CN106363737A - 一种木片表面强化剂制备方法 - Google Patents

一种木片表面强化剂制备方法 Download PDF

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张晓玲
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    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
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    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
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Abstract

一种木片表面强化剂制备方法，包括30‑50份强度改良剂：30％‑40％丙烯酸丁酯，30‑40％乙酸乙酯，其余为水；3‑5份形态保持剂：乙酸乙酯15‑25％，季戊四醇30‑35％，石蜡15％‑20％份，其余为水；6‑9份引发剂：苯乙烯15‑25％，E‑51环氧树脂20‑25％，乙醇胺25‑30％，其余为水；3‑5份增强剂：滑石粉10‑20％，石灰石粉10‑15％，碳酸钙20‑30％，其余为水；去离子水：100‑120份；将制备好的强度改良剂、形态保持剂、引发剂、增强剂混合去离子水，静止1小时，取出底层杂质，加热300‑350℃，浓缩至30％，即得到强化剂。本发明有益效果在于：通过本法制备的强化剂，不仅增强了竹子的强度，而且使得竹子抗压性得到较强的提升，固化过程中，还可以使竹子浸泡药材香，制备的工艺品更好。

Description

一种木片表面强化剂制备方法
技术领域：
本发明涉及工艺品原材料强化剂领域，具体涉及一种木片表面强化剂制备方法。
背景技术：
现有的工艺品为美观和独特性，一般多为木片表面、竹编、藤条制备而成，这种工艺品外观具有较强的美观度，但是怕火怕水，在制备过程中，由于原材料强度问题，经常出现折弯断裂，表面出现裂纹等现象。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种工艺品包装隔火板制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
一种木片表面强化剂制备方法，其特征在于：主要包括以下步骤：
包括30-50份强度改良剂：30％-40％丙烯酸丁酯，30-40％乙酸乙酯，其余为水；
3-5份形态保持剂：乙酸乙酯15-25％，季戊四醇30-35％，石蜡15％-20％份，其余为水；
6-9份引发剂：苯乙烯15-25％，E-51环氧树脂20-25％，乙醇胺25-30％，其余为水；
3-5份增强剂：滑石粉10-20％，石灰石粉10-15％，碳酸钙20-30％，其余为水；
去离子水：100-120份；
所述的强度改良剂制备方法为：
在充满氮气反应釜中加入丙烯酸丁酯和一半的水，升温至50～60℃，同时搅拌至完全溶解，并保温1～2h；在另外充满二氧化碳的容器中加入乙酸乙酯和一半的水，升温至40～50℃，搅拌至完全溶解；再将两者混合，加热90-110℃，搅拌均匀即可；
所述的形态保持剂制备方法为：
在充满氮气反应釜中加入乙酸乙酯和一半的水，升温至50～60℃，同时搅拌至完全溶解，并保温1～2h；在另外充满二氧化碳的容器中加入季戊四醇和一半的水，升温至40～50℃，搅拌至完全溶解；再将两者混合，加热90-110℃，得到液体，取取斑蝥8-13份，全蝎7-11份，当归10-13份，川芎8-15份，马齿苋29-36份，土茯苓24-31份，包裹在网兜内，将网兜放入到液体内，加热液体，至液体蒸发30％-35％，取出网兜，将石蜡加入，继续加热，至石蜡完全溶解即可；
所述的引发剂制备方法为：
在充满氮气反应釜中加入苯乙烯和一半的水，升温至50～60℃，同时搅拌至完全溶解，并保温1～2h；在另外充满二氧化碳的容器中加入E-51环氧树脂和一半的水，升温至40～50℃，搅拌至完全溶解；再将两者混合，加热90-110℃，得到液体，取取防风13份-16份，苦参6-9份，苍术5-8份，牡丹皮12-14份，当归5-7份，白芍9-14份,包裹在网兜内，将网兜放入到液体内，加热液体，至液体蒸发30％-35％，取出网兜，将乙醇胺加入，继续加热，至乙醇胺完全溶解即可；
所述的增强剂制备方法为：
在充满氮气反应釜中加入滑石粉和一半的水，升温至50～60℃，同时搅拌至完全溶解，并保温1～2h；在另外充满二氧化碳的容器中加入石灰石粉和一半的水，升温至40～50℃，搅拌至完全溶解；再将两者混合，加热90-110℃，得到液体，取人参13-16份，麦冬6-9份，五味子5-8份，玉竹5-7份，天南星9-12份,包裹在网兜内，将网兜放入到液体内，加热液体，至液体蒸发30％-35％，取出网兜，将碳酸钙加入，继续加热，至碳酸钙完全溶解即可；
将制备好的强度改良剂、形态保持剂、引发剂、增强剂混合去离子水，静止1小时，取出底层杂质，加热300-350℃，浓缩至30％，即得到强化剂。
本发明有益效果在于：通过本法制备的强化剂，不仅增强了木片表面的强度，而且使得木片表面抗压性得到较强的提升，固化过程中，还可以使木片表面浸泡药材香，制备的工艺品更好。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施，具体包括以下步骤：
具体实施例1：一种木片表面强化剂制备方法，主要包括以下步骤：
包括30份强度改良剂：30％-40％丙烯酸丁酯，30-40％乙酸乙酯，其余为水；
3份形态保持剂：乙酸乙酯15-25％，季戊四醇30-35％，石蜡15％-20％份，其余为水；
6份引发剂：苯乙烯15-25％，E-51环氧树脂20-25％，乙醇胺25-30％，其余为水；
3份增强剂：滑石粉10-20％，石灰石粉10-15％，碳酸钙20-30％，其余为水；
去离子水：100份；
所述的强度改良剂制备方法为：
在充满氮气反应釜中加入丙烯酸丁酯和一半的水，升温至50～60℃，同时搅拌至完全溶解，并保温1～2h；在另外充满二氧化碳的容器中加入乙酸乙酯和一半的水，升温至40～50℃，搅拌至完全溶解；再将两者混合，加热90-110℃，搅拌均匀即可；
所述的形态保持剂制备方法为：
在充满氮气反应釜中加入乙酸乙酯和一半的水，升温至50～60℃，同时搅拌至完全溶解，并保温1～2h；在另外充满二氧化碳的容器中加入季戊四醇和一半的水，升温至40～50℃，搅拌至完全溶解；再将两者混合，加热90-110℃，得到液体，取取斑蝥8份，全蝎7份，当归10份，川芎8份，马齿苋29份，土茯苓24份，包裹在网兜内，将网兜放入到液体内，加热液体，至液体蒸发30％-35％，取出网兜，将石蜡加入，继续加热，至石蜡完全溶解即可；
所述的引发剂制备方法为：
在充满氮气反应釜中加入苯乙烯和一半的水，升温至50～60℃，同时搅拌至完全溶解，并保温1～2h；在另外充满二氧化碳的容器中加入E-51环氧树脂和一半的水，升温至40～50℃，搅拌至完全溶解；再将两者混合，加热90-110℃，得到液体，取取防风13份，苦参6份，苍术5份，牡丹皮12份，当归5份，白芍9份,包裹在网兜内，将网兜放入到液体内，加热液体，至液体蒸发30％-35％，取出网兜，将乙醇胺加入，继续加热，至乙醇胺完全溶解即可；
所述的增强剂制备方法为：
在充满氮气反应釜中加入滑石粉和一半的水，升温至50～60℃，同时搅拌至完全溶解，并保温1～2h；在另外充满二氧化碳的容器中加入石灰石粉和一半的水，升温至40～50℃，搅拌至完全溶解；再将两者混合，加热90-110℃，得到液体，取人参13份，麦冬6份，五味子5份，玉竹5份，天南星9份,包裹在网兜内，将网兜放入到液体内，加热液体，至液体蒸发30％-35％，取出网兜，将碳酸钙加入，继续加热，至碳酸钙完全溶解即可；
将制备好的强度改良剂、形态保持剂、引发剂、增强剂混合去离子水，静止1小时，取出底层杂质，加热300-350℃，浓缩至30％，即得到强化剂。
具体实施例2：一种木片表面强化剂制备方法，主要包括以下步骤：
包括50份强度改良剂：30％-40％丙烯酸丁酯，30-40％乙酸乙酯，其余为水；
5份形态保持剂：乙酸乙酯15-25％，季戊四醇30-35％，石蜡15％-20％份，其余为水；
9份引发剂：苯乙烯15-25％，E-51环氧树脂20-25％，乙醇胺25-30％，其余为水；
5份增强剂：滑石粉10-20％，石灰石粉10-15％，碳酸钙20-30％，其余为水；
去离子水：120份；
所述的强度改良剂制备方法为：
在充满氮气反应釜中加入丙烯酸丁酯和一半的水，升温至50～60℃，同时搅拌至完全溶解，并保温1～2h；在另外充满二氧化碳的容器中加入乙酸乙酯和一半的水，升温至40～50℃，搅拌至完全溶解；再将两者混合，加热90-110℃，搅拌均匀即可；
所述的形态保持剂制备方法为：
在充满氮气反应釜中加入乙酸乙酯和一半的水，升温至50～60℃，同时搅拌至完全溶解，并保温1～2h；在另外充满二氧化碳的容器中加入季戊四醇和一半的水，升温至40～50℃，搅拌至完全溶解；再将两者混合，加热90-110℃，得到液体，取取斑蝥13份，全蝎11份，当归13份，川芎15份，马齿苋36份，土茯苓31份，包裹在网兜内，将网兜放入到液体内，加热液体，至液体蒸发30％-35％，取出网兜，将石蜡加入，继续加热，至石蜡完全溶解即可；
所述的引发剂制备方法为：
在充满氮气反应釜中加入苯乙烯和一半的水，升温至50～60℃，同时搅拌至完全溶解，并保温1～2h；在另外充满二氧化碳的容器中加入E-51环氧树脂和一半的水，升温至40～50℃，搅拌至完全溶解；再将两者混合，加热90-110℃，得到液体，取取防风16份，苦参9份，苍术8份，牡丹皮14份，当归7份，白芍14份,包裹在网兜内，将网兜放入到液体内，加热液体，至液体蒸发30％-35％，取出网兜，将乙醇胺加入，继续加热，至乙醇胺完全溶解即可；
所述的增强剂制备方法为：
在充满氮气反应釜中加入滑石粉和一半的水，升温至50～60℃，同时搅拌至完全溶解，并保温1～2h；在另外充满二氧化碳的容器中加入石灰石粉和一半的水，升温至40～50℃，搅拌至完全溶解；再将两者混合，加热90-110℃，得到液体，取人参16份，麦冬9份，五味子8份，玉竹7份，天南星12份,包裹在网兜内，将网兜放入到液体内，加热液体，至液体蒸发30％-35％，取出网兜，将碳酸钙加入，继续加热，至碳酸钙完全溶解即可；
将制备好的强度改良剂、形态保持剂、引发剂、增强剂混合去离子水，静止1小时，取出底层杂质，加热300-350℃，浓缩至30％，即得到强化剂。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种木片表面强化剂制备方法，其特征在于：主要包括以下步骤：
包括30-50份强度改良剂：30％-40％丙烯酸丁酯，30-40％乙酸乙酯，其余为水；
3-5份形态保持剂：乙酸乙酯15-25％，季戊四醇30-35％，石蜡15％-20％份，其余为水；
6-9份引发剂：苯乙烯15-25％，E-51环氧树脂20-25％，乙醇胺25-30％，其余为水；
3-5份增强剂：滑石粉10-20％，石灰石粉10-15％，碳酸钙20-30％，其余为水；
去离子水：100-120份；
所述的强度改良剂制备方法为：
在充满氮气反应釜中加入丙烯酸丁酯和一半的水，升温至50～60℃，同时搅拌至完全溶解，并保温1～2h；在另外充满二氧化碳的容器中加入乙酸乙酯和一半的水，升温至40～50℃，搅拌至完全溶解；再将两者混合，加热90-110℃，搅拌均匀即可；
所述的形态保持剂制备方法为：
在充满氮气反应釜中加入乙酸乙酯和一半的水，升温至50～60℃，同时搅拌至完全溶解，并保温1～2h；在另外充满二氧化碳的容器中加入季戊四醇和一半的水，升温至40～50℃，搅拌至完全溶解；再将两者混合，加热90-110℃，得到液体，取斑蝥8-13份，全蝎7-11份，当归10-13份，川芎8-15份，马齿苋29-36份，土茯苓24-31份，包裹在网兜内，将网兜放入到液体内，加热液体，至液体蒸发30％-35％，取出网兜，将石蜡加入，继续加热，至石蜡完全溶解即可；
所述的引发剂制备方法为：
在充满氮气反应釜中加入苯乙烯和一半的水，升温至50～60℃，同时搅拌至完全溶解，并保温1～2h；在另外充满二氧化碳的容器中加入E-51环氧树脂和一半的水，升温至40～50℃，搅拌至完全溶解；再将两者混合，加热90-110℃，得到液体，取防风13份-16份，苦参6-9份，苍术5-8份，牡丹皮12-14份，当归5-7份，白芍9-14份,包裹在网兜内，将网兜放入到液体内，加热液体，至液体蒸发30％-35％，取出网兜，将乙醇胺加入，继续加热，至乙醇胺完全溶解即可；
所述的增强剂制备方法为：
在充满氮气反应釜中加入滑石粉和一半的水，升温至50～60℃，同时搅拌至完全溶解，并保温1～2h；在另外充满二氧化碳的容器中加入石灰石粉和一半的水，升温至40～50℃，搅拌至完全溶解；再将两者混合，加热90-110℃，得到液体，取人参13-16份，麦冬6-9份，五味子5-8份，玉竹5-7份，天南星9-12份,包裹在网兜内，将网兜放入到液体内，加热液体，至液体蒸发30％-35％，取出网兜，将碳酸钙加入，继续加热，至碳酸钙完全溶解即可；
将制备好的强度改良剂、形态保持剂、引发剂、增强剂混合去离子水，静止1小时，取出底层杂质，加热300-350℃，浓缩至30％，即得到强化剂。
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