制液进行若干小时的自然沉淀，然后滤掉上层的清水；
E.将步骤D中滤水富集后的水镁石精制液依次进行压滤、干燥、粉碎后，得到纯度较高的氢氧化镁阻燃剂。
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