CN106364200A - 用于枪弹的编码刻印及防护方法 - Google Patents

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CN106364200A
CN106364200A CN201610736053.9A CN201610736053A CN106364200A CN 106364200 A CN106364200 A CN 106364200A CN 201610736053 A CN201610736053 A CN 201610736053A CN 106364200 A CN106364200 A CN 106364200A
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陈洪
李刚
但青松
陈永曦
秦川
陈小林
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CHONGQING INSTITUTE FOR OPTICAL MACHINERY
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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/0041—Digital printing on surfaces other than ordinary paper
    • B41M5/0058—Digital printing on surfaces other than ordinary paper on metals and oxidised metal surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/0082—Digital printing on bodies of particular shapes

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  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

本发明提供了用于枪弹的编码刻印方法，使用激光雕刻的方法沿枪弹弹壳至弹头方向在弹壳壳体及弹头中部刻印唯一对应匹配的编码；所述的编码至少包含数字、字母、汉字或图案中的其中一种；本发明还提供了与所述用于枪弹的编码刻印方法同时应用的防护方法，由主动安全防护到被动安全防护，所采取的防护方法相互补充，从多种角度实现了对枪弹激光编码刻印的安全防护，以此对枪弹进行准确的批量化档案管理。

Description

用于枪弹的编码刻印及防护方法
技术领域
本发明涉及枪弹的档案管理技术领域，具体涉及枪弹的编码刻印及安全防护方法。
背景技术
目前所用的枪弹弹壳底部均有便于识别的凹印编号，当枪弹被击发之后，没有标记的弹头会增加识别追溯枪弹来源的难度，如在出现多个弹壳与弹头的情况下，将弹头与对应击发的弹壳匹配即增加了侦查的任务量；电腐蚀手工刻印能够实现在弹壳壳体或弹头上完成编码刻印，但该方法效率低，且在刻印时，弹体会发热，安全隐患较大；因此有必要设计一种新的用于枪弹的安全编码刻印方法。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种用于枪弹的编码刻印方法，其目的在于规范、安全、快速有效的对枪弹进行编码标识。
为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：
用于枪弹的编码刻印方法，使用激光雕刻的方法沿枪弹弹壳至弹头方向在弹壳壳体及弹头中部刻印唯一对应匹配的编码；所述的编码至少包含数字、字母、汉字或图案中的其中一种。
本发明还提出了一种防护方法，与所述用于枪弹的编码刻印方法同时应用，其步骤为：通过限制激光在任一单点位置的雕刻时间，确保在任一单点位置的雕刻深度不会触及弹壳或弹体内壁，且不会因雕刻处局部的温度过高而引起枪弹爆炸。
进一步的，还包含如下步骤：在激光雕刻过程中所用到的伺服电机或振镜系统出现故障时，其故障信号传输至激光雕刻的控制单元，并由控制单元发出指令，停止激光输出。
进一步的，在激光雕刻的加工区域采用全密封仓设计，密封仓包含金属及双层防护结构。
进一步的，还包含如下步骤：将枪弹固定于工装托盘内进行激光雕刻，工装托盘设有独立放置枪弹的挡墙、弹体座或凹槽，用于限制枪弹爆炸后的弹射范围并导向朝上，并避免引起相邻枪弹的爆炸。
进一步的，还包含如下步骤：设置烟尘吸收装置，将密封仓内产生的烟尘进行吸收过滤，保护环境及作业人员的健康。
相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：能够在弹壳和弹头上通过激光雕刻进行批量的唯一性匹配编码刻制，速度快、效率高，采取的多种防护方法能够确保激光刻印过程中的安全。
附图说明
图1为实施例中以激光雕刻的枪弹编码示意图。
图2为实施例中工装托盘的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
用于枪弹的编码刻印方法，使用激光雕刻的方法沿枪弹弹壳至弹头方向在弹壳壳体及弹头中部刻印唯一对应匹配的编码；所述的编码至少包含数字、字母、汉字或图案中的其中一种；经过激光雕刻枪弹编码如图1所示，图1中，1为弹壳壳体，2为弹头，3为编码。
通过激光编码刻印，操作简单方便，效率高，编码的刻印效果好，且可实现编码自定义，可将编码存储在数据库中。
与所述用于枪弹的编码刻印方法同时应用的防护方法，使用了如下安全系统：
在激光雕刻的加工区域采用全密封仓设计，密封仓包含金属及双层防护结构，密封仓内设置有烟尘吸收装置；所述的密封仓包含金属，并且设置了双层防护结构以增强其防护能力，用于防止枪弹爆炸时对周边人员造成伤害；所述的烟尘吸收装置将密封仓内产生的烟尘进行吸收过滤，保护环境及作业人员的健康；将枪弹固定于工装托盘内进行激光雕刻，如图2所示，工装托盘设有独立放置枪弹的挡墙4、弹体座5，用于限制枪弹爆炸后的弹射范围并导向朝上，并避免引起相邻枪弹的爆炸；其中，工装托盘的凹槽或弹体座通过三维扫描仪获取枪弹的实物尺寸进行设计，以便于更好的贴合枪弹并吸收枪弹爆炸能量；
与所述用于枪弹的编码刻印方法同时应用的防护方法，还包含了如下步骤：
通过限制激光在任一单点位置的雕刻时间，确保正常激光雕刻过程中在任一单点位置的雕刻深度不会触及弹壳或弹体内壁，且不会因雕刻处局部的温度过高而引起枪弹爆炸；在激光雕刻过程中所用到的伺服电机或振镜系统出现故障时，其故障信号传输至激光雕刻的控制单元，并由控制单元发出指令，停止激光输出。
本防护方法与枪弹激光编码的刻印方法相对应，由主动安全防护到被动安全防护，从避免枪弹刻印发生爆炸，到枪弹爆炸情况下各种确保周边人员的安全的保护措施，所采取的防护方法层层递进，相互补充，从多种角度实现了对枪弹激光编码刻印的安全防护，从而实现对于枪弹的批量化档案管理；需要说明的是，对于小口径的炮弹，以上所述的编码刻印方法及防护方法同样适用。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。

Claims (8)

1.用于枪弹的编码刻印方法，其特征在于：使用激光雕刻的方法沿枪弹弹壳至弹头方向在弹壳壳体及弹头中部刻印唯一对应匹配的编码；所述的编码至少包含数字、字母、汉字或图案中的其中一种。
2.一种防护方法，其特征在于：同权利要求1所述用于枪弹的编码刻印方法同时应用，其步骤为：通过限制激光在任一单点位置的雕刻时间，确保在任一单点位置的雕刻深度不会触及弹壳或弹体内壁，且不会因雕刻处局部的温度过高而引起枪弹爆炸。
3.如权利要求2所述的一种防护方法，其特征在于，还包含如下步骤：在激光雕刻过程中所用到的伺服电机或振镜系统出现故障时，其故障信号传输至激光雕刻的控制单元，并由控制单元发出指令，停止激光输出。
4.如权利要求2或3所述的一种防护方法，其特征在于，在激光雕刻的加工区域采用全密封仓设计，密封仓包含金属及双层防护结构。
5.如权利要求2或3所述的一种防护方法，其特征在于，还包含如下步骤：将枪弹固定于工装托盘内进行激光雕刻，工装托盘设有独立放置枪弹的挡墙、弹体座或凹槽，用于限制枪弹爆炸后的弹射范围并导向朝上，并避免引起相邻枪弹的爆炸。
6.如权利要求4所述的一种防护方法，其特征在于，还包含如下步骤：将枪弹固定于工装托盘内进行激光雕刻，工装托盘设有独立放置枪弹的挡墙、弹体座或凹槽，用于限制枪弹爆炸后的弹射范围并导向朝上。
7.如权利要求4所述的一种防护方法，其特征在于，还包含如下步骤：设置烟尘吸收装置，将密封仓内产生的烟尘进行吸收过滤，保护环境及作业人员的健康。
8.如权利要求6所述的一种防护方法，其特征在于，还包含如下步骤：设置烟尘吸收装置，将密封仓内产生的烟尘进行吸收过滤，保护环境及作业人员的健康。
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