CN106364063A - 一种金属复合板的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属复合板的制备方法，包括以下步骤：1）覆板层的制备：将两层覆层不绣钢板层和钛板层通过热轧机压延复合制成钛‑不锈钢覆板层；2）覆板与基板复合：将覆板、基板和高分子胶膜叠合后经过辊压滚动装置辊压三次后复合成金属复合板；3）将金属复合板进行调质热处理与成形工艺制成产品。该制备方法，工艺简单，可控性高。

Description

一种金属复合板的制备方法
技术领域
本发明涉及一种金属复合材料技术领域，具体地说是一种金属复合板的制备方法。
背景技术
目前，现在国内达到冶金结合的金属复合材料，大多数是采用轧制复合和爆炸复合方法生产出来的，轧制复合材料覆层厚度 1mm 左右，总厚度 3mm 左右 ；爆炸复合覆层厚度大于2mm。市场上总厚度大于6mm，覆层2mm以下的复合材料很少，主要是因为用常规方法很难生产或者成本过高。轧制复合方法能够制备覆层 2mm 以下的金属复合材料，但一般总厚度不超过 3mm，若要生产 6 ～ 8mm 厚的复合板前期设备投入非常大 ；爆炸复合方法能够生产总厚度大于6mm复合材料，但是覆层厚度最小只能达到2mm。在薄覆层厚基层的复合金属材料产品领域市场上还是一片空白。为此，从业者纷纷改进金属复合材料的制备方法，因此有必要开发一种结构简单厚度超薄的金属复合板。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种结构简单，厚度超薄的金属复合板，本发明的金属复合板，其最终成品厚度为5.5~6.5mm。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，该金属复合板，包括覆板层和基板层，所述覆板层包括复合的两层覆层，两层覆层分别是不锈钢板层和钛板层，不绣钢层覆层的厚度为1.5mm，钛板层覆层的厚度为1.5mm，所述基板层为基板材料为镀锌铁、不锈钢、碳钢、铜、铝或铝合金中的一种，所述基板层的厚度为2mm。
进一步改进在于，所述覆层与基层之间设有一层高分子胶膜。
进一步改进在于，所述高分子胶膜为薄片状结构。
进一步改进在于，所述高分子胶膜为聚烯烃粘结膜。
进一步改进在于，该金属复合板的厚度为5.5~6.5mm。
本发明还要解决的技术问题是，提供一种结构简单，厚度超薄的金属复合板制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，该金属复合板的制备方法，包括以下步骤：
1）覆板层的制备：将两层覆层不绣钢板层和钛板层通过热轧机压延复合制成钛-不锈钢覆板层；
2）覆板与基板复合：将覆板、基板和高分子胶膜叠合后经过辊压滚动装置辊压复合成金属复合板；
3）将金属复合板进行调质热处理与成形工艺制成产品。
进一步改进在于，把钛板与不锈钢的两个表面均用砂轮打磨和钢刷抛光后再通过热轧机压延复合。
进一步改进在于，将覆板、高分子胶膜与基板叠合时先经过纠正装置，使其叠合后的两端更平整。
进一步改进在于，辊压滚动装置的滚动速度为1.0~2.0m，辊压的温度为200℃（±10℃），辊压的压力为4MPa。
进一步改进在于，将覆板、基板和高分子胶膜叠合后经过辊压滚动装置辊压三次后复合成金属复合板。
本发明有以下优点和效果：该金属复合板的结构简单，具有抗弯折、耐压强度高的特点。
具体实施方式
实施例：金属复合板，包括覆板层和基板层；所述覆板层包括复合的两层覆层，两层覆层分别是不锈钢板层和钛板层，不绣钢层覆层的厚度为1.5mm，钛板层覆层的厚度为1.5mm，所述基板层为基板材料为镀锌铁、不锈钢、碳钢、铜、铝或铝合金中的一种，所述基板层的厚度为2mm，所述覆层与基层之间设有一层高分子胶膜，所述高分子胶膜为薄片状结构，所述高分子胶膜为聚烯烃粘结膜，该金属复合板的厚度为6mm。
该金属复合板的制备方法，包括以下步骤：
1）覆板层的制备：将两层覆层不绣钢板层和钛板层通过热轧机压延复合制成钛-不锈钢覆板层；
2）覆板与基板复合：将覆板、基板和高分子胶膜叠合后经过辊压滚动装置辊压三次后复合成金属复合板；
3）将金属复合板进行调质热处理与成形工艺制成产品；其中，先把钛板与不锈钢的两个表面均用砂轮打磨和钢刷抛光后再通过热轧机压延复合；将覆板的不绣纲板层面、高分子胶膜与基板叠合时先经过纠正装置，使其叠合后的两端更平整；辊压滚动装置的滚动速度为2.0m，辊压的温度为200℃（±10℃），辊压的压力为4MPa。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种金属复合板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）覆板层的制备：将两层覆层不绣钢板层和钛板层通过热轧机压延复合制成钛-不锈钢覆板层；
2）覆板与基板复合：将覆板、基板和高分子胶膜叠合后经过辊压滚动装置辊压复合成金属复合板；
3）将金属复合板进行调质热处理与成形工艺制成产品。
2.根据权利要求1所述金属复合板的制备方法，其特征在于，把钛板与不锈钢的两个表面均用砂轮打磨和钢刷抛光后再通过热轧机压延复合。
3.根据权利要求2所述金属复合板的制备方法，其特征在于，将覆板、高分子胶膜与基板叠合时先经过纠正装置，使其叠合后的两端更平整。
4.根据权利要求2所述金属复合板的制备方法，其特征在于，辊压滚动装置的滚动速度为1.0~2.0m，辊压的温度为200℃（±10℃），辊压的压力为4MPa。
5.根据权利要求4所述金属复合板的制备方法，其特征在于，将覆板、基板和高分子胶膜叠合后经过辊压滚动装置辊压三次后复合成金属复合板。
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