CN106362485A - 一种净化复合材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种净化复合材料,其包含的各组分和各组分的质量份为:熔喷布36份,EVA热熔胶1份,骨材基布63份。该净化复合材料具有阻力低、过滤效率高、静电吸附性加强、吸尘容量大等优点,且其生产工艺简单、生产设备投入小、生产成本低、生产过程绿色环保等优点。
Description
技术领域
本发明涉及空气净化技术领域,尤其涉及一种净化复合材料。
背景技术
在空气过滤行业内,需要大量HEPA(High efficiency
particulate air Filter高效空气过滤器)净化复合材料的耗材,以用在过滤袋、过滤芯、和净化器的复合材料中。而目前市场上现在多出现的是涤纶长纤维工艺制造的基材。这种长纤维工艺的基材由于受到长纤维工艺影响的限制,布面不均匀、透气性低、成本高等因数的影响,从而造成做出空滤产品的性能效果不理想等系列问题的出现。
因此市场上急需一种满足空气净化行业的产品特性需要,具有高透气、低阻力、打折性好等特点的净化复合材料。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本发明的目的是提供一种净化复合材料,该净化复合材料具有阻力低、过滤效率高、静电吸附性加强、吸尘容量大等优点,且其生产工艺简单、生产设备投入小、生产成本低、生产过程绿色环保等优点。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种净化复合材料包含的各组分和各组分的质量份为:
熔喷布
36份
EVA热熔胶 1份
骨材基布 63份。
所述熔喷布为聚丙烯纤维随机分布沾结在一起形成,且所述聚丙烯的纤维细度为0.5-1.0微米。
所述熔喷布的孔隙率大于等于75%。
所述EVA热熔胶包括EVA树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂,且所述EVA树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂之间的质量比为80:5:3:12。
加入适量的抗氧剂是为了防止EVA热熔胶的过早老化。因为胶体在熔融时温度偏高会氧化分解,加入抗氧剂可以保证在高温条件下,粘结性能不发生变化。
所述EVA树脂为乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成。
热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的,即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分,基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能(如胶的粘结能力、熔融温度及粘结强度),一般选择VA含量18-33,熔指(MI)6-800,VA含量低,结晶度越高硬度增大,同等情况下VA含量大,结晶度低弹性增大,EVA树脂的熔值选择也很重要,熔值越小流动性差强度大熔融温度高对被粘物润湿和渗透性也差。相反熔指过大其胶的熔融温度低,流动性较好但粘结强度降低。
所述乙烯和醋酸乙烯之间的质量比为70:30。
所述增粘剂为松香、改性松香、C5石油树脂、C9石油树脂或者萜烯树脂。增粘剂是EVA热熔胶的主要助剂之一。如果仅采用基本树脂,其熔融时,在一定温度下具有的粘结力,当温度下降后,就难以对纸张进行润湿和渗透,失去粘结能力,无法达到粘结效果;加入增粘剂就可以提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性,改善粘结性能,达到所需的粘结强度。
所述粘度调节剂为石蜡、微晶蜡、PE合成蜡、PP合成蜡或者佛托蜡。粘度调节剂也是热熔胶的主要助剂之一。其作用是增加胶体的流动性、调节凝固速度,以达到快速粘结牢固的目的,否则热熔胶粘度过大、无法或不易流动,难以渗透到书帖中去,就不能将其粘结牢固。加入软化点低的粘度调节剂,就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。
除以上几种原料外还可根据气温、地区的差别配上一些适合冷带气温的抗寒剂或适合热带气温的抗热剂。
本发明相对于现有技术的有益效果为:1、净化复合材料阻力低。2、材料的过滤效率高。3、净化材料静电吸附性加强。4、净化材料的容尘量加大。5、改善了传统企业的净化复合材料低效率高阻力的问题同时又大大降低了产品成本。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1,以生产110千克本发明的净化复合材料为例:
本发明的HEPA净化复合材料,改善了国内传统企业的净化复合材料低效率高阻力的问题同时又大大降低了产品成本。对市场上很多过滤器生产企业是解决了技术和成本问题。
本发明研发的“HEPA净化复合材料”具体方案是将传统HEPA净化复合材料工艺和粘合方式改变,生产过程中将传统企业使用单层高克重50克熔喷材料和70克基材复合方式改成双层低克重20克熔喷材料和70克基材热熔胶方式粘合。首先使用70高透气基材和20g高效率熔喷布进行热熔胶复合,将EVA热熔胶加热至150度以喷丝的方式进行第一次粘合。复合好的材料收卷后继续和20克低效率熔喷布第二次热熔胶复合,EVA的喷丝的胶量比例按每平方3克量粘合。这样生产的净化材料对比传统工艺的净化材料主要有以下特点:1;净化复合材料阻力低。2;材料的过滤效率高。3;净化材料静电吸附性加强。4;净化材料的容尘量加大。
上述原材料和设备均可以市售可得。
本实施例生产出的净化复合材料在实际应用中对比传统工艺的长纤维材料具有很多优点。其中经实验对比得到的数据如下表:
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (8)
1.一种净化复合材料,其特征在于,所述净化复合材料的各组分和各组分的质量份为:
熔喷布
36份
EVA热熔胶 1份
骨材基布
63份。
2.根据权利要求1所述的一种净化复合材料,其特征在于,所述熔喷布为聚丙烯纤维随机分布沾结在一起形成,且所述聚丙烯的纤维细度为0.5-1.0微米。
3.根据权利要求2所述的一种净化复合材料,其特征在于,所述熔喷布的孔隙率大于等于75%。
4.根据权利要求1所述的一种净化复合材料,其特征在于,所述EVA热熔胶包括EVA树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂,且所述EVA树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂之间的质量比为80:5:3:12。
5.根据权利要求4所述的一种净化复合材料,其特征在于,所述EVA树脂为乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成。
6.根据权利要求5所述的一种净化复合材料,其特征在于,所述乙烯和醋酸乙烯之间的质量比为70:30。
7.根据权利要求4所述的一种净化复合材料,其特征在于,所述增粘剂为松香、改性松香、C5石油树脂、C9石油树脂或者萜烯树脂。
8.根据权利要求4所述的一种净化复合材料,其特征在于,所述粘度调节剂为石蜡、微晶蜡、PE合成蜡、PP合成蜡或者佛托蜡。
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