CN102837463B - 压延复合的钛-钢-钛复合板的制造方法 - Google Patents
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Abstract
压延复合的钛-钢-钛复合板，是复合金属板，复合金属板有上、中、下三层，上、中、下三层分别是钛层、钢层和钛层。制法是取两块压延复合的钢-钛复合板，把钢板面抛光后相贴合，再用压延复合法把两块压延复合的钢-钛复合板的钢板面相贴复合在一起。本发明是在钢板的两面复合有钛板的压延复合板，钛板可以很薄，复合板的成本较低。钛板具有较高的耐腐蚀性能，中间的钢板层具有较强的导热性和导磁性、价格低廉价，适用在食品、制药、化工等行业和腐蚀性较强的场合及制作锅具使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属复合板及其制造方法，特别是一种压延复合的钛-钢-钛复合板的制造方法。
背景技术
在金属材料中，钛是一种强度高、刚性好、耐各种腐蚀性能极强，特别是钛具有与生物相容性好的特点，在医学上可制成人体内用的医疗器械或代用器官，被称为亲生物金属。工业生产中，在食品、制药、化工等行业和腐蚀性较强的使用场合，需要用钛制作容器和设备，钛的价格昂贵，用钛制作的设备价格很高。钢是国民经济中用量最多的重要材料，钢的强度高、刚性好、导热性好，价格低廉，但钢的耐腐蚀性不是很强，钢制的容器和设备不适用在食品、制药、化工等行业和腐蚀性较强的场合使用。
把钛和钢复合，制成钛-钢复合材料是既能满足食品、制药、化工等行业和腐蚀性较强的场合使用并且价格较为低廉，是一种合理的材料。
用爆炸复合法可以把两种不同的金属板材复合在一起制成复合板材。在用爆炸复合法复合不同的金属板时，相邻金属的接触面间原子互相扩散实现冶金结合，但由于瞬间爆炸的冲击力较大，爆炸复合时相邻金属的接触面会产生的冲击波纹和压坑，为了掩盖冲击波纹和压坑，爆炸复合的金属板要有一定的厚度，否则在下一步的轧制中，会露出相邻金属接触面的波纹和压坑，影响复合板的质量。用爆炸复合法制作的钛-钢复合板中，钛层较厚，也使钛-钢复合板的成本较高。
为了制作成本较低的适用在食品、制药、化工等行业和腐蚀性较强的场合使用的钛-钢复合板，中国专利ZL200910010100.1中提出了一种压延复合钛钢复合板的制造方法，该制造方法是把钢板与钛板的一侧表面磨光叠合在一起，排出层间空气，把周边缝隙焊封，再把叠合板加热到其共晶温度，在热轧机上热轧熔接，制成钛层较薄的钛-钢复合板。
这种压延复合钛钢复合板的制造方法只能制作在钢板的一面复合钛板的二层复合板，在有些场合需要在钢板的两面都复合钛板的三层复合板。
现有技术中，没有压延复合的钛-钢-钛复合板及其制造方法。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述不足，提出一种压延复合的钛-钢-钛复合板的制造方法。
本发明是用如下方法实现的。
压延复合的钛-钢-钛复合板是复合金属板，复合金属板有上、中、下三层，上、中、下三层分别是钛层、钢层和钛层。
压延复合的钛-钢-钛复合板的制造方法有如下步骤：
(1)先用压延复合法制作钢-钛复合板，步骤是：
(1.1)取长度和宽度相同的矩形钢板和钛板，分别把钢板和钛板一侧的板面用砂轮打磨、钢刷抛光，在钛板另一侧的板面上均匀涂敷氧化镁粉和水的混合物，干燥后得到一侧板面抛光的钢板和一侧板面抛光另一侧板面涂敷有氧化镁粉隔离剂的双面处理钛板，
(1.2)取一侧板面抛光的钢板和双面处理钛板各两块，把一侧板面抛光的钢板抛光板面与双面处理钛板的抛光板面相对贴合，得到钢板和钛板相叠板，把钢板和钛板相叠板的涂敷有氧化镁粉隔离剂的的钛板一侧板面相对贴合，得到四层叠合板，
(1.3)把四层叠合板用压力机压合平展，把四层叠合板的周边用电焊的方法熔封，在四层叠合板的四角分别留出小孔，得到周边熔封的四层叠合板；
(1.4)把周边熔封的四层叠合板加热到共晶温度880℃～900℃，把加热后的周边熔封的四层叠合板用热轧机压延复合，让变形率70％～80％，得到压延复合的钢－钛复合坯板；
(1.5)把压延复合的钢－钛复合坯板的四边焊缝剪开，把压延复合的钢－钛复合坯板从氧化镁粉隔离剂处分开，得到两块压延复合的钢－钛复合板；
(2)再用压延复合法制作钛-钢-钛复合板，步骤是：
(2.1)取上述压延复合的钢－钛复合板，把压延复合的钢－钛复合板钢板一侧的板面用砂轮打磨、钢刷抛光，得到钢板面抛光的压延复合的钢－钛复合板；
(2.2)取两块钢板面抛光的压延复合的钢－钛复合板，把两块钢板面抛光的压延复合的钢－钛复合板的抛光钢板面相对贴合，得到压延复合的钢－钛复合板的相叠板；
(2.3)把压延复合的钢－钛复合板的相叠板用压力机压合平展，把压延复合的钢－钛复合板的相叠板的周边用电焊的方法熔封，在四角分别留出小孔，得到周边熔封的压延复合的钢－钛复合板的相叠板；(2.4)把周边熔封的压延复合的钢－钛复合板的相叠板加热到共晶温度850℃～900℃，把加热后的周边熔封的压延复合的钢－钛复合板的相叠板用热轧机压延复合，让变形率70％～80％，得到压延复合的钛－钢－钛复合坯板；
(2.5)把压延复合的钛－钢－钛复合坯板加热到650℃，然后在大气或保护气体中扩散退火，得压延复合的钛－钢－钛复合板。
得到的压延复合的钛－钢－钛复合板可以预热到200后℃，在冷轧机上冷轧，让总变形量≤8％，道次变形量≤3％，得到锅具用压延复合的钛－钢－钛复合板。锅具用压延复合的钛－钢－钛复合板的钛层是0.2毫米左右，其余是钢，是适于制作食品、制药、化工等行业和腐蚀性较强的场合使用的设备及制作锅具的合理板材。
本发明是在钢板的两面都复合钛板的三层复合板，钛－钢－钛三层复合板，三层板的板间是压延复合，两侧的钛板可以很薄，节省贵重的金属，使复合板的成本较低。钛板具有较高的耐腐蚀性能，钛是对人体健康和味觉无危害的健康金属，中间的钢板层具有较强的导热性和导磁性、价格低廉价，制成的压延复合的钛－钢－钛三层复合板适用在食品、制药、化工等行业和腐蚀性较强的场合使用。
下面结合附图和实施例，对本发明作进一步地说明。
附图说明
图1是根据本发明的发明方案提出的一种压延复合的钛-钢-钛复合板的立体局剖示意图。
具体实施方式
图1中，压延复合的钛-钢-钛复合板是复合金属板1，复合金属板有上、中、下三层，上、中、下三层分别是钛层2、钢层3和钛层4。
实施例
压延复合的钛-钢-钛复合板的制造方法有如下步骤：
(1)先用压延复合法制作钢-钛复合板，步骤是：
(1.1)取边长400～300毫米、厚度30毫米的钢板和边长与上述钢板的边长相同、厚度2毫米的钛板，分别把钢板和钛板一侧的板面用砂轮打磨、钢刷抛光，在钛板另一侧的板面上均匀刷涂重量百分数50％的氧化镁粉和水的混合物，干燥后得到一侧板面抛光的钢板和一侧板面抛光另一侧板面涂敷有氧化镁粉隔离剂的双面处理钛板，
(1.2)取上述一侧板面抛光的钢板和双面处理钛板各两块，把一侧板面抛光钢板的抛光板面与双面处理钛板的抛光板面相对贴合，得到钢板和钛板相叠板，把钢板和钛板相叠板的涂敷有氧化镁粉隔离剂的的钛板一侧板面相对贴合，得到四层叠合板，
(1.3)把四层叠合板用压力机在10Mpa的压力下压合平展，把四层叠合板的周边用二氧化碳保护焊的方法熔封，在四层叠合板的四角分别留出3毫米的小孔，得到周边熔封的四层叠合板；
(1.4)把周边熔封的四层叠合板加热到共晶温度900，℃把加热后的周边熔封的四层叠合板用两辊或四辊热轧机压延复合，让总变形率75％，道次变形率10～15％，得到压延复合的钢－钛复合坯板；
(1.5)把压延复合的钢－钛复合坯板的四边焊缝剪开，把压延复合的钢－钛复合坯板从氧化镁粉隔离剂处分开，得到两块压延复合的钢－钛复合板；
(2)再用压延复合法制作钛-钢-钛复合板，步骤是：
(2.1)取上述压延复合的钢－钛复合板，把压延复合的钢－钛复合板钢板一侧的板面用砂轮打磨、钢刷抛光，得到钢板面抛光的压延复合的钢－钛复合板；
(2.2)取两块钢板面抛光的压延复合的钢－钛复合板，把两块钢板面抛光的压延复合的钢－钛复合板的抛光钢板面相对贴合，得到压延复合的钢－钛复合板的相叠板；
(2.3)把压延复合的钢－钛复合板的相叠板用压力机在10Mpa的压力下压合平展，把压延复合的钢－钛复合板的相叠板的周边用电焊的方法熔封，在四角分别留出小孔，得到周边熔封的压延复合的钢－钛复合板的相叠板；
(2.4)把周边熔封的压延复合的钢－钛复合板的相叠板加热到共晶温度900，℃把加热后的周边熔封的压延复合的钢－钛复合板的相叠板用热轧机压延复合，让变形率75％，道次变形率10～15％，得到压延复合的钛－钢－钛复合坯板；
(2.5)把压延复合的钛－钢－钛复合坯板加热到650℃，然后在大气或保护气体中扩散退火，得压延复合的钛－钢－钛复合板。
得到的钛－钢－钛复合板可以预热到200后℃，在冷轧机上冷轧，让总变形量≤8％，道次变形量≤3％，得到锅具用钛－钢－钛复合板。锅具用钛－钢－钛复合板的钛层和钛层是0.2毫米左右，其余是钢，是适于制作锅具的合理板材。上述钢板是碳的质量含量小于0.1％、铁的质量含量大于等于99％的低碳钢板，钛板是TA1或TA2纯钛板。
上述钢板是碳的质量含量小于0.1％、铁的质量含量大于等于99％的低碳钢板，钛板是TA1或TA2纯钛板。
Claims (2)
1.一种压延复合的钛-钢-钛复合板的制造方法，其特征在于：
有如下步骤：
（1）先用压延复合法制作钢－钛复合板，步骤是：
（1．1）取长度和宽度相同的矩形钢板和钛板，分别把钢板和钛板一侧的板面用砂轮打磨、钢刷抛光，在钛板另一侧的板面上均匀涂敷氧化镁粉和水的混合物，干燥后得到一侧板面抛光的钢板和一侧板面抛光另一侧板面涂敷有氧化镁粉隔离剂的双面处理钛板，
（1．2）取一侧板面抛光的钢板和双面处理钛板各两块，把一侧板面抛光的钢板抛光板面与双面处理钛板的抛光板面相对贴合，得到钢板和钛板相叠板，把钢板和钛板相叠板的涂敷有氧化镁粉隔离剂的的钛板一侧板面相对贴合，得到四层叠合板，
（1．3）把四层叠合板用压力机压合平展，把四层叠合板的周边用电焊的方法熔封，在四层叠合板的四角分别留出小孔，得到周边熔封的四层叠合板；
（1．4）把周边熔封的四层叠合板加热到共晶温度880℃～900℃，把加热后的周边熔封的四层叠合板用热轧机压延复合，让变形率70％~80%，得到压延复合的钢－钛复合坯板；
（1．5）把压延复合的钢－钛复合坯板的四边焊缝剪开，把压延复合的钢－钛复合坯板从氧化镁粉隔离剂处分开，得到两块压延复合的钢－钛复合板；
（2）再用压延复合法制作钛-钢-钛复合板，步骤是：
（2．1）取上述压延复合的钢－钛复合板，把压延复合的钢－钛复合板钢板一侧的板面用砂轮打磨、钢刷抛光，得到钢板面抛光的压延复合的钢－钛复合板；
（2．2）取两块钢板面抛光的压延复合的钢－钛复合板，把两块钢板面抛光的压延复合的钢－钛复合板的抛光钢板面相对贴合，得到压延复合的钢－钛复合板的相叠板；
（2．3）把压延复合的钢－钛复合板的相叠板用压力机压合平展，把压延复合的钢－钛复合板的相叠板的周边用电焊的方法熔封，在四角分别留出小孔，得到周边熔封的压延复合的钢－钛复合板的相叠板；
（2．4）把周边熔封的压延复合的钢－钛复合板的相叠板加热到共晶温度850℃～900℃，把加热后的周边熔封的压延复合的钢－钛复合板的相叠板用热轧机压延复合，让变形率70%~80％，得到压延复合的钛－钢－钛复合坯板；
（2．5）把压延复合的钛－钢－钛复合坯板加热到650℃，然后在大气或保护气体中扩散退火，得压延复合的钛－钢－钛复合板。
2.按权利要求1所述的压延复合的钛－钢－钛复合板的制造方法，其特征是：所述的钢板是碳的质量含量小于0.1%、铁的质量含量大于等于99%的低碳钢板，钛板是TA1或TA2纯钛板。
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