CN106363025B - 一种线材控冷工艺在线质量报警方法 - Google Patents

一种线材控冷工艺在线质量报警方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106363025B
CN106363025B CN201610952965.XA CN201610952965A CN106363025B CN 106363025 B CN106363025 B CN 106363025B CN 201610952965 A CN201610952965 A CN 201610952965A CN 106363025 B CN106363025 B CN 106363025B
Authority
CN
China
Prior art keywords
data
wire rod
quality
level
cold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610952965.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN106363025A (zh
Inventor
赵峰
杨佳
李维海
宗浩
何佳锋
潘科先
张聪
王忠清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangyin Xingcheng Special Steel Works Co Ltd
Original Assignee
Jiangyin Xingcheng Special Steel Works Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangyin Xingcheng Special Steel Works Co Ltd filed Critical Jiangyin Xingcheng Special Steel Works Co Ltd
Priority to CN201610952965.XA priority Critical patent/CN106363025B/zh
Publication of CN106363025A publication Critical patent/CN106363025A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106363025B publication Critical patent/CN106363025B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/74—Temperature control, e.g. by cooling or heating the rolls or the product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)

Abstract

本发明涉及一种线材控冷工艺在线质量报警方法，在二级系统L2中加上逻辑判断，并增加一段程序，具体为接收到MES数据库中带有错误信息的字段，L2程序自动激活WAV报警音频，如果数据库中错误信息字段为空格，表示不去激活WAV报警音频，从而使操作工在生产过程中可以实时掌握吐丝后的产品质量变化情况。本发明实现了对在线产品进行实时监控，提高操作工对风冷线产品质量的全程掌控能力，了解产品存在质量风险的原因，提升产品质量，预防工艺参数变化带来的质量报废，杜绝批量报废。

Description

一种线材控冷工艺在线质量报警方法
技术领域
本发明涉及通过系统自动判定的控冷工艺在线质量报警方法。
背景技术
线材经吐丝机吐丝形成线圈后，需经过风冷辊道进行冷却，最终集卷成形。在这个过程中，环境的温、湿度，风机开启度、保温罩的开启个数、辊道速度，一旦哪一因素发生变化，都会对产品的质量产生严重的影响，目前操作人员按照工艺要求对不同钢种会进行调整，但是在正常生产过程中无法实时掌握线圈情况，目前线材控冷过程中存在以下几个问题：
（1）操作人员不能实时掌控吐丝后的工艺情况。
（2）对不满足工艺的产品不能及时发现，导致批量报废。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种在线质量报警方法，在从吐丝到集卷过程中，对未满足工艺要求从而会影响产品质量的因素包括：环境温度、湿度、吐丝温度、保温罩开启个数、风机开启度、辊道速度等进行在线监测，并对异常情况进行有声报警，并对产生质量原因的因素进行显示，方便操作人员知晓。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种线材控冷工艺在线质量报警方法，包括如下步骤
（1）采用二级系统L2对线材从吐丝到集卷过程中的控冷工艺参数进行监测收集，二级系统L2包括先后顺序的加热炉L2和轧线L2：加热炉L2记录每支钢坯从进入炉内在各段的温度，在线材出炉时将数据通过DBLINK方式传至轧线L2，使轧线L2的监测动作继加热炉L2连续下去，轧线L2在收到加热炉L2数据后先将数据在Oracle中预存以构成一新的监测数组单元，轧线L2采集到的数据也预存到该监测数组单元内，待线材集卷结束将开轧后采集到的数据在二级系统L2进行整理，最终通过TCP/IP电文形式发送至MES系统中进行画面展示；
（2）MES系统在接收到二级系统L2传输的数据后在Oracle中保存，并在加热轧制查询画面中显示出来，在MES系统中的控冷工艺维护中，每个钢种的工艺规程数据要预先维护进系统中，再由MES系统根据工艺规程数据去校验采集到的实际数据，将不在工艺规程范围内的数据呈现在错误信息中；
（3）MES系统对控冷工艺校验出的错误信息，通过DBLINK方式，在二级系统L2程序中加上逻辑判断错误信息内容，再用WAV格式音频输出报警信息，如果错误信息为空格，表示此条信息无任何异常，二级系统L2不去激活WAV音频。
优选地，所述控冷工艺参数包括：环境温度、湿度、吐丝温度、保温罩开启个数、风机开启度、辊道速度。
本发明对在线产品进行实时监控，提高操作工对风冷线产品质量的全程掌控能力，了解产品存在质量风险的原因，提升产品质量，预防工艺参数变化带来的质量报废，杜绝批量报废。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明是一种有效控制在线控冷质量的重要方法，根据线材生产过程的特殊性，利用系统采集的数据进行校验分析，最终判定产品是否在工艺要求范围内，对现场操作人员起到指导性作用，如下三点，从而降低在线产品因控冷工艺不符的报废量，提升产品在线质量。
（1）对吐丝到集卷的工艺状况，操作人员能够直观进行监测。
（2）有报警声音后去查看MES中的报警原因，再去对现场情况做调整，对产品质量可以更好的掌控。
（3）在线产品预判功能，防止由于控冷要求不符发生批量质量事故。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
本实施例中线材控冷工艺在线质量报警方法，具体通过以下过程实施：
（1）采用二级系统L2对线材从吐丝到集卷过程中的控冷工艺参数包括：环境温度、湿度、吐丝温度、保温罩开启个数、风机开启度、辊道速度进行监测收集，二级系统L2包括先后顺序的加热炉L2和轧线L2：加热炉L2记录每支钢坯从进入炉内在各段的温度，在线材出炉时将数据通过DBLINK方式传至轧线L2，使轧线L2的监测动作继加热炉L2连续下去，轧线L2在收到加热炉L2数据后先将数据在Oracle中预存以构成一新的监测数组单元，轧线L2采集到的数据也预存到该监测数组单元内，待线材集卷结束将开轧后采集到的数据在二级系统L2进行整理，最终通过TCP/IP电文形式发送至MES系统中进行画面展示。
（2）MES系统在接收到二级系统L2传输的数据后在Oracle中保存，并在加热轧制查询画面中显示出来，在MES系统中的控冷工艺维护中，每个钢种的工艺规程数据要预先维护进系统中，再由MES系统根据工艺规程数据去校验采集到的实际数据，将不在工艺规程范围内的数据呈现在错误信息中。
（3）MES系统对控冷工艺校验出的错误信息，通过DBLINK方式，在二级系统L2程序中加上逻辑判断错误信息内容，再用WAV格式音频输出报警信息，如果错误信息为空格，表示此条信息无任何异常，二级系统L2不去激活WAV音频。
经过MES程序校验后的异常数据，在错误信息内会有是具体哪项参数导致的报错，一旦有报错信息，L2程序会自动激活WAV音频进行有声报警，相反错误信息栏为空时，L2程序不去执行WAV音频报警程序。
上述方法实现了对在线产品进行实时监控，提高操作工对风冷线产品质量的全程掌控能力，了解产品存在质量风险的原因，提升产品质量，预防工艺参数变化带来的质量报废，杜绝批量报废。
除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种线材控冷工艺在线质量报警方法，其特征在于：包括如下步骤
（1）采用二级系统L2对线材从吐丝到集卷过程中的控冷工艺参数进行监测收集，二级系统L2包括先后顺序的加热炉L2和轧线L2：加热炉L2记录每支钢坯从进入炉内在各段的温度，在线材出炉时将数据通过DBLINK方式传至轧线L2，使轧线L2的监测动作继加热炉L2连续下去，轧线L2在收到加热炉L2数据后先将数据在Oracle中预存以构成一新的监测数组单元，轧线L2采集到的数据也预存到该监测数组单元内，待线材集卷结束将开轧后采集到的数据在二级系统L2进行整理，最终通过TCP/IP电文形式发送至MES系统中进行画面展示；
（2）MES系统在接收到二级系统L2传输的数据后在Oracle中保存，并在加热轧制查询画面中显示出来，在MES系统中的控冷工艺维护中，每个钢种的工艺规程数据要预先维护进系统中，再由MES系统根据工艺规程数据去校验采集到的实际数据，将不在工艺规程范围内的数据呈现在错误信息中；
（3）MES系统对控冷工艺校验出的错误信息，通过DBLINK方式，在二级系统L2程序中加上逻辑判断错误信息内容，再用WAV格式音频输出报警信息，如果错误信息为空格，表示此条信息无任何异常，二级系统L2不去激活WAV音频。
2.根据权利要求1所述的线材控冷工艺在线质量报警方法，其特征在于：所述控冷工艺参数包括：环境温度、湿度、吐丝温度、保温罩开启个数、风机开启度、辊道速度。
CN201610952965.XA 2016-10-27 2016-10-27 一种线材控冷工艺在线质量报警方法 Active CN106363025B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610952965.XA CN106363025B (zh) 2016-10-27 2016-10-27 一种线材控冷工艺在线质量报警方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610952965.XA CN106363025B (zh) 2016-10-27 2016-10-27 一种线材控冷工艺在线质量报警方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106363025A CN106363025A (zh) 2017-02-01
CN106363025B true CN106363025B (zh) 2018-06-19

Family

ID=57892835

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610952965.XA Active CN106363025B (zh) 2016-10-27 2016-10-27 一种线材控冷工艺在线质量报警方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106363025B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107321801B (zh) * 2017-06-26 2020-02-04 北京首钢股份有限公司 一种热轧带钢的判定方法及热轧在线质量判定系统
CN113231483A (zh) * 2021-04-22 2021-08-10 张家港荣盛特钢有限公司 一种线材产线风冷段工艺自动设定的方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101075124A (zh) * 2007-06-15 2007-11-21 武汉钢铁(集团)公司 一种斯太尔摩风冷线模糊控制系统和方法
CN101833795B (zh) * 2010-05-11 2012-04-18 江苏丰东热技术股份有限公司 热处理参数动态记录仪及其记录方法
JP6107966B2 (ja) * 2013-10-29 2017-04-05 新日鐵住金株式会社 線材冷却装置及び線材冷却方法
CN104077876A (zh) * 2014-06-12 2014-10-01 南京钢铁股份有限公司 一种钢带在线质量自动监测及报警系统
CN104084426B (zh) * 2014-07-02 2016-04-06 济钢集团有限公司 基于热轧工艺控制的冷轧产品板型控制系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN106363025A (zh) 2017-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103456141B (zh) 一种基于多维变量样本信息库的水电机组状态报警方法
CN106363025B (zh) 一种线材控冷工艺在线质量报警方法
JP2003511657A (ja) 風力発電設備のモニター方法
CN103198147B (zh) 自动化监测异常数据的判别及处理方法
CN117291582B (zh) 一种基于数据分析的工业生产互联监控系统
CN113033974B (zh) 基于改进lstm网络的数字钢卷特征质量预测及工艺参数动态调整方法及系统
CN104317975A (zh) 一种水电机组振动多变量远程预警方法
CN114415581A (zh) 一种机械设备运维方法及系统
JPH1170445A (ja) 製造プロセス変更管理装置及び製造プロセス変更管理方法
CN110879109A (zh) 一种电缆接头温度数据采集方法、监测装置及存储介质
CN110247474B (zh) 一种基于d5000系统电网运行状态的统计汇总方法及系统
CN110568324A (zh) 一种gis局放在线监测系统及方法
CN107377636A (zh) 一种轧线生产异常的电流跟踪方法
CN108051672A (zh) 一种电力设备安全监测系统及监测方法
CN116189407A (zh) 一种基于数据监测的智能预警系统
CN115239227A (zh) 一种生产工位监测方法及系统
CN215491823U (zh) 一种水污染源在线监测系统数据控制单元
JP2003303020A (ja) プラント監視・診断システム
CN109240253A (zh) 一种在线设备诊断及预防性维护方法及系统
CN108445854A (zh) 一种基于大数据的智能车间
CN114925867A (zh) 一种无缝钢管生产重点设备物联网维修预测系统
CN115034408A (zh) 一种无缝钢管生产重点设备物联网维修预测系统
CN107678399A (zh) 刀具切割过程中的风险预警系统和方法
CN108364095A (zh) 基于数据挖掘的炼钢生产过程钢水质量诊断方法
CN105515043A (zh) 风电场电网、风机和网络的故障预警方法、装置及系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant